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    一種化妝品乳化過程控制提醒裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14897718 閱讀:172 留言:0更新日期:2017-03-29 13:01
    本實用新型專利技術公開了一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,包括智能控制箱、升降器、升降桿、報警器、固定裝置、壓力表、罐蓋、乳化攪拌裝置、乳化罐、液位傳感器、乳化劑罐、成品儲罐、驅動電機、排污閥、電磁閥、輸送管、流量傳感器、輸送泵和操作臺。本實用新型專利技術通過設有的智能控制箱控制整個乳化進程,并且通過內置的單片機進行自動化連續工作,通過外部的指示燈顯示不同的工作狀態,當內部出現異常現象時通過設有的報警器進行報警提醒;便于操作人員直接觀察,使乳化工作正常進行,大大減少勞動力;設有智能控制的干簧式液位傳感器能記錄反映乳化罐內部的液面高度,并控制直接進行乳化原料添加到設定位置,測量精準,自動化程度高。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種控制裝置,具體為一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,屬于化妝品生產設備應用

    技術介紹
    隨著科學技術的發展,人們生活水平的提高,化妝品已經不再是高端產品,已經被廣大人群使用和追捧,在市場上的有著無可取代的地位;所以,現在人們對化妝品生產設備的研究也越來越多。乳化裝置是化妝品生產設備中最主要的裝置,乳化裝置通過物料在轉子、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,實現分散和乳化的設備,現有的乳化裝置無法實現自動化進程,使用人工添加乳化劑,且沒有固定的提醒裝置,易造成生產操作不連續,使用起來不方便,造成質量低、效率低,成本高。因此,針對上述問題提出一種化妝品乳化過程控制提醒裝置。
    技術實現思路
    本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種化妝品乳化過程控制提醒裝置。本技術通過以下技術方案來實現上述目的,一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,包括乳化攪拌裝置、乳化罐、液位傳感器、乳化劑罐、成品儲罐、操作臺,所述操作臺頂部表面設有智能控制箱,且所述智能控制箱頂端設有報警器和兩根升降桿;所述升降桿頂端固定升降器,且所述升降器一端連接固定裝置;所述固定裝置底端設有乳化罐,且所述乳化罐頂端設有壓力表、罐蓋;所述乳化罐內部設有乳化攪拌裝置、液位傳感器,且所述乳化罐底部設有驅動電機、排污閥;所述乳化罐表面連接輸送管,且所述輸送管表面設有電磁閥、流量傳感器;所述輸送管連接乳化劑罐、成品儲罐,且所述乳化劑罐、成品儲罐底端設置輸送泵。優選的,所述乳化攪拌裝置固定在所述罐蓋底端,且所述乳化攪拌裝置底端插入在所述乳化罐內部。優選的,所述升降桿為一種液壓式的可伸縮的升降桿。優選的,所述乳化罐卡合固定在所述智能控制箱與所述固定裝置之間。優選的,所述液位傳感器為一種干簧式液位傳感器。優選的,所述智能控制箱為一種設有單片機和若干個指示燈的智能控制箱,且所述智能控制箱均與電磁閥、液位傳感器、流量傳感器、報警器內部之間電性連接。本技術的有益效果是:該種化妝品乳化過程控制提醒裝置,通過設有的智能控制箱控制整個乳化進程,并且通過內置的單片機進行自動化連續工作,通過外部的若干個指示燈顯示不同的工作狀態,提醒工作人員設備的進程;當內部出現異常現象時通過設有的報警器進行報警提醒,便于操作人員直接觀察,使乳化工作正常進行,大大減少勞動力,提高工作效率;設有智能控制的干簧式液位傳感器能記錄反映乳化罐內部的液面高度,并控制直接進行乳化原料添加到設定位置,測量精準,自動化程度高;乳化后的成品可通過控制直接存儲在設有的成品儲罐內,機械自動進行下一次的乳化工作,實現連續性生產;的有良好的經濟效益和社會效益,適合推廣使用。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖2為本技術內部原理結構示意圖。圖中:1、智能控制箱,2、升降器,3、升降桿,4、報警器,5、固定裝置,6、壓力表,7、罐蓋,8、乳化攪拌裝置,9、乳化罐,10、液位傳感器,11、乳化劑罐,12、成品儲罐,13、驅動電機,14、排污閥,15、電磁閥,16、輸送管,17、流量傳感器,18、輸送泵,19、操作臺。