本發明專利技術提供一種單獨的切片進行熔融紡絲得到的高收縮尼龍纖維,纖維的沸水收縮率為20~50%;在160℃加熱15min條件下,纖維的干熱收縮率為3~10%;纖維的熱收縮應力為0.1~0.3cN/dtex,且纖維的熱收縮應力測試曲線上,熱收縮應力最大時溫度為150~160℃。該纖維具有高的沸水收縮率,適合用來開發、制作緊密感、表面毛絨感素材。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有高收縮性能的尼龍纖維。
技術介紹
具有高沸水收縮率的纖維稱為高收縮纖維。高收縮纖維在紡織產品中的用途十分廣泛,它可以與常規產品混紡成紗,然后在無張力的狀態下水煮或汽蒸,高收縮纖維卷曲,而常規纖維由于受高收縮纖維的約束而卷曲成圈,則紗線蓬松園潤如毛紗狀,形成具有良好毛絨感的紗線。這種紗線能夠制作具有獨特風格的織物,還可用于制人造毛皮﹑人造麂皮﹑合成革及毛毯等,具有毛感柔軟﹑密致的絨毛等特點。因此,根據目前國際市場需求狀況分析,高收縮纖維需求將大幅增長,高收縮纖維的應用領域將更加廣泛,特別是利用高收縮纖維開發出來的新型面料,將很快不斷問世。然而,目前市面上的高收縮纖維多為高收縮聚酯或高收縮聚丙烯纖維,聚酯和聚丙烯在纖維強度、柔軟性、穿著舒適性等方面與尼龍是有一定差距的。已知的高收縮尼龍纖維技術在中國比較少見。所以有必要開發一種集表面膨松毛絨感、致密感、高強度、柔軟、穿著舒適性等性能于一體的高收縮尼龍纖維面料。專利技術專利CN2007800526180公開了一種高收縮尼龍纖維技術,是以尼龍MXD6聚合物(間苯二甲胺與己二酸的聚合物)和尼龍6聚合物共混紡絲制成。選擇尼龍MXD6和尼龍6各自的重量比為35:65~70:30,共混紡絲可以得到斷裂強度4.0cN/dtex以上、沸水收縮率高、且作為織物使用時能獲得高密度織物的纖維。但是該專利技術提供的技術是紡絲前采用兩種尼龍共混,相比直接單獨的切片紡絲增加了一個步驟,延長了生產周期。日本特開平8-209444號公報中公開了一種沸水收縮率為30%以上的高強度、高收縮性的包裝、捆包用途的單絲尼龍纖維。通過己內酰胺與六甲基己二酰二胺進行共聚而得到。產業用途為目的,高強度為第一要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種單獨的切片進行熔融紡絲得到的高收縮尼龍纖維。本專利技術的技術解決方案是:一種尼龍纖維,其沸水收縮率為20~50%,干熱收縮率為3~10%;纖維的熱收縮應力為0.1~0.3cN/dtex,且纖維的熱收縮應力測試曲線上,熱收縮應力最大時溫度為150~160℃。本專利技術的纖維的成纖聚合物由己內酰胺和己二酸二胺組成。所述的成纖聚合物的分子鏈段中含有如式1所示的結構單元A和如式2所示的結構單元B—NH(CH2)5CO—式1—HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO—式2本專利技術的纖維的成纖聚合物中,結構單元A的含量為97~80mol%,結構單元B的含量為3~20mol%。本專利技術的纖維的單絲纖度為0.5~6.0dtex。本專利技術的纖維的斷裂強度為3.5~6.0cN/dtex。本專利技術的纖維的成纖聚合物的98%濃硫酸相對粘度為2.2~4.0。本專利技術的纖維具有高的沸水收縮率,適合用來開發、制作緊密感、表面毛絨感素材。具體實施方式本專利技術的尼龍纖維,其沸水收縮率為20~50%,干熱收縮率為3~10%;纖維的熱收縮應力為0.1~0.3cN/dtex,且纖維的熱收縮應力測試曲線上,熱收縮應力最大時溫度為150~160℃。本專利技術所述高收縮尼龍纖維制造方法可以是使用含有結構單元A[—NH(CH2)5CO—]和結構單元B[—HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO—]的聚合物切片干燥,送入熔體紡絲機熔融后,經過噴絲板吐出成絲。經過冷卻、給油步驟,使用紡絲拉伸一步法卷取工藝得到高收縮尼龍纖維。所述的噴絲板可以是圓孔噴絲板,也可以是異形孔狀噴絲板。所述的A結構單元在聚合物中的含量為97~80mol%,所述的B結構單元在聚合物中的含量為3~20mol%。如果A結構單元含量97mol%以上,B結構單元含量3mol%以下,則得到的尼龍纖維沸水收縮率15%以下,不能體現高收縮效果;如果A結構單元含量80mol%以下,B結構單元含量20mol%以上,則得到的尼龍纖維沸水收縮率12%以下,不能體現高收縮效果;如果A結構單元含量95~90mol%,B結構單元含量5~10mol%,則得到的尼龍纖維沸水收縮率45%以上,高收縮效果特別明顯。