P型導電泡棉成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種P型導電泡棉成型模具，包括模具本體，其關鍵在于：在所述模具本體上固定設有刀高一致的第一模切刀與第二模切刀，所述第一模切刀在所述模具本體上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀在所述模具本體上形成q字形凹槽，所述第一模切刀與第二模切刀的結構相同且均為直角刀，所述第一模切刀與第二模切刀相鄰設置并圍成一個矩形。其顯著效果是：結構簡單，設計新穎，采用改善后的共刀模具，不僅可以提高導電泡棉的生產效率，而且可大量節省材料，還可以節約模具費。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到導電泡棉生產
，具體地說，是一種P型導電泡棉成型模具。
技術介紹
P型泡棉是由導電熱熔布包裹在導電泡棉上形成P字型，再經成型模具模切成型而成。原有的成型模具的模腔截面的邊緣形成與導電泡棉外形相一致的P字形，將導電泡棉加工成所需形狀、大小后，剩余的即為廢料，因此嚴重浪費材料，存在極大的資源浪費，極大的增大了生產成本，而且生產效率較低。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的是提供一種P型導電泡棉成型模具，該模具共刀設置有兩個模切刀，不僅能夠提高生產效率，而且可大量節省材料。為達到上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種P型導電泡棉成型模具，包括模具本體，其關鍵在于：在所述模具本體上固定設有刀高一致的第一模切刀與第二模切刀，所述第一模切刀在所述模具本體上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀在所述模具本體上形成q字形凹槽，所述第一模切刀與第二模切刀的結構相同且均為直角刀，所述第一模切刀與第二模切刀相鄰設置并圍成一個矩形。在生產時，所述導電泡棉多為條狀，傳統技術中一次模切只能成型一個P型泡棉，而本模具將兩個P型模切刀具進行有機結合，一次模切可成型兩個P型泡棉，有效地提高了生產效率。而且，第一模切刀與第二模切刀圍成矩形后，可充分適應和利用泡棉的原材料，減少廢料的產生，從而大量節省材料，降低生產成本。進一步的，所述第一模切刀與第二模切刀相對設置的部分共刀。通過共刀設置的第一模切刀與第二模切刀，充分利用了兩個P型導電泡棉之間的材料，進一步節省了材料，有助于企業降低生產成本；而且由于模切刀部分用材更少，加工難度更小，因此還能夠在一定程度上節省模具的費用。進一步的，為了滿足導電泡棉的工藝需求，在所述倒P字形凹槽與q字形凹槽的窄口槽部分均設置有離型紙半斷線刀，該離型紙半斷線刀的兩端分別延伸至上述窄口槽部分兩相對的側邊，且該離型紙半斷線刀的高度低于所述第一模切刀與第二模切刀。進一步的，在所述第一模切刀與第二模切刀上還覆設有彈性頂料層，且該彈性頂料層粘接于所述模具本體上。設置彈性頂料層，在一次沖型完成后，所述彈性頂料層可通過恢復形變將泡棉材料頂下，可有效解決粘刀問題。進一步的，所述彈性頂料層采用TPE或PVC彈性材料制成。上述材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，還可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以單獨成型。本技術的顯著效果是：結構簡單，設計新穎，采用改善后的共刀模具，不僅可以提高導電泡棉的生產效率，而且可大量節省材料，還可以節約模具費。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是模切后的導電泡棉示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。如圖1～圖2所示，一種P型導電泡棉成型模具，包括模具本體1，在所述模具本體1上固定設有刀高一致的第一模切刀2與第二模切刀3，所述第一模切刀2在所述模具本體1上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀3在所述模具本體1上形成q字形凹槽，所述第一模切刀2與第二模切刀3的結構相同且均為直角刀，所述第一模切刀2與第二模切刀3相鄰設置并圍成一個矩形，且所述第一模切刀2與第二模切刀3相對設置的部分共刀。從圖1與圖2可以看出，在所述倒P字形凹槽與q字形凹槽的窄口槽部分均設置有離型紙半斷線刀4，該離型紙半斷線刀4的兩端分別延伸至上述窄口槽部分兩相對的側邊，且該離型紙半斷線刀4的高度低于所述第一模切刀2與第二模切刀3。從圖1與圖2還可以看出，在所述第一模切刀2與第二模切刀3上還覆設有彈性頂料層5，且該彈性頂料層5粘接于所述模具本體1上。本例中，所述彈性頂料層5采用TPE材料制成。在生產時，所述導電泡棉多為條狀，傳統技術中一次模切只能成型一個P型泡棉，而本模具將兩個P型模切刀具進行有機結合，一次模切可成型兩個P型泡棉，如圖3所示，因此有效地提高了生產效率。而且，第一模切刀2與第二模切刀3圍成矩形后，充分利用了兩個P型導電泡棉之間的泡棉材料，兩個P型導電泡棉之間再無廢料產生，如圖3所示，因此進一步節省了材料，有助于企業降低生產成本；另外采用共刀的模具，由于模切刀部分用材更少，加工難度更小，因此還能夠在一定程度上節省模具的費用，降低生產成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種P型導電泡棉成型模具，包括模具本體(1)，其特征在于：在所述模具本體(1)上固定設有刀高一致的第一模切刀(2)與第二模切刀(3)，所述第一模切刀(2)在所述模具本體(1)上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀(3)在所述模具本體(1)上形成q字形凹槽，所述第一模切刀(2)與第二模切刀(3)的結構相同且均為直角刀，所述第一模切刀(2)與第二模切刀(3)相鄰設置并圍成一個矩形。

【技術特征摘要】
1.一種P型導電泡棉成型模具，包括模具本體(1)，其特征在于：在所述模具本體(1)上固定設有刀高一致的第一模切刀(2)與第二模切刀(3)，所述第一模切刀(2)在所述模具本體(1)上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀(3)在所述模具本體(1)上形成q字形凹槽，所述第一模切刀(2)與第二模切刀(3)的結構相同且均為直角刀，所述第一模切刀(2)與第二模切刀(3)相鄰設置并圍成一個矩形。2.根據權利要求1所述的P型導電泡棉成型模具，其特征在于：所述第一模切刀(2)與第二模切刀(3)相對設置的部分共刀。3.根據權利要求2所述的P型...

【專利技術屬性】
技術研發人員：麥家輝，梁書勇，
申請(專利權)人：川揚電子重慶有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50