【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于難降解有機(jī)廢水電催化氧化法處理
,特別涉及一種具有電催化去除吲哚功能的改性沸石粒子電極及制備方法。
技術(shù)介紹
電催化氧化技術(shù)是近年來(lái)逐漸發(fā)展起來(lái)的一種非常有前景的水處理技術(shù),主要是通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基等具有強(qiáng)氧化性的活性基團(tuán)對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化降解,可以將難降解有機(jī)物或生物毒性污染物轉(zhuǎn)化為可生物降解或無(wú)毒物質(zhì),提高廢水的可生化性,從而利于后續(xù)的生物處理。因此,電催化氧化水處理技術(shù)在處理高濃度、難生化降解工業(yè)廢水方面具有無(wú)二次污染、成本低、適用性強(qiáng)、效率高等特點(diǎn)。電極材料是電催化氧化技術(shù)的核心部件,它的性能對(duì)于電催化氧化技術(shù)的處理效率和運(yùn)行成本具有決定性影響,因此探索和制備綜合性能好的電催化材料是目前電催化氧化技術(shù)的研究重點(diǎn)。但是傳統(tǒng)電極材料的電阻較大、導(dǎo)電率低使得其在廢水處理中電流效率低、穩(wěn)定性不夠、壽命短、電極材料成本較高,限制了電催化氧化技術(shù)在水處理中的推廣應(yīng)用與發(fā)展,所以新型電極材料的研究與制備還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。目前還缺少對(duì)吲哚特定污染物具有高效電催化去除功能的電極材料及制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種具有電催化去除吲哚功能的改性沸石粒子電極及制備方法,其制備方法的具體步驟如下:(1)將粒徑為5~7mm的167g沸石顆粒用1000mL去離子水洗滌,然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h,取出后用1000mL去離子水洗滌,再用1000mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,得到物質(zhì)A;(2)將3.06克AgNO3和800mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有電催化去除吲哚功能的改性沸石粒子電極的制備方法,其特征在于,該方法的具體步驟如下:(1)將粒徑為5~7mm的167g沸石顆粒用1000mL去離子水洗滌,然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h,取出后用1000mL去離子水洗滌,再用1000mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,得到物質(zhì)A;(2)將3.06克AgNO3和800mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,搖勻后分成等量4份,得到混合液M1、混合液M2、混合液M3、混合液M4;(3)將657毫克FeCl3加入到混合液M1中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液N1;(4)將物質(zhì)A加入到混合液N1中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)B,物質(zhì)B經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)B1;(5)將637毫克FeCl3和62mL摩爾濃度為1.37mol/L的AgNO3溶液加入到混合液M2中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混 ...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有電催化去除吲哚功能的改性沸石粒子電極的制備方法,其特征在于,該方法的具體步驟如下:(1)將粒徑為5~7mm的167g沸石顆粒用1000mL去離子水洗滌,然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h,取出后用1000mL去離子水洗滌,再用1000mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,得到物質(zhì)A;(2)將3.06克AgNO3和800mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,搖勻后分成等量4份,得到混合液M1、混合液M2、混合液M3、混合液M4;(3)將657毫克FeCl3加入到混合液M1中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液N1;(4)將物質(zhì)A加入到混合液N1中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)B,物質(zhì)B經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)B1;(5)將637毫克FeCl3和62mL摩爾濃度為1.37mol/L的AgNO3溶液加入到混合液M2中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液N2;(6)將物質(zhì)B1加入到混合液N2中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)B2,物質(zhì)B2經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)C1;(7)將617毫克FeCl3和58mL摩爾濃度為1.27mol/L的AgNO3溶液加入到混合液M3中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液N3;(8)將物質(zhì)C1加入到混合液N3中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)C2,物質(zhì)C2經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)C;(9)將597毫克FeCl3和54mL摩爾濃度為1.17mol/L的AgNO3溶液加入到混合液M4中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液N4;(10)將物質(zhì)C加入到混合液N4中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)D,物質(zhì)D經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)E;(11)將6.22克Mn(NO3)2和800mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,加入5mL濃硝酸,搖勻后分成等量4份,得到混合液P1、混合液P2、混合液P3、混合液P4;(12)將49mL摩爾濃度為0.78mol/L的CeCl3溶液加入到混合液P1中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液Q1;(13)將物質(zhì)E加入到混合液Q1中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)F1,物質(zhì)F1經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)F2;(14)將54mL摩爾濃度為0.80mol/L的Mn(NO3)2溶液加入到混合液P2中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液Q2;(15)將物質(zhì)F2加入到混合液Q2中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)F3,物質(zhì)F3經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)F4;(16)將39mL摩爾濃度為0.68mol/L的CeCl3溶液加入到混合液P3中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液Q3;(17)將物質(zhì)F4加入到混合液Q3中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)F5,物質(zhì)F5經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)F6;(18)將44mL摩爾濃度為0.70mol/L的Mn(NO3)2溶液加入到混合液P4中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液Q4;(19)將物質(zhì)F6加入到混合液Q4中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)F7,物質(zhì)F7經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)F;(20)將4.29gSnCl4和800mL質(zhì)量百分比濃度為10%的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,搖勻后分成等量4份,得到混合液R1、混合液R2、混合液R3、混合液R4;(21)將52mL摩爾濃度為0.74mol/L的NiCl2溶液和48mL摩爾濃度為0.43mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R1中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液S1;(22)將物質(zhì)F加入到混合液S1中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)G1,物質(zhì)G1經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)H1;(23)將47mL摩爾濃度為0.77mol/L的NiCl2溶液和53mL摩爾濃度為0.41mol/L的PbCl2溶液加入到混合液R2中,在1000r/min條件下攪拌5分鐘,得到混合液S2;(24)將物質(zhì)H1加入到混合液S2中,在溫度為40℃的搖床中搖動(dòng)0.5h,冷卻到室溫后過(guò)濾除去液體得到物質(zhì)G2,物質(zhì)G2經(jīng)500mL質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置2h,然后置于馬弗爐中在500℃條件下焙燒1h,得到物質(zhì)H2;(25)將42mL摩爾濃度為0.80mol/L的NiCl2溶液...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京益清源環(huán)保科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:北京;11
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