自動收卷機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動收卷機，包括機架，所述機架上轉動連接有轉動輥，所述機架上設置有驅動轉動輥轉動的驅動機構，所述轉動輥的圓周側面上滑移連接有與鋼卷的側壁抵接的限位塊，所述轉動輥上設置有固定限位塊的固定部，所述限位塊上貫穿設置有通孔，所述通孔連通有負壓源。在鋼帶在卷繞過程中，鋼帶的側壁與限位塊的側壁發生抵接，在鋼帶卷繞呈鋼卷的過程中，通過限位塊起到了限位的作用，從而使得鋼帶在卷繞過程中能夠與限位塊發生抵接，從而起到了限位的作用，在卷繞的過程中鋼帶一直與限位塊進行抵接，在鋼帶的一側對齊后，鋼帶的另一側也對齊了，保證了鋼卷的圓周端面整齊。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及材料收卷設備領域，特別涉及一種自動收卷機。
技術介紹
卷料加工生產線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產線上，根據實際工藝要求設計多樣化，常見的有簡易收卷機，液壓收卷機，收卷機一般對材料有卷內徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴格要求。現有技術中，公告號為“CN105460711A”的專利技術專利公開了一種自動收卷機，其通過將鋼帶卷繞在轉動軸上，然后通過電機控制轉動軸進行轉動，從而實現了對鋼帶的收卷，但是在使用過程中發現，鋼帶在收卷的過程中容易發生跑偏的問題，從而導致了鋼卷的收卷質量變差，鋼卷的圓周端面上參差不齊。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種保證鋼卷的圓周端面整齊的自動收卷機。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動收卷機，包括機架，所述機架上轉動連接有轉動輥，所述機架上設置有驅動轉動輥轉動的驅動機構，所述轉動輥的圓周側面上滑移連接有與鋼卷的側壁抵接的限位塊，所述轉動輥上設置有固定限位塊的固定部，所述限位塊上貫穿設置有通孔，所述通孔連通有負壓源。通過采用上述技術方案，在鋼帶在卷繞過程中，鋼帶的側壁與限位塊的側壁發生抵接，在鋼帶卷繞呈鋼卷的過程中，通過限位塊起到了限位的作用，從而使得鋼帶在卷繞過程中能夠與限位塊發生抵接，從而起到了限位的作用，在卷繞的過程中鋼帶一直與限位塊進行抵接，在鋼帶的一側對齊后，鋼帶的另一側也對齊了，保證了鋼卷的圓周端面整齊；同時鋼帶與限位塊之間的摩擦將會導致鋼帶表面產生碎屑，影響鋼帶質量，通過設置有負壓源和位于限位塊上的通孔，將產生的碎屑吸除，提高鋼卷的質量。作為優選，所述轉動輥的圓周側面沿轉動輥的軸向設置有滑移槽，所述限位塊上設置有與滑移槽配合的滑移塊。通過采用上述技術方案，通過設置有滑移槽，和滑移塊，從而對限位塊的位置進行限定，同時方便限位塊的移動，既能起到防止限位塊脫離轉動輥的作用，又能防止限位塊在轉動輥上發生轉動，同時對限位塊起到了支撐的作用，防止限位塊向一側發生移動，通過限位塊在滑移槽內的滑動，使得限位塊的側壁能夠貼合鋼卷的側壁。作為優選，所述轉動輥的圓周側面沿轉動輥的軸向均勻分布有固定孔，所述限位塊上設置有固定孔相配合的定位孔，所述固定部為依次穿設過定位孔和固定孔從而使限位塊固定的銷釘。通過采用上述技術方案，通過將銷釘插入定位孔和固定孔內，實現了對限位件的定位，同時固定孔是均勻分布的，所以限位件的位置可調，滿足不同的固定位置。作為優選，所述限位塊為彈性塊，所述限位塊呈環狀套設在轉動輥上。通過采用上述技術方案，彈性塊的硬度較低，所以通過使用具有彈性的彈性塊，避免限位塊與鋼帶之間的摩擦，但是彈性塊與鋼帶之間將會產生更多的碎屑，從而通過通孔和負壓源可以將產生碎屑吸除，進一步地保證了鋼卷的質量；同時通過設置呈環狀的限位塊，能夠與鋼卷的側壁都發生抵接，接觸面積更大，限位效果更好。作為優選，所述限位塊設置有兩個，相對所述限位塊之間形成了供鋼帶卷繞的限位腔。通過采用上述技術方案，兩個限位塊采用夾持的方式對鋼帶進行固定，固定效果更好，同時限位塊的位置可調，使得限位腔的尺寸可調，更加貼合寬度不同的鋼卷。作為優選，所述限位塊與鋼帶接觸的表面為磨砂面。通過采用上述技術方案，磨砂面有效的避免了鋼帶的側壁與限位塊之間過度的摩擦，從而鋼帶或鋼卷的側壁首先需要磨損掉磨砂面，才能與限位塊之間產生摩擦，避免了在一開始使用的過程中，鋼帶在限位塊發生留下過深的摩擦痕跡，影響后續的收卷，通過設置有磨砂面使得限位塊的磨損更加均勻。作為優選，所述限位塊由第一限位塊和第二限位塊拼接而成，所述第一限位塊與第二限位塊對應的位置設置有容納腔，所述通孔貫穿容納腔設置，所述容納腔內設置有濾網。通過采用上述技術方案，濾網有效的避免了雜質吸入負壓源內，影響負壓源的后續工作，同時通過將限位塊做的可拆，從而減少通孔在清理時的深度，方便對通孔進行清理，同時通過設置有容納腔，方便濾網的清理和固定。