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2所示,一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,包括乳化攪拌裝置8、乳化罐9、液位傳感器10、乳化劑罐11、成品儲罐12、操作臺19,所述操作臺19頂部表面設有智能控制箱1,且所述智能控制箱1頂端設有報警器4和兩根升降桿3;所述升降桿3頂端固定升降器2,且所述升降器2一端連接固定裝置5;所述固定裝置5底端設有乳化罐9,且所述乳化罐9頂端設有壓力表6、罐蓋7;所述乳化罐9內部設有乳化攪拌裝置8、液位傳感器10,且所述乳化罐9底部設有驅動電機13、排污閥14;所述乳化罐9表面連接輸送管16,且所述輸送管16表面設有電磁閥15、流量傳感器17;所述輸送管16連接乳化劑罐11、成品儲罐12,且所述乳化劑罐11、成品儲罐12底端設置輸送泵18。作為本技術的一種技術優化方案,所述乳化攪拌裝置8固定在所述罐蓋7底端,且所述乳化攪拌裝置8底端插入在所述乳化罐9內部,實現自動升降后密封攪拌。作為本技術的一種技術優化方案,所述升降桿3為一種液壓式的可伸縮的升降桿3,可有效實現升降。作為本技術的一種技術優化方案,所述乳化罐9卡合固定在所述智能控制箱1與所述固定裝置5之間,保證乳化罐9穩定的固定。作為本技術的一種技術優化方案,所述液位傳感器10為一種干簧式液位傳感器10,測量精準。作為本技術的一種技術優化方案,所述智能控制箱1為一種設有單片機和若干個指示燈的智能控制箱1,且所述智能控制箱1均與電磁閥15、液位傳感器10、流量傳感器17、報警器4內部之間電性連接,實現智能控制。本技術在使用時,該種化妝品乳化過程控制提醒裝置通過智能控制箱1控制打開電磁閥15打開,輸送泵18控制乳化劑罐11內部的乳化劑通過輸送管16進入到乳化罐9內部,干簧式液位傳感器10有效記錄乳化劑的量;達到設置位置時,與之對應的指示燈亮且電磁閥15自動關閉;智能控制箱1自動控制升降器2使乳化罐9與罐蓋7合緊,乳化攪拌裝置8在驅動電機13的驅動下進行乳化攪拌,此時乳化攪拌相對應的指示燈亮,并且由預先編制好的定時單元為攪拌所需的工作時間,特定時間后自動停止攪拌,指示燈變暗,底部排污閥14打開進行排污,電磁閥15打開通過輸送管16將成品輸送到成品儲罐12內,通過流量傳感器17進行流量記錄,當成品儲罐12溢滿后或者乳化劑罐11無原料以及其他異常狀況發生時報警器4進行報警提醒,并且通過特定的指示燈顯示異常的位置,提醒工作人員及時修理。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,包括乳化攪拌裝置(8)、乳化罐(9)、液位傳感器(10)、乳化劑罐(11)、成品儲罐(12)、操作臺(19),其特征在于:所述操作臺(19)頂部表面設有智能控制箱(1),且所述智能控制箱(1)頂端設有報警器(4)和兩根升降桿(3);所述升降桿(3)頂端固定升降器(2),且所述升降器(2)一端連接固定裝置(5);所述固定裝置(5)底端設有乳化罐(9),且所述乳化罐(9)頂端設有壓力表(6)和罐蓋(7);所述乳化罐(9)內部設有乳化攪拌裝置(8)和液位傳感器(10),且所述乳化罐(9)底部設有驅動電機(13)、排污閥(14);所述乳化罐(9)表面連接輸送管(16),且所述輸送管(16)表面設有電磁閥(15)、流量傳感器(17);所述輸送管(16)連接乳化劑罐(11)、成品儲罐(12),且所述乳化劑罐(11)、成品儲罐(12)底端設置輸送泵(18)。

    【技術特征摘要】
    1.一種化妝品乳化過程控制提醒裝置,包括乳化攪拌裝置(8)、乳化罐(9)、液位傳感器(10)、乳化劑罐(11)、成品儲罐(12)、操作臺(19),其特征在于:所述操作臺(19)頂部表面設有智能控制箱(1),且所述智能控制箱(1)頂端設有報警器(4)和兩根升降桿(3);所述升降桿(3)頂端固定升降器(2),且所述升降器(2)一端連接固定裝置(5);所述固定裝置(5)底端設有乳化罐(9),且所述乳化罐(9)頂端設有壓力表(6)和罐蓋(7);所述乳化罐(9)內部設有乳化攪拌裝置(8)和液位傳感器(10),且所述乳化罐(9)底部設有驅動電機(13)、排污閥(14);所述乳化罐(9)表面連接輸送管(16),且所述輸送管(16)表面設有電磁閥(15)、流量傳感器(17);所述輸送管(16)連接乳化劑罐(11)、成品儲罐(12),且所述乳化劑罐(11)、成品儲罐(12)底端設置輸送泵(18)。2.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃萍
    申請(專利權)人:廣州睿新生物科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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