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    一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14836700 閱讀:158 留言:0更新日期:2017-03-17 04:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,包括輥磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速調(diào)節(jié)裝置和選粉裝置的反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在磨盤與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間設(shè)置固定圓環(huán)與調(diào)節(jié)板,從而調(diào)節(jié)輥磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)速,以適應(yīng)不同粗細(xì)度的不同物料,通過帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封,使得選粉裝置下方的物料無法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過,這樣的密封方式不僅密封效果好,而且完全不會影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置
    技術(shù)介紹
    立式輥磨機(jī)簡稱立磨,一種用于水泥生料、水泥熟料、礦渣及煤渣粉磨加工,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本低的特點(diǎn)。包括機(jī)體、磨盤裝置和傳動(dòng)裝置,機(jī)體與磨盤裝置之間設(shè)置有確定回轉(zhuǎn)中心的定心結(jié)構(gòu),磨盤裝置的底部固定設(shè)置有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌,磨盤裝置通過回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌可回轉(zhuǎn)支撐在機(jī)體上,磨盤裝置與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。由于傳動(dòng)裝置不承受磨盤的重量及碾磨壓力等高軸向負(fù)荷,因此傳動(dòng)裝置可采用通用減速機(jī),從而具有結(jié)構(gòu)配置緊湊、工作可靠的優(yōu)點(diǎn),可縮短停磨時(shí)間,降低設(shè)備的使用和維護(hù)成本。立式輥磨機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料在離心力作用下,向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上環(huán)形槽時(shí)受到磨輥碾壓而粉碎,粉碎后物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中物料經(jīng)過上部分離器時(shí),在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分物料在與熱氣流接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需粗細(xì)度。輥磨機(jī)在進(jìn)行物料粉磨后,需要熱風(fēng)吹送到選粉裝置中,而不同粗細(xì)度的不同物料,需要不同大小的熱風(fēng)來完成該吹送過程,若風(fēng)力過大,會將一些較粗的不合格物料吹入選粉裝置中,若風(fēng)力過小,無法將合格的物料吹入選粉裝置中。同時(shí),由于選粉裝置的旋轉(zhuǎn)籠頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁始終存在一定的間隙,物料在熱風(fēng)的帶動(dòng)下會通過該間隙進(jìn)入熱風(fēng)出口,從而躲開了旋轉(zhuǎn)籠的選粉步驟,進(jìn)而會影響選粉的質(zhì)量。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對上述問題,本技術(shù)提供了一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,從而根據(jù)不同粗細(xì)度的不同產(chǎn)品隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速,以便更有效地將合格的物料吹入選粉裝置中,通過在旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁的間隙上設(shè)置反吹風(fēng)結(jié)構(gòu),從而防止物料由該間隙直接進(jìn)入熱風(fēng)出口出料,有效提高了旋轉(zhuǎn)籠的選粉質(zhì)量。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,包括設(shè)置在輥磨機(jī)內(nèi)的選粉裝置,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠,以及固定的旋轉(zhuǎn)籠下方與旋轉(zhuǎn)籠同軸的內(nèi)錐體,所述內(nèi)錐體較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠的直徑,且內(nèi)錐體較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上,所述輥磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)籠的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管的吹風(fēng)口朝下,所述吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與一氣泵相連,在輥磨機(jī)內(nèi)磨盤與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán),所述輥磨機(jī)的熱風(fēng)管位于固定圓環(huán)的下方,所述固定圓環(huán)的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口,所述的通風(fēng)口上固定有與固定圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板。