本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋及生產(chǎn)方法，840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.24%?0.32%，Cr：0.15%?0.40%，V：0.080%?0.160%，余量為Fe；煉鋼工藝采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；軋鋼工藝采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序；本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)840MPa級熱軋錨桿鋼筋性能達(dá)標(biāo)及穩(wěn)定生產(chǎn)：屈服強(qiáng)度為620MPa?700MPa，抗拉強(qiáng)度為850MPa?900MPa，延伸率為20%?22%，沖擊吸收功為40J?80J，滿足高強(qiáng)高韌840MPa級熱軋錨桿鋼筋的要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鋼筋及其生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
錨桿支護(hù)可顯著提高圍巖的穩(wěn)定性，是一種結(jié)構(gòu)簡單的主動支護(hù)；其具有成本低、支護(hù)效果好、操作簡便、占用施工空間小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于煤礦巷道、隧道、邊坡和深基坑等重要工程。錨桿鋼筋用于制作金屬錨桿桿體，是一種橫截面為圓形，表面無縱肋，帶有連續(xù)分布橫肋的特殊用途鋼材。高韌性840MPa級熱軋錨桿鋼筋是一種高韌性錨桿鋼筋，其性能要求為屈服強(qiáng)度≥600MPa，抗拉強(qiáng)度≥840MPa，沖擊吸收功（20℃）≥40J，斷后伸長率（A5）≥20%。開發(fā)此品種，難度較大，主要體現(xiàn)在：隨著強(qiáng)度提高，韌性和塑性逐漸降低；需研制一種組分和工藝生產(chǎn)方法，最終生產(chǎn)出符合要求的高強(qiáng)高韌錨桿鋼筋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋及其生產(chǎn)工藝,其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：1、設(shè)計組分及重量百分比含量：C元素是最廉價的合金元素，能大幅度提高鋼筋強(qiáng)度，但是對延伸率降低較明顯；Cr元素對抗拉強(qiáng)度提高較多，能改善強(qiáng)屈比，提高沖擊吸收功，但會降低鋼筋延伸率；V元素會改善低溫沖擊韌性。為保證延伸率、沖擊吸收功達(dá)標(biāo)，設(shè)計840MPa級熱軋錨桿鋼筋鋼坯化學(xué)成份為：C元素含量為：0.24-0.32%，Cr元素含量為：0.15-0.40%，V元素含量為：0.080-0.160%，余量為Fe。2、為保證840MPa級熱軋錨桿鋼筋表面質(zhì)量達(dá)標(biāo)，設(shè)計煉鋼工藝為，采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；。3、為保證沖擊吸收功、延伸率、性能合格，設(shè)計軋鋼工藝為：采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序；執(zhí)行工藝參數(shù)為：開軋溫度950±50℃，控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃，將軋制速度由16m/s降至8m/s。本專利技術(shù)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：前述的840MPa級熱軋錨桿鋼筋重量百分比化學(xué)成分為：C：0.24%，Cr：0.25%，V：0.080%，余量為Fe。前述的840MPa級熱軋錨桿鋼筋重量百分比化學(xué)成分為：C：0.32%，Cr：0.40%，V：0.160%，余量為Fe。前述的840MPa級熱軋錨桿鋼筋重量百分比化學(xué)成分為：C：0.28%，Cr：0.15%，V：0.100%，余量為Fe。本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)840MPa級熱軋錨桿鋼筋性能達(dá)標(biāo)及穩(wěn)定生產(chǎn)：屈服強(qiáng)度為620-700MPa，抗拉強(qiáng)度為850-900MPa，延伸率為20%-22%，沖擊吸收功為40-80J，滿足高強(qiáng)高韌840MPa級熱軋錨桿鋼筋的要求。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，但本專利技術(shù)并不限于此；通過軋鋼相關(guān)書籍了解各合金元素對鋼筋性能的影響，最優(yōu)配比合金元素組分及重量百分比：C元素是最廉價的合金元素，能大幅度提高鋼筋強(qiáng)度，但是對延伸率降低較明顯；Cr元素對抗拉強(qiáng)度提高較多，能改善強(qiáng)屈比，提高沖擊吸收功，但會降低鋼筋延伸率；V元素會改善低溫沖擊韌性;為保證延伸率、沖擊吸收功達(dá)標(biāo)，設(shè)計C元素含量為：0.24%-0.32%，Cr元素含量為：0.15%-0.40%，V元素含量為：0.080%-0.160%。最終確定煉鋼工藝為：V元素采取氮化釩鐵實(shí)現(xiàn)添加，上游工序不經(jīng)鐵水預(yù)處理和真空精煉，只需經(jīng)55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序，即可滿足軋鋼對鋼坯的質(zhì)量要求。