本發(fā)明專利技術(shù)提供一種抗菌阻燃針織布及其生產(chǎn)工藝，所述針織布包括：基布層，由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層。所述針織布由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成，多種纖維的復(fù)合，并配合設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層及第一抗氧化涂層及基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層，使得所述針織布具有較好的抗菌、阻燃效果，且針織布制備成本低，經(jīng)濟效益好，利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于紡織品領(lǐng)域，具體地，涉及一種抗菌阻燃針織布及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織物質(zhì)地松軟，除了有良好的抗皺性和透氣性外，還具有較大的延伸性和彈性，適宜于做針織仿羊絨內(nèi)衣、緊身衣和運動服等。針織物在改變結(jié)構(gòu)和提高尺寸穩(wěn)定性后，同樣可做外衣。針織物可以先織成坯布，經(jīng)裁剪、縫制而成各種針織品；也可以直接織成全成形或部分成形產(chǎn)品，如襪子、手套等。針織物除作內(nèi)衣、外衣、襪子、手套、帽子、床單、床罩、窗簾、蚊帳、地毯、花邊等衣著、生活和裝飾用布外，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。如除塵用濾布，輸油、輸氣用高壓管，橡膠和塑料工業(yè)用襯墊布,石油港口用圍油欄,建筑用安全網(wǎng)，農(nóng)副產(chǎn)品用包裝袋，灌溉施肥用低壓軟管，農(nóng)作物裁培用網(wǎng)，保護堤岸斜坡用網(wǎng)，漁網(wǎng)，人造血管，人造心臟瓣膜，繃帶以及護膝等。針織物的缺點是容易勾絲，且尺寸較難控制。對于針織布所用面料，大多由單一纖維形成的經(jīng)紗和緯紗紡織形成，近年來雖然出現(xiàn)多種纖維混紡形成的經(jīng)紗和緯紗，雖然將兩種特性纖維混合，但無法充分發(fā)揮兩種纖維的特質(zhì)，難以實現(xiàn)使得針織布具備多種功效的目的。對于針織布，目前國內(nèi)主要存在如下專利文獻：中國專利公開號：CN103882706A，公開了一種針織布抗菌處理方法，將成品針織布料進行漂白，之后染色、清洗、烘干；將烘干的針織布放入抗菌劑進行抗菌處理，所述抗菌劑包括活性劑、鹽酸和羧甲基纖維素；將處理過的針織布放入烘干機在80℃的溫度條件下烘干處理；將烘干的針織布進行柔軟處理，采用BM-8柔軟劑，浴比1：8，溫度45—50℃，時間10—20min；將柔軟處理過的針織布在80—100℃的溫度條件下烘干，之后充分洗滌，自然晾干即可。生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉，可批量生產(chǎn)，滿足眾多消費需求；抗菌保健效果明顯，可有效避免細菌危害；耐水洗，可重復(fù)多次使用，性能持久。然而，該專利所提供的處理方法，是將針織布浸泡于特制的抗菌劑中，只是讓針織布表面附著抗菌層，其抗菌效果不長久，且功能單一，只有抗菌功效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種抗菌阻燃針織布及其生產(chǎn)工藝，所述針織布由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成，抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成，多種纖維的復(fù)合，并配合設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層及第一抗氧化涂層及基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層，使得所述針織布具有較好的抗菌、阻燃效果，且針織布制備成本低，經(jīng)濟效益好，利于大規(guī)模生產(chǎn)。為達到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種抗菌阻燃針織布，所述針織布包括：基布層，由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層；所述抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；所述阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成。進一步，所述第一、第二抗菌涂層分別為納米銀顆粒抗菌涂層。另，所述第一、第二隔熱纖維層分別由鋁箔隔熱纖維線和玻璃纖維線經(jīng)緯交織形成。另有，所述第一、第二阻燃涂層分別為聚氯乙烯阻燃涂層。再，所述抗菌紗線的線圈長度為23~25cm/100針。再有，所述防輻射紗線的線圈長度為25~28cm/100針。且，所述PTT纖維的纖度為100~200D，纖維截面為圓形、橢圓形或三葉草形。另，所述針織布克重為130~140克/平方米。同時，本專利技術(shù)還提供一種抗菌阻燃針織布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：將所述納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維干燥后混紡得抗菌紗線，作為經(jīng)紗；將所述PPT纖維和聚四氟乙烯纖維干燥后混紡得阻燃紗線，作為緯紗；經(jīng)紗和緯紗一上一下平紋組織形成基布層，將第一、第二抗菌涂層分別涂覆于所得基布層上、下表面，將所述第一、第二隔熱纖維分別通過膠粘劑膠黏于第一、第二抗菌涂層外表面，得第一、第二隔熱纖維層，然后浸入聚氯乙烯阻燃涂料中，浸泡30~40min，烘干，完成第一、第二阻燃涂層的涂覆，完成所述抗菌阻燃針織布的生產(chǎn)。