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    一種高強度房瓦及其制造工藝制造技術

    技術編號:14855085 閱讀:116 留言:0更新日期:2017-03-18 22:24
    本發明專利技術涉及房瓦的技術領域,更具體地說,它涉及一種高強度房瓦及其制造工藝,將200斤的氯化鎂溶液、1斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌1min混合,然后再對攪拌機內添加60斤的鈣粉和200斤氯化鎂進行攪拌2min混合,而后對攪拌機內添加60斤鋸末并攪拌2min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌2min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具內擠壓成成品,將成品放置養護室內反應1天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置14天即可包裝出貨,本發明專利技術耐壓能力強,結構強度大。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及房瓦的
    ,更具體地說,它涉及一種高強度房瓦及其制造工藝
    技術介紹
    廠房或者零時安置房的房頂采用的是鋁材板制成的房瓦,在下雨時,雨滴在該房瓦上會產生很強的噪音,而且該種房瓦在被強風吹刮容易變形,甚至被掀開;采用鋁材板制成的房瓦在長時間使用后會出現生銹的情況,而且如果要將房瓦拆除后,不可以回收利用,占用很大的存放空間,房瓦的抗壓能力較差。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本專利技術的目的在于提供一種耐壓能力強,結構強度大的高強度房瓦及其制造工藝。為實現上述目的,本專利技術提供了如下技術方案:一種高強度房瓦,其特征是:包括按重量配比如下:氯化鎂100~300,氯化鎂溶液100~300,鈣粉40~80,聚丙烯纖維0.4~1.5,其他填充物40~80。本專利技術進一步設置為:所述按重量配比如下:氯化鎂150~250,氯化鎂溶液150~250,鈣粉50~70,聚丙烯纖維0.6~1,其他填充物40~70。本專利技術進一步設置為:其他填充物為鋸末。一種適用于高強度房瓦的制造工藝,步驟如下:a.將氯化鎂溶液和聚丙烯纖維放置攪拌機內進行混合,并且攪拌機正反攪拌0.5~1.5min,b.對經步驟a后的攪拌機內投入鈣粉及氯化鎂與其混合,并攪拌1~3min,c.對經步驟b后的攪拌機內投入其他填充物與其混合,并攪拌1~3min,d.對經步驟c后的攪拌機內依次添加磷酸和草酸與其混合,并攪拌0.5~1.5min混合成原料,e.將經步驟d混合的原料從攪拌機拿出放置平板胚機上壓成4~7mm的厚平胚,f.將經步驟e后的厚平胚切斷并放置在成型模具內擠壓成型為成品,g.將經步驟f后的成品放置養護室內反應1~2天,h.將經步驟f后的成品從養護室內取出,對成品進行脫模,i.將經步驟h后的成品放置常溫下靜置12~16天后即可使用。對比現有技術的不足,本專利技術的有益效果:房瓦具備超強耐壓能力,生產效率高,而且加工成本低,便于推廣。房瓦的韌性較大,受力結構保持穩定,不易彎折變形。房瓦的抗拉伸能力很強。不需要的房瓦可以重新粉碎回收制造,房瓦的隔熱保溫性能強。具體實施方式實施例一:將100斤的氯化鎂溶液、0.4斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌0.5min混合,然后再對攪拌機內添加40斤的鈣粉和100斤氯化鎂進行攪拌1min混合,而后對攪拌機內添加40斤鋸末并攪拌1min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌0.5min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具被擠壓成成品,將成品放置養護室內反應1天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置12天即可包裝出貨。實施例二:將300斤的氯化鎂溶液、1.5斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌1.5min混合,然后再對攪拌機內添加80斤的鈣粉和300斤氯化鎂進行攪拌3min混合,而后對攪拌機內添加80斤鋸末并攪拌3min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌1.5min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具內擠壓成成品,將成品放置養護室內反應2天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置16天即可包裝出貨。實施例三:將200斤的氯化鎂溶液、1斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌1min混合,然后再對攪拌機內添加60斤的鈣粉和200斤氯化鎂進行攪拌2min混合,而后對攪拌機內添加45斤鋸末并攪拌2min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌2min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具內擠壓成成品,將成品放置養護室內反應1天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置14天即可包裝出貨。實施例四:將150斤的氯化鎂溶液、0.6斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌1min混合,然后再對攪拌機內添加50斤的鈣粉和150斤氯化鎂進行攪拌2min混合,而后對攪拌機內添加50斤鋸末并攪拌2min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌2min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具內擠壓成成品,將成品放置養護室內反應1天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置14天即可包裝出貨。實施例五:將250斤的氯化鎂溶液、1斤聚丙烯纖維放置攪拌機內,通過攪拌機正反兩種攪拌方式結合攪拌1min混合,然后再對攪拌機內添加70斤的鈣粉和250斤氯化鎂進行攪拌2min混合,而后對攪拌機內添加70斤鋸末并攪拌2min進行混合,再在對攪拌機內添加100g磷酸和200g草酸并攪拌2min混合成原料,原料從攪拌機內拿出放置拼板機上壓成厚平胚,將成型的厚平胚通過切割機切斷成客戶需要定制的規格放置成型模具內擠壓成成品,將成品放置養護室內反應1天后取出進行脫模,最后將脫模后的成品放置常溫下靜置14天即可包裝出貨。對應上述五組實施例配比構成的房瓦的各項指標如下:實施例一,抗壓強度3000~3500kg/㎡;抗拉強度2000~2500N/㎡;實施例二,抗壓強度3200~3650kg/㎡;抗拉強度2210~2600N/㎡;實施例三,抗壓強度4000~4530kg/㎡;抗拉強度2800~3100N/㎡;實施例四,抗壓強度3250~3530kg/㎡;抗拉強度2260~2530N/㎡;實施例五,抗壓強度3280~3560kg/㎡;抗拉強度2430~2640N/㎡;通過對指標的對比,實施例三為本專利技術的最佳實施例,采用實施例三制造的房瓦的抗壓能力及抗拉能力效果最佳。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例,并不用以限制本專利技術,本領域的技術人員在本專利技術技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高強度房瓦,其特征是:包括按重量配比如下:氯化鎂100~300,氯化鎂溶液100~300,鈣粉40~80,聚丙烯纖維0.4~1.5,其他填充物40~80。

    【技術特征摘要】
    1.一種高強度房瓦,其特征是:包括按重量配比如下:氯化鎂100~300,氯化鎂溶液100~300,鈣粉40~80,聚丙烯纖維0.4~1.5,其他填充物40~80。2.根據權利要求1所述的一種高強度房瓦,其特征是:所述按重量配比如下:氯化鎂150~250,氯化鎂溶液150~250,鈣粉50~70,聚丙烯纖維0.6~1,其他填充物40~70。3.根據權利要求2所述的一種高強度房瓦,其特征是:其他填充物為鋸末。4.根據權利要求1所述一種適用于高強度房瓦的制造工藝,其特征是:步驟如下:a.將氯化鎂溶液和聚丙烯纖維放置攪拌機內進行混合,并且攪拌機正反攪拌0...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王維平
    申請(專利權)人:臺州創泰新型建材有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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