循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于循環(huán)流化床鍋爐，特別是涉及循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置。所述裝置包括密相區(qū)水冷壁管（1）、橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）、豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）、水冷壁連接板（4）、上部排氣口（5）和耐磨耐溫護(hù)瓦（6）。橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）分層安裝在爐膛四壁，在水冷壁壁面上組成不同網(wǎng)狀方格。密相區(qū)水冷壁管（1）垂直安裝在橫向?qū)Я靼褰M（2）的凹槽圓弧處；豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）垂直設(shè)置在橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）上，與水冷壁管平行；水冷壁連接板（4）設(shè)置在相鄰兩個(gè)水冷壁管之間。該裝置使物料的上升和降落形成的渦流切線不直接摩擦水冷壁管道，從而避免面壁流角、渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于循環(huán)流化床鍋爐，特別是涉及循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置。
技術(shù)介紹
CFB鍋爐在我國(guó)已經(jīng)歷了二十余年的發(fā)展歷程，隨著循環(huán)流化床鍋爐的普及應(yīng)用，其燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、運(yùn)行調(diào)整簡(jiǎn)單、負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度大、灰渣綜合利用率高、污染物排放低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了電力行業(yè)的廣泛認(rèn)同。同時(shí)，CFB循環(huán)流化床鍋爐是一種高效低污染的新型鍋爐，主要特點(diǎn)是燒料與脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)反復(fù)進(jìn)行，可以達(dá)到NOx排放、90％的脫硫效率，而且有燃料適應(yīng)性廣、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。但是也暴漏出來(lái)一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)為受熱面磨損和耐火材料磨損。在受熱的磨損中，不管是水管、汽管、煙管還是風(fēng)管，輕者磨損導(dǎo)致熱應(yīng)力變化，使其受熱不均勻，重者造成爆管或受熱面泄露，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鍋爐停爐；耐火材料磨損會(huì)使耐火層脫落，鍋爐漏風(fēng)或加重磨損受熱面，這些都將不同程度影響鍋爐正常使用及安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同時(shí)，由于其特殊的燃燒方式，使水冷壁管、過(guò)熱器管、省煤管的磨損問(wèn)題成為制約CFB鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素，特別是水冷壁管的磨損尤為突出。現(xiàn)有的CFB鍋爐水冷壁防磨方式均存在著各自的不足，致使CFB鍋爐水冷壁磨損問(wèn)題多年來(lái)一直得不到很好的解決，因此研究更加安全、可靠的防磨裝置已經(jīng)刻不容緩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題，本專利技術(shù)提供循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，從而根治面壁流、角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出如下技術(shù)方案：循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，所述裝置包括密相區(qū)水冷壁管（1）、橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）、豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）、水冷壁連接板（4），所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）分層安裝在爐膛四壁，橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）在水冷壁壁面上組成不同網(wǎng)狀方格；所述密相區(qū)水冷壁管（1）垂直安裝在橫向?qū)Я靼褰M（2）的凹槽圓弧處；所述豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）垂直設(shè)置在橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）上，與水冷壁管平行；所述水冷壁連接板（4）設(shè)置在相鄰兩個(gè)水冷壁管之間，與水冷壁管平行；所述裝置還包括上部排氣口（5），所述上部排氣口（5）設(shè)置在水冷壁超導(dǎo)防磨裝置的水冷壁壁面上部。進(jìn)一步地，所述裝置還包括耐磨耐溫護(hù)瓦（6），所述耐磨耐溫護(hù)瓦（6）設(shè)置在最上一層橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）交叉處，與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)，扣在水冷壁管上。