本專利技術(shù)的有益效果在于：所述針織布由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成，抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成，多種纖維的復(fù)合，并配合設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層及第一抗氧化涂層及基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層，使得所述針織布具有較好的抗菌、阻燃效果，且針織布制備成本低，經(jīng)濟效益好，利于大規(guī)模生產(chǎn)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所提供的一種抗菌阻燃針織布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)所提供的一種抗菌阻燃針織布基布層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面通過具體實施例對本專利技術(shù)做進一步的說明，但實施例并不限制本專利技術(shù)的保護范圍。參照圖1~圖2，本專利技術(shù)所述的一種抗菌阻燃針織布，所述針織布包括：基布層1，由作為經(jīng)紗11的抗菌紗線和作為緯紗12的阻燃紗線交織形成；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層1一面的第一抗菌涂層2、第一隔熱纖維層3及第一阻燃涂層4；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層1另一面的第二抗菌涂層1’、第二隔熱纖維層2’及第二阻燃涂層3’；所述抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；所述阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成。進一步，所述第一、第二抗菌涂層2、2’分別為納米銀顆粒抗菌涂層。另，所述第一、第二隔熱纖維層3、3’分別由鋁箔隔熱纖維線和玻璃纖維線經(jīng)緯交織形成。另有，所述第一、第二阻燃涂層4、4’分別為聚氯乙烯阻燃涂層。再，所述抗菌紗線的線圈長度為23~25cm/100針。再有，所述防輻射紗線的線圈長度為25~28cm/100針。且，所述PTT纖維的纖度為100~200D，纖維截面為圓形、橢圓形或三葉草形。另，所述針織布克重為130~140克/平方米。同時，本專利技術(shù)還提供一種抗菌阻燃針織布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：將所述納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維干燥后混紡得抗菌紗線，作為經(jīng)紗；將所述PPT纖維和聚四氟乙烯纖維干燥后混紡得阻燃紗線，作為緯紗；經(jīng)紗和緯紗一上一下平紋組織形成基布層，將第一、第二抗菌涂層分別涂覆于所得基布層上、下表面，將所述第一、第二隔熱纖維分別通過膠粘劑膠黏于第一、第二抗菌涂層外表面，得第一、第二隔熱纖維層，然后浸入聚氯乙烯阻燃涂料中，浸泡30~40min，烘干，完成第一、第二阻燃涂層的涂覆，完成所述抗菌阻燃針織布的生產(chǎn)。本專利技術(shù)所提供的一種抗菌阻燃針織布，所述針織布由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成，抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成，多種纖維的復(fù)合，并配合設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層及第一抗氧化涂層及基本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述針織布包括：基布層，由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層；所述抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；所述阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述針織布包括：基布層，由作為經(jīng)紗的抗菌紗線和作為緯紗的阻燃紗線交織形成；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層一面的第一抗菌涂層、第一隔熱纖維層及第一阻燃涂層；由內(nèi)至外依次設(shè)置于基布層另一面的第二抗菌涂層、第二隔熱纖維層及第二阻燃涂層；所述抗菌紗線由納米二氧化鈦觸媒纖維和竹炭纖維混紡形成；所述阻燃紗線由PPT纖維和聚四氟乙烯纖維混紡形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述第一、第二抗菌涂層分別為納米銀顆粒抗菌涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述第一、第二隔熱纖維層分別由鋁箔隔熱纖維線和玻璃纖維線經(jīng)緯交織形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述第一、第二阻燃涂層分別為聚氯乙烯阻燃涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃針織布，其特征在于，所述抗菌紗線的線圈長度為23~25cm/100針。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉惠峰，
申請(專利權(quán))人：太倉大唐化纖廠，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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