【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于冷軋工藝
，具體涉及一種高磁感取向電工鋼的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
電工鋼是廣泛應(yīng)用的金屬功能性軟磁材料，其中高級(jí)別電工鋼，即高牌號(hào)高磁感(磁極化強(qiáng)度J5000≥1.88T)取向硅鋼產(chǎn)品是集眾多冶金技術(shù)的頂端產(chǎn)品。在其生產(chǎn)過(guò)程中，含氮量的控制是整體工藝中重要技術(shù)手段之一，現(xiàn)今國(guó)內(nèi)外取向硅鋼技術(shù)發(fā)展中，后工序滲氮工藝技術(shù)是降低整體生產(chǎn)成本提高電磁性能的重要發(fā)展趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種高磁感取向電工鋼的生產(chǎn)方法，其目的旨在提高高級(jí)別有方向性電工鋼后工序滲氮效率，并間接改善產(chǎn)品的綜合性能指標(biāo)。為此，本專利技術(shù)采取的技術(shù)解決方案如下：一種高磁感取向電工鋼的生產(chǎn)方法，其具體生產(chǎn)方法為：(1)根據(jù)不同的成品規(guī)格，在冷軋成品道次控制表面光整度，板面光整度指標(biāo)控制在0.25～1.0μm之間，目的是增加熱處理過(guò)程中滲氮反應(yīng)的比表面積。光整度指標(biāo)過(guò)小，起不到促進(jìn)滲氮作用，過(guò)大，表面自己磁極漫散惡化成品電磁性能。控制原則為隨著所需滲氮指標(biāo)的增加以及產(chǎn)品厚度規(guī)格的增加，加大粗糙度指標(biāo)控制。(2)連續(xù)退火爐熱處理采用氫氮混合氣體保護(hù)氣氛，氫含量15～80％；滲氮前產(chǎn)品脫碳，碳含量控制在30ppm以下；滲氮溫度控制在830～980℃，保證滲氮熱動(dòng)力；在原有氣氛狀態(tài)下，通入10～50％純凈氨氣，滲氮時(shí)間控制在20～150S；為保證板面滲氮反應(yīng)所接觸氣氛的“新鮮”及促進(jìn)反應(yīng)的正向進(jìn)行，爐尾爐頭之間的壓差控制在10～50Pa。(3)鋼帶張力控制在2～15N/mm2，在控制鋼帶拉窄程度下適當(dāng)提高張力，促進(jìn)滲氮熱動(dòng)力。(4)最終滲氮量控制在50～400ppm。不同...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高磁感取向電工鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：(1)根據(jù)不同的成品規(guī)格，在冷軋成品道次控制表面光整度，板面光整度指標(biāo)控制在0.25～1.0μm之間，控制原則為隨著所需滲氮指標(biāo)的增加以及產(chǎn)品厚度規(guī)格的增加，加大粗糙度指標(biāo)控制；(2)連續(xù)退火爐熱處理采用氫氮混合氣體保護(hù)氣氛，氫含量15～80％；滲氮前產(chǎn)品脫碳，碳含量控制在30ppm以下；滲氮溫度控制在830～980℃，保證滲氮熱動(dòng)力；在原有氣氛狀態(tài)下，通入10～50％純凈氨氣，滲氮時(shí)間控制在20～150S；爐尾爐頭之間的壓差控制在10～50Pa；(3)鋼帶張力控制在2～15N/mm2，促進(jìn)滲氮熱動(dòng)力；(4)最終滲氮量控制在50～400ppm。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高磁感取向電工鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：(1)根據(jù)不同的成品規(guī)格，在冷軋成品道次控制表面光整度，板面光整度指標(biāo)控制在0.25～1.0μm之間，控制原則為隨著所需滲氮指標(biāo)的增加以及產(chǎn)品厚度規(guī)格的增加，加大粗糙度指標(biāo)控制；(2)連續(xù)退火爐熱處理采用氫氮混合氣體保護(hù)氣氛，氫含量15～80％；滲氮前產(chǎn)品脫碳，碳含量控制在30ppm以下；滲氮溫度控制...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高振宇，蔣奇武，趙健，陳春梅，朱麗君，胡洪旭，羅理，張智義，李亞?wèn)|，劉立新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鞍鋼股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21
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