進(jìn)一步地，所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）由多塊橫向耐磨導(dǎo)流板首尾水平疊加組成；所述橫向耐磨導(dǎo)流板側(cè)邊的中間位置有一個(gè)二分之一凹槽圓弧（2-2），兩端有一個(gè)首端四分之一凹槽圓弧（2-1）和一個(gè)尾端四分之一凹槽圓弧（2-3）；所述橫向耐磨導(dǎo)流板的凹槽圓弧與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）由多塊豎向耐磨導(dǎo)流板組成；所述豎向耐磨導(dǎo)流板上下兩端為可相互對(duì)接的傾斜面，相鄰兩個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板的傾斜面相互交錯(cuò)設(shè)置，多個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板豎向依次疊加，側(cè)面段焊在水冷壁連接板（4）上。進(jìn)一步地，所述上部排氣口（5）兩側(cè)每相鄰的兩個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）之間設(shè)置2根水冷壁管。進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）之間的間隔為600mm。進(jìn)一步地，所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）由多元素合金鑄造成型，所述合金的主要成分是W5CrNi10MoMn3，合金最高耐熱溫度達(dá)到1250°C，抗拉強(qiáng)度≥560MPa。本專利技術(shù)的目的還在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐，所述鍋爐包括以上所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置。本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)所使用的超導(dǎo)耐磨導(dǎo)流板分橫板和豎板兩種，橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流，護(hù)瓦保護(hù)水冷壁和橫板根部。橫板和豎板在水冷壁壁面上組成不同方格，其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物的流向，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角物料顆粒流向，使物料流傾向于中心，物料的上升和降落形成的渦流切線不直接接觸不直接摩擦水冷壁管道，從而根治面壁流、角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)密相區(qū)橫板和豎板的布置結(jié)構(gòu)圖；圖2是本專利技術(shù)的橫向?qū)Я靼逯饕晥D；圖3是鍋爐水冷壁耐熱防護(hù)瓦安裝局部視圖；圖4是本專利技術(shù)的豎向耐磨導(dǎo)流板圖；圖5是本專利技術(shù)的上部排氣口局部橫向耐磨導(dǎo)流板和豎橫向耐磨導(dǎo)流板的布置結(jié)構(gòu)圖；圖6是本專利技術(shù)在鍋爐四角處安裝豎向耐磨導(dǎo)流板組的俯視圖；圖7是本專利技術(shù)的上部排氣口的正面剖視圖。圖中，1-密相區(qū)水冷壁，2-橫向耐磨導(dǎo)流板，3-豎向耐磨導(dǎo)流板，4-水冷壁連接板，5-上部排氣口，6-耐磨耐熱護(hù)瓦，7-耐火材料保溫材料，8-CFB鍋爐外壁，2-1-首端四分之一凹槽圓弧，2-2-二分之一凹槽圓弧，2-3-尾端四分之一凹槽圓弧。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案作詳細(xì)的闡述。圖1是本專利技術(shù)密相區(qū)橫板和豎板的布置結(jié)構(gòu)圖，如附圖1所示，循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置包括安裝在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的密相區(qū)水冷壁管1、橫向耐磨導(dǎo)流板組2、豎向耐磨導(dǎo)流板組3、水冷壁連接板4、上部排氣口5、耐磨耐熱護(hù)瓦6。所述密相區(qū)水冷壁管1垂直安裝在橫向?qū)Я靼褰M2的凹槽圓弧處。所述豎向耐磨導(dǎo)流板組3垂直設(shè)置在橫向耐磨導(dǎo)流板組2上，與水冷壁管平行；所述水冷壁連接板4設(shè)置在相鄰兩個(gè)水冷壁管之間，與水冷壁管平行；所述上部排氣口5設(shè)置在水冷壁超導(dǎo)防磨裝置的水冷壁壁面上部。相鄰兩個(gè)所述橫向耐磨導(dǎo)流板組2之間的間隔為600mm。圖2是本專利技術(shù)的橫向?qū)Я靼逯饕晥D。橫向耐磨導(dǎo)流板組2由多塊橫向耐磨導(dǎo)流板首尾水平疊加組成。如圖2所示，橫向耐磨導(dǎo)流板由一個(gè)二分之一凹槽圓弧2-2、一個(gè)首端四分之一凹槽圓弧2-1和一個(gè)尾端四分之一凹槽圓弧2-3組成，其中，二分之一凹槽圓弧2-2在橫向耐磨導(dǎo)流板的中間位置，四分之一凹槽圓弧在橫向耐磨導(dǎo)流板的兩端。如圖3所示，橫向耐磨導(dǎo)流板的二分之一凹槽圓弧2-2與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)；橫向耐磨導(dǎo)流板的首端四分之一凹槽圓弧2-1與前一塊橫向耐磨導(dǎo)流板的尾端四分之一凹槽圓弧首、尾水平疊加組成凹槽半圓弧，與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)；橫向耐磨導(dǎo)流板的尾端四分之一凹槽圓弧2-3與后一塊橫向耐磨導(dǎo)流板的首端四分之一凹槽圓弧首、尾水平疊加組成凹槽半圓弧，與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)，構(gòu)成橫向耐磨導(dǎo)流板組，橫向?qū)Я靼灏疾郯迥_焊接在水冷壁連接板上。