石膏復合材料及其生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種石膏復合材料，特別是一種用于家具制造的石膏復合材料；其目的在于提供一種高于一般石膏復合材料性能，能用于制造家具的高強度石膏復合材料；其中含有經過７５０℃－８００℃煅燒的石膏粉，硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、膠料、金屬纖維、玻璃網布等；分三次注入模具，脫模后，在制品表面噴涂瓷料；特別適合制造家庭用家具、學校的課桌、商店的貨架等。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種石膏復合材料，特別是一種用于制造家俱的石膏復合材料。當前石膏復合材料作為一種新型的建筑材料，正在建筑行業推廣應用，如用石膏復合材料制造的各種墻體材料，不但使樓房的重量減輕，而且降低了樓房的成本。在中國專利“多功能石膏復合板的配制及工藝”(CN1071654A)中，公開了一種石膏板的生產方法，該專利技術用石膏粉為主要原料，配硅酸鹽水泥。膨脹珍珠巖、玻璃纖維、添加劑、水混合攪拌，多次澆注制成，該專利技術制做的石膏板抗潮濕性能佳，變形撓度小，隔熱，防火，成本低廉，是室內裝飾用的建筑材料。然而，雖然石膏復合材料有許多優點，但將石膏復合材料應用于家俱制造，卻是一種創新。代替木材用于家俱制造的石膏復合材料，要求具有高的機械強度和表面強度，要求防水性好、不易變形，而石膏復合材料本身的防火、防酸、防蟲蛀特點又使它比木材具有更多的優點。本專利技術的目的在于為家俱制造行業提供一種可替代木材，性能好、成本低、以石膏為主要原料的石膏復合材料。本專利技術的目的可以通過以下措施來實現一種用于制造家俱的石膏復合材料，其中含有石膏粉、玻璃纖維、聚乙稀醇、骨料、硅酸鹽水泥，其特征在于它還含有金屬纖維、玻璃網布、膠料，其配方組成(重量比)為熟石膏粉 70.5—80.7％骨料(木屑或珍珠粉) 9—11％硅酸鹽水泥525#5—8％玻璃纖維 2—5％金屬纖維 1—3％聚乙稀醇17—99 0.8—1.5％膠料107# 1.5—2.0％水 6g—70％玻璃網布 等于制品表面積本專利技術所用熟石膏粉經過750℃°—800℃的鍛燒。本專利技術先將熟石膏粉、水泥、骨料合在一起攪拌均勻；將聚乙稀醇、膠料合在一起攪拌均勻；將金屬纖維、玻璃纖維合在一起攪拌均勻；將以上制成的半成品合在一起，加入水攪拌均勻，制成漿料；將玻璃網布在模具中定位；將制成的漿料分三次注入模具中先注入面料，壓實，再注入填料，壓實；再注入面料，壓實；固化后脫模，在制品表面噴涂瓷料。本專利技術的特點是配方中采用經過高溫鍛燒的熟石膏粉、金屬纖維和玻璃網布，明顯地提高了制品的機械強度和表面強度，滿足了制造家俱對材料的要求。下面進一步詳述本專利技術的實施實施例1將70公斤經過800℃鍛燒的熟石膏粉，與9kg骨料，5kg硅酸鹽水泥混在一起攪拌均勻；將0.8kg聚乙稀醇17—19、1.5kg107膠混在一起加熱到40℃—45℃攪拌均勻；將1kg金屬纖維、2kg玻璃纖維混在一起攪拌均勻；再將上述制成的半成品混合在一起，加入68kg水攪拌均勻制成面料。為了降低生產成本可將金屬纖維用玻璃纖維替代制成填料；將玻璃網布在模具中定位，分三次注入模具將面料注入模具中，壓實；再將填料注入模具，壓實；然后再將面料注入模具，壓實。將玻璃網布覆蓋上層面料表面；固化脫模后，在制品表面噴涂瓷料，將不同制品組裝成家俱。實施例2將151kg經過800℃鍛燒的熟石膏粉，與20kg骨料，13kg硅酸鹽水泥混合在一起攪拌均勻；將2.5kg聚乙稀醇、3.5kg107膠混合在一起，加熱40—45℃攪拌均勻；將4kg金屬纖維、7公斤玻璃纖維混合在一起，攪拌均勻；將上述制成的半成品混合在一起，加入138kg的水，攪拌均勻，制成面料。為降低生產成本，將金屬纖維用玻璃纖維代替，制成填料；將玻璃網布在模具中定位；分三次注入模具將面料注入模具，壓實；將填料注入模具，壓實；將面料注入模具，壓實。