一種自保溫砌塊制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自保溫砌塊，所述自保溫砌塊包括以下原料：黃河膠泥45?52質(zhì)量份、尼山石37?41質(zhì)量份、聚苯硫醚粉1.5?3.8質(zhì)量份、玻璃微珠2.1?2.3質(zhì)量份、混合物三1.0?1.3質(zhì)量份、混合溶液一30?45質(zhì)量份、占混合溶液一質(zhì)量2?3wt％的添加劑一和占混合溶液一質(zhì)量0.025?0.035wt％的添加劑二；所述混合溶液一中，包括丙烯酸、聚乙烯醇、改性小麥秸稈和水。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：原材料為黃河膠泥、小麥秸稈，變廢為寶，資源綜合利用，砌筑的墻體不需再做外墻保溫，與傳統(tǒng)空心磚砌筑體相比產(chǎn)品吸水率低，重量輕，強(qiáng)度高，保溫效果好，該保溫砌塊不產(chǎn)生二次副產(chǎn)品，利廢環(huán)保；早期強(qiáng)度高，大大縮短砌塊的出廠周期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及材料
，特別涉及一種自保溫砌塊。
技術(shù)介紹
外墻自保溫保溫砌塊優(yōu)點(diǎn)是伴隨主題施工，項(xiàng)目整體施工時(shí)效性高，砌筑方便，免去二次做保溫的繁瑣工序，降低了建筑成本，價(jià)格相對(duì)較低。利用江河湖泊淤泥燒結(jié)新型墻材及利用粉煤灰、礦渣、煤矸石等材料生產(chǎn)的復(fù)合砌塊在我國已得到充分的利用。標(biāo)磚用于承重墻、多孔磚用于框架結(jié)構(gòu)填充墻。存在的問題為墻體達(dá)不到國家規(guī)定的公建50%，居建65%的節(jié)能保溫效果。需在外墻做保溫，費(fèi)工費(fèi)料、工期長、防火性能低、隔音效果差、外墻保溫還存在著使用壽命短、易滲水、脫落等質(zhì)量問題。自重輕的建筑地震力就小，對(duì)抗震有利，和磚混建筑相比，同樣的建筑，同樣的地震條件下，震害程度相差一個(gè)地震設(shè)計(jì)設(shè)防級(jí)別，如磚混建筑在達(dá)7度設(shè)防，它會(huì)受破壞，而此時(shí)加氣混凝土建筑只達(dá)6度設(shè)防，就不會(huì)破壞。1975年海城地震時(shí)，30余幢多孔混凝土建筑展害輕微，而鄰近的磚混建筑則震害嚴(yán)重;1976年唐山地震時(shí)，北京市白家莊的一棟五層加氣混凝土承重樓，自重僅700kg/m2，當(dāng)時(shí)處于地震烈度為6度強(qiáng)的情況下，震后沒有出現(xiàn)新的裂縫，而在50m處的四層混合結(jié)構(gòu)的住宅，下部卻產(chǎn)生大斜裂縫。在相同地基條件下，自重輕的建筑的層數(shù)可以增多，經(jīng)濟(jì)上有利。另外我國是農(nóng)業(yè)大國,每年農(nóng)作物秸稈的產(chǎn)量高達(dá)8.42億噸,且還在以1.3%的速度增加,是自然界中數(shù)量龐大的可再生資源,且具有來源廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是,這一資源并未得到充分利用,每年有95%以上秸稈資源通過不同的利用途徑轉(zhuǎn)化成其他形式而被耗散,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。中國農(nóng)作物秸稈資源量大面廣,現(xiàn)階段其用途大致可分為4個(gè)方面:作為工業(yè)原料,主要用于工業(yè)造紙;作為畜牧飼料;作為肥料,造肥還田;作為燃料,農(nóng)村生活能源雖然如此,資源仍然長期未得到合理的開發(fā),大部分都被焚燒,這是對(duì)天然資源的浪費(fèi),同時(shí)還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染隨著世界各國對(duì)環(huán)境污染問題的關(guān)注和反思,秸稈的應(yīng)用益受到人們的重視。因此合理利用現(xiàn)有資源開發(fā)符合國家節(jié)能保溫標(biāo)準(zhǔn)的自重輕，強(qiáng)度高的墻體材料是目前研發(fā)的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了滿足國家公建50%居建65%的節(jié)能保溫標(biāo)準(zhǔn)需求，充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)能降耗，降低自保溫砌塊的自重，，同時(shí)解決砌體材料強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)不能同時(shí)保證的巨大矛盾,本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種自保溫砌塊。利用我國江河湖泊大量的淤泥資源及小麥秸稈為原料，資源綜合利用，生產(chǎn)能耗低，保溫效果好，防火阻燃抗老化，耐久性高，壽命長，性能穩(wěn)定，質(zhì)量輕抗震能力好，安全穩(wěn)固性好的產(chǎn)品，外墻不再做保溫，即可達(dá)到國家公建50%居建65%的節(jié)能保溫標(biāo)準(zhǔn)。