設(shè)計軋鋼工藝為：經(jīng)鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、控軋控冷工藝路線；最終確定執(zhí)行工藝參數(shù)為：開軋溫度950±50℃，控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃，將軋制速度由16m/s降至8m/s。下面列舉幾個實(shí)施例。實(shí)施例1一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，包括：①煉鋼工藝：采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；②軋鋼工藝：采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序；開軋溫度950±50℃，控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃，將軋制速度由16m/s降至8m/s。生產(chǎn)的840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.24%，Cr：0.25%，V：0.080%，余量為Fe。上述鋼筋的力學(xué)性能參數(shù)為：屈服強(qiáng)度為680MPa，抗拉強(qiáng)度為890MPa，延伸率為21%，沖擊吸收功為60J。實(shí)施例2一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，包括：①煉鋼工藝：采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；②軋鋼工藝：采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序；開軋溫度950±50℃，控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃，將軋制速度由16m/s降至8m/s。生產(chǎn)的840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.32%，Cr：0.40%，V：0.160%，余量為Fe。上述鋼筋的力學(xué)性能參數(shù)為：屈服強(qiáng)度為630MPa，抗拉強(qiáng)度為860MPa，延伸率為20%，沖擊吸收功為50J。實(shí)施例3一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，包括：①煉鋼工藝：采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；②軋鋼工藝：采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序；開軋溫度950±50℃，控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃，將軋制速度由16m/s降至8m/s。生產(chǎn)的840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.28%，Cr：0.15%，V：0.100%，余量為Fe。上述鋼筋的力學(xué)性能參數(shù)為：屈服強(qiáng)度為690MPa，抗拉強(qiáng)度為890MPa，延伸率為22%，沖擊吸收功為75J。通過以上實(shí)施例可以看出，根據(jù)本專利技術(shù)的方法生產(chǎn)出的高韌性錨桿鋼筋具有優(yōu)異的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率，能滿足840MPa級熱軋錨桿鋼筋性能要求。除上述實(shí)施例外，本專利技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)要求的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，該840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.24?0.32%，Cr：0.15?0.40%，V：0.080?0.160%，余量為Fe。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，該840MPa級熱軋鋼筋的重量百分比化學(xué)成分為：C：0.24-0.32%，Cr：0.15-0.40%，V：0.080-0.160%，余量為Fe。2.如權(quán)利要求1所述的一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：以下步驟進(jìn)行：①煉鋼工藝：采用55噸轉(zhuǎn)爐粗煉、LF精煉爐電磁攪拌、小方坯連鑄工序；②軋鋼工藝：采用鋼坯冷裝入加熱爐、雙蓄熱式加熱爐對鋼坯加熱、全程流低溫控軋、低速軋制、軋后控冷工序。3.如權(quán)利要求2所述的一種840MPa級熱軋錨桿鋼筋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：開軋溫度950±50℃；控軋溫度為900±50℃，控冷溫度為850±50℃；軋制速...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王長生，肖立軍，張紅雁，馬慶水，劉曉東，張忠峰，鄧兆征，張曉軍，袁成璽，姜肖衛(wèi)，陳紅雷，郭其江，宋將，曹文強(qiáng)，孟麗軍，
申請(專利權(quán))人：石橫特鋼集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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