通過在磨盤與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間設(shè)置固定圓環(huán)與調(diào)節(jié)板,從而調(diào)節(jié)輥磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)速,以適應(yīng)不同粗細(xì)度的不同物料,通過帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封,使得選粉裝置下方的物料無法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過,這樣的密封方式不僅密封效果好,而且完全不會影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)口呈環(huán)形體,所述環(huán)形體的弧度為10-100°,所述調(diào)節(jié)板的形狀與通風(fēng)口相匹配,所述調(diào)節(jié)板在固定圓環(huán)的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸,所述的固定圓環(huán)上開設(shè)有一對與轉(zhuǎn)軸相匹配的轉(zhuǎn)軸孔,所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管底部的一圈吹風(fēng)眼,所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠頂部外側(cè)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距。通過呈環(huán)形體的通風(fēng)口和調(diào)節(jié)板,能夠最大限度地利用固定圓環(huán),使得通風(fēng)口的通風(fēng)面積最大化,均布的吹風(fēng)眼能夠向下均勻吹出氣體進(jìn)行密封,提高了密封的穩(wěn)定性,達(dá)到無死角的目的。作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)口內(nèi)在調(diào)節(jié)板的一端固定有一擋桿,所述擋桿在固定圓環(huán)的徑向上,所述擋桿的最低點(diǎn)低于轉(zhuǎn)軸的最高點(diǎn),所述固定圓環(huán)在轉(zhuǎn)軸的上方開設(shè)有多個(gè)插銷孔,所述的插銷孔與一插銷相匹配,所述的旋轉(zhuǎn)籠包括上環(huán)和下環(huán),以及支撐連接上環(huán)與下環(huán)的多個(gè)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)籠的中部為上下貫通,所述的內(nèi)錐體為等壁厚的空心圓臺,所述空心圓臺的上下貫通,所述內(nèi)錐體的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體。擋桿的設(shè)計(jì)使得調(diào)節(jié)板始終處于傾斜狀態(tài)不與固定圓環(huán)平行,這樣在熱風(fēng)進(jìn)來時(shí),依靠風(fēng)力,擋桿下方的調(diào)節(jié)板部分自動(dòng)朝向遠(yuǎn)離擋桿的方向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),在插銷的阻擋下,調(diào)節(jié)板被固定在一定的位置,從而使得通風(fēng)口處于一定的開口大小,旋轉(zhuǎn)籠在旋轉(zhuǎn)時(shí),合適大小的物料通過支撐桿之間的間隙進(jìn)入旋轉(zhuǎn)籠,并被吹向熱風(fēng)出口,其中一些粗細(xì)度不合格的物料由于自身重力的作用。從旋轉(zhuǎn)籠的下方掉入內(nèi)錐體中,并通過圓環(huán)體掉落繼續(xù)進(jìn)行粉磨。作為優(yōu)選,所述的插銷包括插銷本體,以及固定在插銷本體一端的壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的一端與插銷本體固定連接,另一端朝向與插銷本體相接近的端部,所述插銷本體的長度小于固定圓環(huán)在徑向上的長度、大于通風(fēng)口在徑向上的長度,所述的吹風(fēng)管位于上環(huán)的上方,所述的吹風(fēng)管與輥磨機(jī)的內(nèi)壁固定在一起,所述吹風(fēng)管的外徑大于上環(huán)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距。插銷采用插銷本體與壓縮彈簧的結(jié)構(gòu),使得插銷能夠從通風(fēng)口的中部進(jìn)行安裝,以適應(yīng)安裝在輥磨機(jī)內(nèi),吹風(fēng)管外徑大于上環(huán)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距,從而保證吹風(fēng)管能夠?qū)πD(zhuǎn)籠的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間的間隙完全密封,從而提升密封效果。作為優(yōu)選,所述輥磨機(jī)的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。本技術(shù)有益效果有:通過在磨盤與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間設(shè)置固定圓環(huán)與調(diào)節(jié)板,從而調(diào)節(jié)輥磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)速,以適應(yīng)不同粗細(xì)度的不同物料,通過帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封,使得選粉裝置下方的物料無法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過,這樣的密封方式不僅密封效果好,而且完全不會影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為固定圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1.輥磨機(jī),2.磨盤,3.熱風(fēng)管,4.熱風(fēng)出口,5.旋轉(zhuǎn)籠,6.內(nèi)錐體,7.吹風(fēng)管,8.固定圓環(huán),9.通風(fēng)口,10.調(diào)節(jié)板,11.粉磨輥,12.曲柄,13.油壓缸,14.頂出桿,15.進(jìn)油管道,16.氮?dú)夤艿溃?7.高壓氮?dú)饽医M,18.低壓氮?dú)饽医M,19.低壓進(jìn)油閥門,20.高壓進(jìn)油閥門,21.氮?dú)忾y門,22.轉(zhuǎn)軸,23.上環(huán),24.下環(huán),25.支撐桿,26.圓環(huán)體,27.擋桿,28.插銷孔,29.插銷本體,30.壓縮彈簧,31.旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。