從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法技術

本發明專利技術公開了一種從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，包括以銀陽極泥分金液為原料，首先進行旋流電解提銀，得到粗銀粉和電解貧液；然后，將電解貧液經反滲透膜富集分離，得到濾液和母液；最后，向母液中加丁基鈉黃藥沉鈀，得到鈀精礦和上清液。本發明專利技術該方法采用旋流電解回收銀，能耗低，工序少，操作簡單，采用RO膜濃縮系統富集鈀，使溶液減量化，廢液處理量及處理難度大大降低，對環境壓力小。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及有色冶金濕法回收
，具體涉及一種從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法。
技術介紹
銀電解產出的陽極泥經硝酸溶解后得到粗金粉和分金液，分金液中含有較多的銀和大部分的鈀，及少量的銅、鉛等有價金屬，回收這些有價金屬，對提高生產經濟效益、合理利用資源有很重要的作用。較傳統的分金液處理工藝是先將分金液蒸發濃縮，提高鈀的含量，然后向濃縮液中加鹽酸，使Ag形成AgCl沉淀而與其他金屬分離，AgCl沉淀返銀冶煉系統進行還原熔煉；再向分銀后的濾液中加入氯化銨，使鈀形成氯鈀酸銨沉淀，用于進一步提取海綿鈀；其他雜質金屬離子則殘留在濾液中，經加堿沉淀后返鉛系統回收其他有價金屬。中國專利201110269534.0公開了一種從銀電解陽極泥分金液中提取海綿鈀的方法，該方法利用金銀冶煉過程中含鈀富集物料全濕法提取海綿鈀，其過程步驟主要包括：黃藥富集、酸溶沉銀、氯化銨沉鈀、熱水溶解，氨水中和除雜、鹽酸酸化沉淀、氨水復溶提純、水合肼還原、海綿鈀干燥烘干。該方法采用丁基黃藥富集鈀，在后續的熱水溶解過程中丁基黃藥容易分解產生二氧化硫、氮氧化物等有毒有害氣體，污染環境。中國專利201510563937.4公開了一種銀陽極泥中鉑鈀的綜合回收方法。該方法中銀的回收方法也是采用氯化沉銀后返火法還原熔煉成粗銀，沉銀后或沉金后的溶液加沉淀劑丁基鈉黃藥沉鉑鈀，得到的鉑鈀精礦作為提去鉑鈀的原料。一方面，上述工藝方法都采用酸溶沉銀，Ag形成AgCl沉淀返銀冶煉系統進行火法還原熔煉成粗銀，工序繁瑣，操作復雜；另一方面鈀的提取都是直接采用加入沉淀劑的方法，后續廢液的處理量較大，增加了廢液處理難度。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提出一種從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，以降低廢液處理量和處理難度，同時減少對環境壓力。基于上述目的，本專利技術提供的從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法包括以下步驟：以銀陽極泥分金液為原料，首先進行旋流電解提銀，得到粗銀粉和電解貧液；然后，將電解貧液經反滲透膜富集分離，得到濾液和母液；最后，向母液中加丁基鈉黃藥沉鈀，得到鈀精礦和上清液。在本專利技術的一些實施例中，所述從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法包括以下步驟：1)將銀陽極泥分金液泵入旋流電解槽進行旋流電解，得到含Ag98％以上的粗銀粉和電解貧液；2)將電解貧液泵入反滲透濃縮系統進行鈀富集，得到濾液和母液；3)向母液中加入丁基鈉黃藥進行沉鈀，得到鈀精礦和上清液。在本專利技術的一些實施例中，所述旋流電解的工藝條件為：電流密度200～500A/m2，循環量為2～5m2/h，每次電解時間為4～6h。在本專利技術的一些實施例中，電解至電解貧液中銀含量低于15g/L。在本專利技術的一些實施例中，所述反滲透膜分離富集時，其進膜與出膜壓力差為0.5～4MPa。在本專利技術的一些實施例中，所述反滲透膜分離富集時，其進膜與出膜壓力差為0.8～2.5MPa。在本專利技術的一些實施例中，所述粗銀粉熔鑄成陽極板用于電解精煉。在本專利技術的一些實施例中，所述丁基鈉黃藥的用量為母液中鈀含量的3.6～4倍。在本專利技術的一些實施例中，所述丁基鈉黃藥的用量為母液中鈀含量的2～6倍。從上面所述可以看出，本專利技術提供的從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法較之現有分金液處理技術，無氯化沉銀、火法還原熔煉工序，縮短了工藝流程；而且，本專利技術采用RO膜濃縮分離技術，和蒸發濃縮方式相比，能耗大大降低，節約水資源，同時使溶液的量大大減少，減小了廢水處理量及處理難度。因此，本專利技術該方法采用旋流電解回收銀，能耗低，工序少，操作簡單，采用RO膜濃縮系統富集鈀，使溶液減量化，廢液處理量及處理難度大大降低，對環境壓力小。附圖說明圖1為本專利技術實施例從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法的工藝流程圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本專利技術進一步詳細說明。