如圖3所示，所述耐磨耐溫護(hù)瓦6設(shè)置在最上一層橫向耐磨導(dǎo)流板組2和豎向耐磨導(dǎo)流板組3交叉處，與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)，扣在水冷壁管上。圖4是本專利技術(shù)的豎向?qū)Я靼逯饕晥D，如圖4所示，所述豎向耐磨導(dǎo)流板組3中的豎向耐磨導(dǎo)流板上下兩端為可相互對(duì)接的傾斜面；多個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板豎向依次焊接在水冷壁連接板上，相鄰兩個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板的傾斜面相互交錯(cuò)設(shè)置。使得兩個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板進(jìn)行對(duì)接時(shí)，兩個(gè)傾斜面既不接觸，又相互重疊，這就使得豎向耐磨導(dǎo)流板組可以很好的克服橫向的物料流，兩豎向耐磨導(dǎo)流板之間有間隔，避免了豎向耐磨導(dǎo)流板熱脹冷縮造成的影響。圖5是本專利技術(shù)的出上部排氣口部分的橫向耐磨導(dǎo)流板和豎向耐磨導(dǎo)流板的布置結(jié)構(gòu)圖，鍋爐水冷壁上部排氣口左右兩側(cè)每相鄰的兩個(gè)豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）之間設(shè)置2根水冷壁管，如圖5所示。專利技術(shù)在密相區(qū)布置多個(gè)橫向耐磨導(dǎo)流板組，在兩橫向耐磨導(dǎo)流板組之間設(shè)置豎向耐磨導(dǎo)流板組，形成封閉的保護(hù)區(qū)域，使得排氣口區(qū)域得到了充分的保護(hù)。圖6是本專利技術(shù)在鍋本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，所述裝置包括密相區(qū)水冷壁管（1）、橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）、豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）、水冷壁連接板（4），所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）分層安裝在爐膛四壁，橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）在水冷壁壁面上組成不同網(wǎng)狀方格，其特征在于：所述密相區(qū)水冷壁管（1）垂直安裝在橫向?qū)Я靼褰M（2）的凹槽圓弧處；所述豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）垂直設(shè)置在橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）上，與水冷壁管平行；所述水冷壁連接板（4）設(shè)置在相鄰兩個(gè)水冷壁管之間，與水冷壁管平行；所述裝置還包括上部排氣口（5），所述上部排氣口（5）設(shè)置在水冷壁超導(dǎo)防磨裝置的水冷壁壁面上部。

【技術(shù)特征摘要】
1.循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，所述裝置包括密相區(qū)水冷壁管（1）、橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）、豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）、水冷壁連接板（4），所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）分層安裝在爐膛四壁，橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）在水冷壁壁面上組成不同網(wǎng)狀方格，其特征在于：所述密相區(qū)水冷壁管（1）垂直安裝在橫向?qū)Я靼褰M（2）的凹槽圓弧處；所述豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）垂直設(shè)置在橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）上，與水冷壁管平行；所述水冷壁連接板（4）設(shè)置在相鄰兩個(gè)水冷壁管之間，與水冷壁管平行；所述裝置還包括上部排氣口（5），所述上部排氣口（5）設(shè)置在水冷壁超導(dǎo)防磨裝置的水冷壁壁面上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，其特征在于：所述裝置還包括耐磨耐溫護(hù)瓦（6），所述耐磨耐溫護(hù)瓦（6）設(shè)置在最上一層橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）和豎向耐磨導(dǎo)流板組（3）交叉處，與水冷壁管外徑相對(duì)應(yīng)，扣在水冷壁管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超導(dǎo)防磨裝置，其特征在于，所述橫向耐磨導(dǎo)流板組（2）由多塊橫向耐磨導(dǎo)流板首尾水平疊加組成；所述橫向耐磨導(dǎo)流板側(cè)邊的中間位置有一個(gè)二分之一凹槽圓弧（2-2），兩端有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙云輝，趙星，郝曉燕，尚發(fā)建，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南鼎盛鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南;41