作為優選，所述驅動機構包括驅動轉動輥轉動的電機和設置在轉動軸與電機之間的減速箱，所述負壓源為負壓泵，所述負壓泵包括與電機內殼連通的進風口，所述進風孔設置有與通孔連通的導管。通過采用上述技術方案，通過將負壓源設置在電機上，使得負壓源不僅能夠進行雜質的吸除，同時能夠對電機進行降溫，在降溫的同時，還能夠有效的吸除電機中堆積的灰塵。綜上所述，本技術具有以下有益效果：在鋼帶在卷繞過程中，鋼帶的側壁與限位塊的側壁發生抵接，在鋼帶卷繞呈鋼卷的過程中，通過限位塊起到了限位的作用，從而使得鋼帶在卷繞過程中能夠與限位塊發生抵接，從而起到了限位的作用，在卷繞的過程中鋼帶一直與限位塊進行抵接，在鋼帶的一側對齊后，鋼帶的另一側也對齊了，保證了鋼卷的圓周端面整齊。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的爆炸示意圖；圖3是圖2所示A部放大示意圖；圖4是本技術的剖面示意圖。圖中，1、機架；11、轉動輥；2、驅動機構；3、限位塊；31、固定部；32、通孔；33、負壓泵；34、滑移槽；35、滑移塊；36、固定孔；37、定位孔；4、限位腔；41、磨砂面；42、第一限位塊；43、第二限位塊；44、容納腔；45、濾網；46、減速箱；47、進風口；48、導管。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。如圖1所示，一種自動收卷機，包括機架1，機架1的一側設置有驅動機構2，驅動機構2包括電機和減速箱46，電機的主軸連接至減速箱46內，在減速箱46外設置有轉動輥11，轉動輥11的一端插入減速箱46內，在使用過程中電機驅動減速箱46轉動，從而控制轉動輥11轉動。如圖1所示，轉動輥11與機架1的連接方式為，在機架1上設置有軸承座，然后將轉動輥11固定在軸承座內，從而實現了轉動輥11與機架1的轉動連接。如圖2和圖3所示，在轉動輥11相對于與減速箱46連接的另一側與鋼帶固定，在轉動輥11轉動的過程中，將鋼帶卷繞成鋼卷，在轉動輥11的圓周側面上沿轉動輥11的軸向設置有滑移槽34，滑移槽34的截面形狀呈燕尾形，在滑移槽34內滑移連接有滑移塊35，滑移槽34沿轉動輥11的周向均勻分布，同時在滑移塊35上固定連接有限位塊3，限位塊3呈環形設置，即限位塊3的橫截面形狀呈環形，限位塊3的高度大于鋼卷的直徑；轉動輥11的圓周側面沿轉動輥11的軸向均勻分布有固定孔36，限位塊3上設置有固定孔36相配合的定位孔37，定位孔37和固定孔36的直徑一致且孔內可設置有螺紋，定位孔37和固定孔36同時穿設過使限位塊3固定在轉動輥11上的銷釘或者螺釘，銷釘或者螺釘為將固定限位塊3固定在轉動輥11上的固定部31。如圖3所示，限位塊3在轉動輥11上有兩個，相對設置的兩個限位塊3之間形成了供鋼帶卷繞的限位腔4，且限位塊3最好為橡膠制成的彈性塊，同時限位塊3與鋼帶接觸的表面為磨砂面41，避免鋼帶的側壁與光滑的限位塊3側壁發生劇烈的摩擦。如圖4所示，限位塊3上均勻分布有若干個貫穿設置的通孔32本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動收卷機，包括機架(1)，所述機架(1)上轉動連接有轉動輥(11)，所述機架(1)上設置有驅動轉動輥(11)轉動的驅動機構(2)，其特征在于：所述轉動輥(11)的圓周側面上滑移連接有與鋼卷的側壁抵接的限位塊(3)，所述轉動輥(11)上設置有固定限位塊(3)的固定部(31)，所述限位塊(3)上貫穿設置有通孔(32)，所述通孔(32)連通有負壓源。

【技術特征摘要】
1.一種自動收卷機，包括機架(1)，所述機架(1)上轉動連接有轉動輥(11)，所述機架(1)上設置有驅動轉動輥(11)轉動的驅動機構(2)，其特征在于：所述轉動輥(11)的圓周側面上滑移連接有與鋼卷的側壁抵接的限位塊(3)，所述轉動輥(11)上設置有固定限位塊(3)的固定部(31)，所述限位塊(3)上貫穿設置有通孔(32)，所述通孔(32)連通有負壓源。2.根據權利要求1所述的自動收卷機，其特征在于：所述轉動輥(11)的圓周側面沿轉動輥(11)的軸向設置有滑移槽(34)，所述限位塊(3)上設置有與滑移槽(34)配合的滑移塊(35)。3.根據權利要求1或2所述的自動收卷機，其特征在于：所述轉動輥(11)的圓周側面沿轉動輥(11)的軸向均勻分布有固定孔(36)，所述限位塊(3)上設置有固定孔(36)相配合的定位孔(37)，所述固定部(31)為依次穿設過定位孔(37)和固定孔(36)從而使限位塊(3)固定的銷釘。4.根據權利要求3所述的自動收卷機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王明海，
申請(專利權)人：溫州萬明不銹鋼制品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33