以銀陽極泥分金液為原料，首先進行旋流電解提銀，得到粗銀粉和電解貧液；然后，將電解貧液經反滲透膜富集分離，得到濾液和母液；最后，向母液中加丁基鈉黃藥沉鈀，得到鈀精礦和上清液。實施例1參見圖1，其為本專利技術實施例從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法的工藝流程圖。作為本專利技術的一個實施例，所述從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法包括以下步驟：1)旋流電解提銀取分金液500L，其成分如下：Ag318.0g/L，Cu5.20g/L，Pd1.14g/L，Au0.014g/L，Pb0.32g/L，Bi3.54g/L，將分金液泵入旋流電解循環槽中進行旋流電解，控制電流密度500A/m2，循環量為2m2/h，每次電解時間4h，多次電解，直至電解貧液中銀含量降至10g/L左右，得粗銀粉約150kg和電解貧液，銀粉中含Ag98.34％。粗銀粉可以熔鑄成陽極板用于電解精煉，電解貧液進入步驟2)。2)富集分離步驟1)中得到的電解貧液成分如下：Ag9.2g/L，Cu4.50g/L，Pd1.16g/L，Au0.012g/L，Pb0.35g/L，Bi3.52g/L，將電解貧液泵入反滲透濃縮系統進行富集分離，控制進膜與出膜壓力差為0.8～2.5MPa。經反滲透膜濃縮后，所得濾液體積約300L，其成分如下：Ag0.08mg/L，Cu0.45mg/L，Pd0.06mg/L，Pb0.005mg/L，Bi0.003mg/L，COD值為100，可返回生產循環使用(例如設備冷卻等需要用水的工序)；所得母液體積約200L，其成分如下：Ag23.5g/L，Cu11.20g/L，Pd2.90g/L，Au0.032g/L，Pb0.85g/L，Bi8.62g/L。3)沉鈀將步驟2)中得到的200L母液置于沉鈀罐中，按鈀質量的4.0倍滴加丁基鈉黃藥進行沉鈀。沉鈀結束后，固液分離，得到鈀精礦和上清液，上清液返回旋流電解提銀工序，所述鈀精礦經稀硝酸洗滌后，可以作為生產海綿鈀的原料(鈀精礦經王水溶解-氯化銨沉鈀-加熱溶解-水合肼還原工序即可得到海綿鈀)，所得鈀精礦的成分如下：Pd15.20％，Ag0.31％，Cu1.32％，Au0.05％，Pb0.12％，Bi0.20％。實施例2參見圖1，其為本專利技術實施例從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法的工藝流程圖。作為本專利技術的一個實施例，所述從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法包括以下步驟：1)旋流電解提銀取分金液500L，其成分如下：Ag280.0g/L，Cu4.50g/L，Pd1.20g/L，Au0.012g/L，Pb0.26g/L，Bi2.64g/L，將分金液泵入旋流電解循環槽中進行旋流電解，控制電流密度200A/m2，循環量為4m2/h，每次電解時間6h，多次電解，直至電解貧液中銀含量降至8g/L左右，得粗銀粉約130kg和電解貧液，銀粉中含Ag98.56％。粗銀粉可以熔鑄成陽極板用于電解精煉，電解貧液進入步驟2)。2)富集分離步驟1)中得到的電解貧液成分如下：Ag12.0g/L，Cu4.36g/L，Pd1.26g/L，Au0.014g/L，Pb0.25g/L，Bi2.52g/L，將其泵入反滲透濃縮系統進行富集分離，控制進膜與出膜壓力差為0.8～2.5Mpa。經反滲透膜濃縮后，所得濾液體積約310L，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，其特征在于，包括以下步驟：以銀陽極泥分金液為原料，首先進行旋流電解提銀，得到粗銀粉和電解貧液；然后，將電解貧液經反滲透膜富集分離，得到濾液和母液；最后，向母液中加丁基鈉黃藥沉鈀，得到鈀精礦和上清液。

【技術特征摘要】
1.一種從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，其特征在于，包括以下步驟：以銀陽極泥分金液為原料，首先進行旋流電解提銀，得到粗銀粉和電解貧液；然后，將電解貧液經反滲透膜富集分離，得到濾液和母液；最后，向母液中加丁基鈉黃藥沉鈀，得到鈀精礦和上清液。2.根據權利要求1所述的從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將銀陽極泥分金液泵入旋流電解槽進行旋流電解，得到含Ag98％以上的粗銀粉和電解貧液；2)將電解貧液泵入反滲透濃縮系統進行鈀富集，得到濾液和母液；3)向母液中加入丁基鈉黃藥進行沉鈀，得到鈀精礦和上清液。3.根據權利要求1所述的從銀陽極泥分金液中回收銀鈀的方法，其特征在于，所述旋流電解的工藝條件為：電流密度200～500A/m2，循環量為2～5m2/h，每次電解時間為4～6h。4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚代娣，黃鵬飛，袁寧輝，蔣朝金，
申請(專利權)人：郴州市金貴銀業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43