因外墻不需再做外墻保溫，建設(shè)成本與傳統(tǒng)的做法相比較每平方米造價(jià)可降低20%以上，工期可提前30%以上，一項(xiàng)技術(shù)同時(shí)支持國家禁實(shí)、節(jié)地、環(huán)保、防火、資源綜合利用多項(xiàng)基本國策。為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)提供了一種自保溫砌塊，所述自保溫砌塊包括以下原料：黃河膠泥45-52質(zhì)量份、尼山石37-41質(zhì)量份，聚苯硫醚粉1.5-3.8質(zhì)量份、玻璃微珠2.1-2.3質(zhì)量份、混合物三1.0-1.3質(zhì)量份、混合溶液一30-45質(zhì)量份、占混合溶液一質(zhì)量2-3wt％的添加劑一和占混合溶液一質(zhì)量0.025-0.035wt％的添加劑二；所述混合溶液一中，包括丙烯酸、聚乙烯醇PVA、改性小麥秸稈和水。所述混合物三中包括：聚丙烯、2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉、納米碳酸鈣，其中聚丙烯：2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉：納米碳酸鈣質(zhì)量比為100:0.6-1.1:0.08-0.12所述混合溶液一，其中丙烯酸為部分中和丙烯酸，丙烯酸的中和度為60-70%。所述混合溶液一中，以未中和的丙烯酸計(jì)，丙烯酸：聚乙烯醇PVA：改性小麥秸稈：水質(zhì)量比為20-30：4-5:6-8：60-70。所述尼山石為粉碎后過100目篩的尼山石。所述添加劑一為碳酸氫銨；所述添加劑二包括過硫酸鉀和N-羥甲基丙烯酰胺，其中過硫酸鉀：N-羥甲基丙烯酰胺質(zhì)量比為11.5-16.5:1。所述改性小麥秸稈的制備方法為：將小麥秸稈晾干,用粉碎機(jī)粉碎,取過120目篩的小麥秸稈粉,加入相對(duì)于小麥秸稈粉質(zhì)量15-20倍的氫氧化鈉溶液一，靜置浸泡18-20小時(shí),抽濾，舍去濾液，剩余固體用水洗滌至中性后，在50-60℃下烘干，（所述氫氧化鈉溶液一濃度為6-10wt%）,得預(yù)處理小麥秸稈粉，加入相對(duì)于預(yù)處理小麥秸稈粉40-45質(zhì)量倍的N,N-二亞甲基甲酰胺DMF，攪拌30-40min后,繼續(xù)攪拌并加入馬來酸酐MA，所述馬來酸酐MA：預(yù)處理小麥秸稈粉質(zhì)量比為0.75-0.8:1，然后升溫至100-110℃進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過程保持?jǐn)嚢瑁磻?yīng)2-6小時(shí)后，將產(chǎn)物冷卻至室溫，過濾去除濾液，取過濾后剩余固體，洗滌3-4次后，放入烘箱60℃下烘干，便得到改性小麥秸稈。為了更好地實(shí)現(xiàn)專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)還提供一種自保溫砌塊的制備方法，所述自保溫砌塊的制備方法包括以下步驟：（1）用質(zhì)量濃度為30wt%的氫氧化鈉溶液二中和丙烯酸至中和度60-70%，得中和后丙烯酸，備用;將所述質(zhì)量比的聚丙烯、2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉、納米碳酸鈣混合均勻后通過36雙螺桿擠出造粒，加工溫度205～210℃，螺桿轉(zhuǎn)速220～230r/min，得混合物三，所述混合物三的粒徑≤0.8mm，備用；將小麥秸稈晾干,用粉碎機(jī)粉碎,取過120目篩的小麥秸稈粉,加入相對(duì)于小麥秸稈粉質(zhì)量15-20倍的氫氧化鈉溶液一，靜置浸泡18-20小時(shí),抽濾，舍去濾液，剩余固體用水洗滌至中性后，在50-60℃下烘干，所述氫氧化鈉溶液一質(zhì)量濃度為6-10wt%,得預(yù)處理小麥秸稈粉，加入相對(duì)于預(yù)處理小麥秸稈粉40-45質(zhì)量倍的N,N-二亞甲基甲酰胺DMF，攪拌30-40min后,繼續(xù)攪拌并加入馬來酸酐MA，所述馬來酸酐MA：預(yù)處理小麥秸稈粉質(zhì)量比為0.75-0.8:1，然后升溫至100-110℃進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過程保持?jǐn)嚢瑁磻?yīng)2-6小時(shí)后，將產(chǎn)物冷卻至室溫，過濾去除濾液后的固體，用水洗滌3-4次后，放入烘箱60℃下烘干，便得到改性小麥秸稈，備用；向聚乙烯醇PVA中加入相對(duì)于聚乙烯醇質(zhì)量6-7倍的蒸餾水，攪拌并加熱至85-90℃使聚乙烯醇PVA完全溶解后,停止加熱,冷卻至15℃-25℃,得到聚乙烯醇PVA溶液備用；（2）將中和后丙烯酸、聚乙烯醇PVA溶液、改性小麥秸稈和水,攪拌混合均勻得混合溶液一;混合溶液一中，以未中和的丙烯酸計(jì)，丙烯酸：聚乙烯醇PVA：改性小麥秸稈：水質(zhì)量比為20-30：4-5:6-8：60-70；在模具中將黃河膠泥、尼山石、聚苯硫醚粉、玻璃微珠、混合物三、與所述混合溶液一按重量百分比45-52：37-41：1.5-3.8：2.1-2.3：1.0-1.3:30～45充分混合后，制成漿料混合物二；向漿