所以優選A結構單元含量95~90mol%,B結構單元含量5~10mol%。采用的紡絲拉伸一步法工藝,紡絲速度3000~5000m/min,優選3000~3500m/min。延伸溫度為20~90℃,優選20~30℃。熱定型溫度150~170℃,優選155~165℃。延伸倍率1.2~2.0倍。本專利技術的纖維的單絲纖度為0.5~6.0dtex。單絲纖度過低的話,單成分直紡會變得困難,需要對現有的設備進行改造或者進行其他的復合紡絲-后開纖工藝,雖然單絲越細、手感等效果會變好,但相應的成本會增加很多,同時本專利纖度范圍的產品完全能夠達到對應的衣料用途的要求。本專利技術的纖維的斷裂強度為3.5~6.0cN/dtex。衣料用途為目標,纖維的強度范圍以通常尼龍纖維強度為參考標準。本專利技術的纖維的成纖聚合物的98%濃硫酸相對粘度為2.2~4.0。相對粘度太低,所得纖維的基本物性會變差;粘度太高時,紡絲時熔融會變得較難。本專利技術制得的高收縮尼龍纖維具有沸水收縮率高、強度高、手感柔軟等特性。可以獲得高密度織物,有良好的緊密感、毛絨感,并且其穿著舒適性是遠遠優于聚酯高收縮纖維的。本專利技術中聚合物相對粘度的測定:使用柴山科學機械制作所生產的自動粘度測定裝置(SS-600-L1型)。通過溶劑使用95.8%濃硫酸,使聚合物以1g/dl的濃度溶解,在25℃恒溫槽中進行測定。測試5個試樣,取平均值。本專利技術中纖維的沸水收縮率測定:取試樣長度10m,放到溫度20℃、濕度65%環境中12小時,懸掛荷重0.1g/D,測試試樣長度L1,再在沸水中浸漬30min,放到溫度20℃、濕度65%環境中12小時,懸掛荷重0.1g/D,測試試樣長度L2。然后以如下公式計算沸水收縮率,測試5個試樣,取平均值。沸水收縮率(%)=(L1-L2)/L1×100%。本專利技術中纖維的干熱收縮率測定:取試樣長度10m,放到溫度20℃、濕度65%環境中12小時,懸掛荷重0.1g/D,測試試樣長度L1,再在180℃環境下放置15min,放到溫度20℃、濕度65%環境中12小時,懸掛荷重0.1g/D,測試試樣長度L2。然后以如下公式計算沸水收縮率,測試5個試樣,取平均值。干熱收縮率(%)=(L1-L2)/L1×100%。本專利技術中纖維的熱收縮應力測定:采用日本INTECO公司生產的收縮應力測定設備(KE-2S型)。測定條件:①初始張力:1/30g/D(POY?FDY),②試樣長度:100mm。讀取熱收縮應力測試曲線上峰值為熱收縮應力,以及此最大熱收縮應力所對應的溫度。測試5個試樣,取平均值。本專利技術中纖維的斷裂強度測定:采用日本INTECO公司生產的拉伸測試儀(RTC-1225A型)。測定條件:①初始張力:1/10g/D,②試樣長度:200mm。測試5個試樣,取平均值。下面結合具體的實施例,對本專利技術進行詳細的說明。實施例1將含有結構單元A[—NH(CH2)5CO—]93mol%和結構單元B[—HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO—]7mol%的聚合物(98%濃硫酸相對粘度為3.6)切片干燥至300~400ppm,投入紡絲料倉進行紡絲,紡絲溫度300℃,紡絲速度3000m/min。混合切片經熔融、計量后,從噴絲板出絲本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種尼龍纖維,其特征是:所述纖維的沸水收縮率為20~50%,干熱收縮率為3~10%;纖維的熱收縮應力為0.1~0.3cN/dtex,且纖維的熱收縮應力測試曲線上,熱收縮應力最大時溫度為150~160℃。
【技術特征摘要】
1.一種尼龍纖維,其特征是:所述纖維的沸水收縮率為20~50%,干熱收縮率為3~10%;纖維的熱收縮應力為0.1~0.3cN/dtex,且纖維的熱收縮應力測試曲線上,熱收縮應力最大時溫度為150~160℃。2.根據權利要求1所述的尼龍纖維,其特征是:所述纖維的成纖聚合物的分子鏈段中含有如式1所示的結構單元A和如式2所示的結構單元B,—NH(CH2)5CO—式1—HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO—式2。3.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王蔣偉,趙鎖林,藤森稔,
申請(專利權)人:東麗纖維研究所中國有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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