一種注塑機吸氣模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種注塑機吸氣模具，包括底座，所述底座內部設有真空腔，所述真空腔底面固定連接有高壓氣泵，所述底座上表面設有第一通孔，所述底座上端固定安裝有下模板，所述下模板下表面設有螺紋槽，所述螺紋槽內通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿，所述下模板上表面設有模槽，本裝置結構緊湊合理，可以使塑料的成型效果更好，減少氣泡的產生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及模具領域，具體為一種注塑機吸氣模具。
技術介紹
一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。但現有的注塑機吸氣模具中因為塑料受熱不均，進而導致塑料成型效果差，因此，在這里引入一種注塑機吸氣模具。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種注塑機吸氣模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種注塑機吸氣模具，包括底座，所述底座內部設有真空腔，所述真空腔底面固定連接有高壓氣泵，所述底座上表面設有第一通孔，所述底座上端固定安裝有下模板，所述下模板下表面設有螺紋槽，所述螺紋槽內通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿，所述下模板上表面設有模槽，所述模槽內設有內模塊，所述內模塊上表面設有模板槽，所述模板槽內安裝有模板，所述模板與模板槽側面之間設有密封板，所述下模板上端安裝有上模板，所述上模板下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置，所述加熱裝置與內模塊內部設有水循環裝置，所述加熱裝置下端面設有散熱板，所述上模板上端面設有導具槽，所述導具槽內安裝有導流具，所述導流具上端設有注塑裝置。優選的，所述下模板上端面設有圓柱槽。優選的，所述內模塊下端面與模板槽之間設有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔內安裝有氣管，所述第三通孔與螺紋推桿安裝。優選的，所述模板上端面設有凸塊，所述凸塊兩側面與模板下端面之間設有吸氣孔，所述模板端面間設有第四通孔，所述模板中部設有推桿孔，所述推桿孔與螺紋推桿安裝。優選的，所述上模板下端面設有導柱，所述導柱與圓柱槽安裝。優選的，所述散熱板下端設有散熱孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術設有真空腔和高壓氣泵，高壓氣泵用于降低真空腔內的氣壓，為本裝置提高吸氣的動力，設有螺紋推桿，螺紋推桿用于在塑料成型后，利用螺紋推桿將成型后的塑料頂出，設有模板、吸氣孔和第四通孔，增加了真空腔吸附塑料原料的力度，使塑料變形的更為徹底，設有密封板，密封板可以防止空氣的泄露影響真空腔的工作效率，設有加熱裝置和水循環裝置，可以全方位的使塑料原料受熱，減少氣泡的產生和增加了產品的精度，設有導流具和注塑裝置，注塑裝置通過導流具向模板內注射塑料，本裝置結構緊湊合理，可以使塑料的成型效果更好，減少氣泡的產生。附圖說明圖1為本技術剖視圖；圖2為內模塊剖視圖；圖3為內模塊正剖視圖。圖中：1底座、2真空腔、3高壓氣泵、4第一通孔、5下模板、51圓柱槽、6螺紋槽、7螺紋推桿、8模槽、9內模塊、91第二通孔、92氣管、93第三通孔、10模板槽、11模板、111凸塊、112吸氣孔、113第四通孔、114推桿孔、12密封板、13上模板、131導柱、14加熱裝置、15水循環裝置、16散熱板、161散熱孔、17導具槽、18導流具、19注塑裝置。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種注塑機吸氣模具，包括底座1，所述底座1內部設有真空腔2，所述真空腔2底面固定連接有高壓氣泵3，所述底座1上表面設有第一通孔4，所述底座1上端固定安裝有下模板5，所述下模板5下表面設有螺紋槽6，所述螺紋槽6內通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿7，所述下模板5上表面設有模槽8，所述模槽8內設有內模塊9，所述內模塊9上表面設有模板槽10，所述模板槽內安裝有模板11，所述模板11與模板槽側面之間設有密封板12，所述下模板5上端安裝有上模板13，所述上模板13下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置14，所述加熱裝置14與內模塊9內部設有水循環裝置15，所述加熱裝置14下端面設有散熱板16，所述上模板13上端面設有導具槽17，所述導具槽17內安裝有導流具18，所述導流具18上端設有注塑裝置19，所述下模板5上端面設有圓柱槽51，所述內模塊9下端面與模板槽10之間設有第二通孔91和第三通孔93，所述第二通孔91內安裝有氣管92，所述第三通孔93與螺紋推桿7安裝，所述模板11上端面設有凸塊111，所述凸塊111兩側面與模板11下端面之間設有吸氣孔112，所述模板11端面間設有第四通孔113，所述模板11中部設有推桿孔114，所述推桿孔114與螺紋推桿7安裝，所述上模板13下端面設有導柱131，所述導柱131與圓柱槽51安裝，所述散熱板16下端設有散熱孔161。工作原理：注塑裝置19通過導流具18向模板11內注射塑料，加熱裝置14加熱水循環裝置15內的循環水，加熱裝置14和水循環裝置15全方位的對塑料加熱和保溫，高壓氣泵3通過氣管92對模板11產生吸力，塑料成型完成后，分離下模板5和底座1，并旋轉螺紋推桿7將模板11中的塑料成品推出。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注塑機吸氣模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內部設有真空腔(2)，所述真空腔(2)底面固定連接有高壓氣泵(3)，所述底座(1)上表面設有第一通孔(4)，所述底座(1)上端固定安裝有下模板(5)，所述下模板(5)下表面設有螺紋槽(6)，所述螺紋槽(6)內通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿(7)，所述下模板(5)上表面設有模槽(8)，所述模槽(8)內設有內模塊(9)，所述內模塊(9)上表面設有模板槽(10)，所述模板槽(10)內安裝有模板(11)，所述模板(11)與模板槽(10)側面之間設有密封板(12)，所述下模板(5)上端安裝有上模板(13)，所述上模板(13)下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置(14)，所述加熱裝置(14)與內模塊(9)內部設有水循環裝置(15)，所述加熱裝置(14)下端面設有散熱板(16)，所述上模板(13)上端面設有導具槽(17)，所述導具槽(17)內安裝有導流具(18)，所述導流具(18)上端設有注塑裝置(19)。

【技術特征摘要】
1.一種注塑機吸氣模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內部設有真空腔(2)，所述真空腔(2)底面固定連接有高壓氣泵(3)，所述底座(1)上表面設有第一通孔(4)，所述底座(1)上端固定安裝有下模板(5)，所述下模板(5)下表面設有螺紋槽(6)，所述螺紋槽(6)內通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿(7)，所述下模板(5)上表面設有模槽(8)，所述模槽(8)內設有內模塊(9)，所述內模塊(9)上表面設有模板槽(10)，所述模板槽(10)內安裝有模板(11)，所述模板(11)與模板槽(10)側面之間設有密封板(12)，所述下模板(5)上端安裝有上模板(13)，所述上模板(13)下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置(14)，所述加熱裝置(14)與內模塊(9)內部設有水循環裝置(15)，所述加熱裝置(14)下端面設有散熱板(16)，所述上模板(13)上端面設有導具槽(17)，所述導具槽(17)內安裝有導流具(18)，所述導流具(18)上端設有注塑裝置(19...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏文通，
申請(專利權)人：巨圣電子昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32