具體實(shí)施方式下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1、2、3所示,一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,其特征在于,包括設(shè)置在輥磨機(jī)1內(nèi)的選粉裝置,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠5,以及固定的旋轉(zhuǎn)籠5下方與旋轉(zhuǎn)籠5同軸的內(nèi)錐體6,所述內(nèi)錐體6較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠5的直徑,且內(nèi)錐體6較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上,所述輥磨機(jī)1在旋轉(zhuǎn)籠5的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)1的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管7,所述吹風(fēng)管7的吹風(fēng)口朝下,所述吹風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口與一氣泵相連,在輥磨機(jī)內(nèi)磨盤與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán)8,所述輥磨機(jī)1的熱風(fēng)管3位于固定圓環(huán)8的下方,所述本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,其特征在于,包括設(shè)置在輥磨機(jī)(1)內(nèi)的選粉裝置,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠(5),以及固定的旋轉(zhuǎn)籠(5)下方與旋轉(zhuǎn)籠(5)同軸的內(nèi)錐體(6),所述內(nèi)錐體(6)較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠(5)的直徑,且內(nèi)錐體(6)較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠(5)的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上,所述輥磨機(jī)(1)在旋轉(zhuǎn)籠(5)的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)(1)的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管(7),所述吹風(fēng)管(7)的吹風(fēng)口朝下,所述吹風(fēng)管(7)的進(jìn)風(fēng)口與一氣泵相連,在輥磨機(jī)內(nèi)磨盤與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán)(8),所述輥磨機(jī)(1)的熱風(fēng)管(3)位于固定圓環(huán)(8)的下方,所述固定圓環(huán)(8)的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)(1)的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)(8)的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤(2)的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)(8)上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口(9),所述的通風(fēng)口(9)上固定有與固定圓環(huán)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板(10)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,其特征在于,包括設(shè)置在輥磨機(jī)(1)內(nèi)的選粉裝置,所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠(5),以及固定的旋轉(zhuǎn)籠(5)下方與旋轉(zhuǎn)籠(5)同軸的內(nèi)錐體(6),所述內(nèi)錐體(6)較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠(5)的直徑,且內(nèi)錐體(6)較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下,所述旋轉(zhuǎn)籠(5)的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上,所述輥磨機(jī)(1)在旋轉(zhuǎn)籠(5)的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)(1)的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管(7),所述吹風(fēng)管(7)的吹風(fēng)口朝下,所述吹風(fēng)管(7)的進(jìn)風(fēng)口與一氣泵相連,在輥磨機(jī)內(nèi)磨盤與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán)(8),所述輥磨機(jī)(1)的熱風(fēng)管(3)位于固定圓環(huán)(8)的下方,所述固定圓環(huán)(8)的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)(1)的內(nèi)壁相貼合固定,所述固定圓環(huán)(8)的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤(2)的外側(cè)弧面之間留有間隙,所述的固定圓環(huán)(8)上開設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口(9),所述的通風(fēng)口(9)上固定有與固定圓環(huán)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)速可調(diào)的具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的輥磨裝置,其特征在于,所述的通風(fēng)口(9)呈環(huán)形體,所述環(huán)形體的弧度為10-100°,所述調(diào)節(jié)板(10)的形狀與通風(fēng)口(9)相匹配,所述調(diào)節(jié)板(10)在固定圓環(huán)(8)的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸(22),所述的固定圓環(huán)(8)上開設(shè)有一對與轉(zhuǎn)軸(22)相匹配的轉(zhuǎn)軸孔,所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管(7)底部的一圈吹風(fēng)眼,所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠(5)頂部外側(cè)與輥磨機(jī)(1)內(nèi)壁之間...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝雄許麗娟
    申請(專利權(quán))人:湖州豐盛新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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