料混合物二中沖入氮?dú)馔瑫r(shí)劇烈攪拌置換其中的氧氣，隨后將漿料混合物二升溫至60-80℃，充分?jǐn)嚢韬笙驖{料混合物二中依次加入添加量占混合溶液一質(zhì)量2-3wt％的添加劑一，添加量占混合溶液一質(zhì)量0.025-0.035wt％的添加劑二，然后繼續(xù)攪拌3-5分鐘后停止攪拌，然后在10min中內(nèi)升溫至240-250℃,在240-250℃下恒溫15min后，降溫至60-80℃，在60-本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊包括以下原料：黃河膠泥45?52質(zhì)量份、尼山石37?41質(zhì)量份、聚苯硫醚粉1.5?3.8質(zhì)量份、玻璃微珠2.1?2.3質(zhì)量份、混合物三1.0?1.3質(zhì)量份、混合溶液一30?45質(zhì)量份、占混合溶液一質(zhì)量2?3wt％的添加劑一和占混合溶液一質(zhì)量0.025?0.035wt％的添加劑二；所述混合溶液一中，包括丙烯酸、聚乙烯醇、改性小麥秸稈和水。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊包括以下原料：黃河膠泥45-52質(zhì)量份、尼山石37-41質(zhì)量份、聚苯硫醚粉1.5-3.8質(zhì)量份、玻璃微珠2.1-2.3質(zhì)量份、混合物三1.0-1.3質(zhì)量份、混合溶液一30-45質(zhì)量份、占混合溶液一質(zhì)量2-3wt％的添加劑一和占混合溶液一質(zhì)量0.025-0.035wt％的添加劑二；所述混合溶液一中，包括丙烯酸、聚乙烯醇、改性小麥秸稈和水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述混合物三包括：聚丙烯、2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉、納米碳酸鈣，其中聚丙烯：2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉：納米碳酸鈣質(zhì)量比為100:0.6-1.1:0.08-0.12。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述混合溶液一，其中丙烯酸為部分中和丙烯酸，丙烯酸的中和度為60-70%。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述混合溶液一中，其中丙烯酸以未中和的丙烯酸計(jì)，丙烯酸：聚乙烯醇：改性小麥秸稈：水質(zhì)量比為20-30：4-5:6-8：60-70。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述尼山石為粉碎后過100目篩的尼山石。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述添加劑一為碳酸氫銨；所述添加劑二包括過硫酸鉀和N-羥甲基丙烯酰胺，其中過硫酸鉀：N-羥甲基丙烯酰胺質(zhì)量比為11.5-16.5:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述改性小麥秸稈的制備方法為：將小麥秸稈晾干,用粉碎機(jī)粉碎,取過120目篩的小麥秸稈粉,加入相對(duì)于小麥秸稈粉質(zhì)量15-20倍的氫氧化鈉溶液一，靜置浸泡18-20小時(shí),抽濾，舍去濾液，剩余固體用水洗滌至中性后，在50-60℃下烘干，得預(yù)處理小麥秸稈粉；在預(yù)處理小麥秸稈粉中加入相對(duì)于預(yù)處理小麥秸稈粉40-45質(zhì)量倍的N,N-二亞甲基甲酰胺，攪拌30-40min后,繼續(xù)攪拌并加入馬來酸酐，所述馬來酸酐：預(yù)處理小麥秸稈粉質(zhì)量比為0.75-0.8:1，然后升溫至100-110℃進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過程保持?jǐn)嚢瑁磻?yīng)2-6小時(shí)后，將產(chǎn)物冷卻至室溫，過濾去除濾液，取過濾后剩余固體，用水洗滌3-4次后，放入烘箱60℃下烘干，便得到改性小麥秸稈；所述氫氧化鈉溶液一質(zhì)量濃度為6-10wt%。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊的制備方法包括以下步驟：（1）用質(zhì)量濃度為30wt%的氫氧化鈉溶液二中和丙烯酸至中和度60-70%，得中和后丙烯酸，備用;將所述質(zhì)量比的聚丙烯、2,2-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯鈉、納米碳酸鈣混合均勻后通過雙螺桿擠出造粒，得混合物三，備用；將小麥秸稈晾干,用粉碎機(jī)粉碎,取過120目篩的小麥秸稈粉,加入相對(duì)于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李春花，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濟(jì)南思拓新源醫(yī)藥科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37