用玻璃網布覆蓋上面一層面料表面；固化后脫模，在制品表面噴涂瓷料，將不同制品組裝成家俱。其理化性能如下1、抗析強度28kg/cm2；2、抗壓強度200kg/cm2；3、抗沖擊25mm板用1.0kg鋼球由1.5米處自由落下沖擊200次無破裂；4、耐老化能洗刷4000次以上；5、抗凍-20°～-30℃無反應；6、防水水浸泡24小時不變形，7、防火A1級不燃燒；8、容重650—700kg/m3。可制作1、家用的各種家私家俱；2、辦公桌、會議桌、檔案柜、資料柜、文具柜；3、閱覽室資料架、學校用書桌；4、商店、商場用貨架、貨柜。實施例3將80kg經過800℃鍛燒的熟石膏粉，與11kg骨料、8kg硅酸鹽水泥混合在一起，攪拌均勻；將1.5kg聚乙稀醇、2kg107膠混合在一起，加熱40—45℃攪拌均勻；將3kg金屬纖維、5kg玻璃纖維混合在一起攪拌均勻；將上面制成的半成品混合在一起、加入70kg的水攪抖均勻，制成面料；為降低生產成本，將金屬纖維用玻璃纖維代替，制成填料；將玻璃網布在模具中定位；分三次注入模具將面料注入模具中，壓實；將填料注入模具中，壓實；將面料注入模具中，壓實。將玻璃網布覆蓋上面一層面料表面；固化后脫模，在制品表面噴涂瓷料；將不同制品組合成家俱。權利要求1.一種用于家俱制造的石膏復合材料，其中含有石膏粉、玻璃纖維、聚乙稀醇、骨料、硅酸鹽水泥，其特征在于它還含有金屬纖維、玻璃網布、膠料，其配方組成(重量比)為熟石膏粉 70.5—80.7％骨料(木屑或珍珠巖)9—11％硅酸鹽水泥525# 5—8％玻璃纖維 1—3％聚乙稀醇17—990.8—1.5％膠料(107膠) 1.5—2.0％金屬纖維 1—3％水68—70％玻璃網布 等于制品表面積2.根據權利要求1所述的石膏復合材料，其特征在于熟石膏粉經過750℃—800℃的鍛燒。3.一種如權利要求1所述的石膏復合材料，其生產工藝為a、將熟石膏粉、骨料、硅酸鹽水泥混合在一起攪拌均勻；b、將聚乙稀醇、膠、料混合在一起，加熱40—45℃攪拌均勻；c、將金屬纖維、玻璃纖維混合在一起，攪拌均勻；d、將a—c制成的半成品混合在一起，加入水攪拌均勻；c、將玻璃網布在模具中定位；d、分三次注入模具先注入一層面料，壓實，再注入一層填料，壓實，再注入一層面料，壓實；e、固化后脫模，制品表面噴涂瓷料。全文摘要本專利技術涉及一種石膏復合材料，特別是一種用于家具制造的石膏復合材料；其目的在于提供一種高于一般石膏復合材料性能，能用于制造家具的高強度石膏復合材料；其中含有經過750℃-800℃煅燒的石膏粉，硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、膠料、金屬纖維、玻璃網布等；分三次注入模具，脫模后，在制品表面噴涂瓷料；特別適合制造家庭用家具、學校的課桌、商店的貨架等。文檔編號C04B28/14GK1115309SQ94108200公開日1996年1月24日 申請日期1994年7月18日 優先權日1994年7月18日專利技術者朱宏興, 黃凱 申請人:朱宏興本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于家俱制造的石膏復合材料，其中含有石膏粉、玻璃纖維、聚乙烯醇、骨料、硅酸鹽水泥，其特征在于它還含有金屬纖維、玻璃網布、膠料，其配方組成（重量比）為：熟石膏粉： ７０．５－８０．７％骨料（木屑或珍珠巖）： ９－１１％硅酸鹽水 泥５２５↑［＃］： ５－８％玻璃纖維： １－３％聚乙烯醇１７－９９： ０．８－１．５％膠料（１０７膠）： １．５－２．０％金屬纖維： １－３％水： ６８－７０％玻璃網布： 等于制品表面積。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱宏興，黃凱，
申請(專利權)人：朱宏興，
類型：發明
國別省市：64[中國|寧夏]