一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法技術

本發明專利技術涉及一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，針對一些回轉類薄壁零件，設計特定的工藝方法，通過工裝、夾具的配合使用，解決了零件加工裝夾定位、材料在切削力作用下變形等問題，完成零件的快速加工。本發明專利技術的優點是：相對于傳統的加工方法，此工藝方法成本低、廢品率低、加工周期短，特別適合小批量生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械加工制造技術，涉及一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法。
技術介紹
一些具有高同軸度密封螺紋的薄壁錐形零件，由于零件壁薄易變形，零件加工難度大，密封螺紋形位公差不好保證，通常需要精度較高的進口數控車床保證，投入成本高，切削力太大導致廢品率高，加工效果不理想，不適用于單件小批量生產。尤其針對一些回轉類薄壁零件，薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋攻絲的加工存在很大難度，成品率降低。
技術實現思路
要解決的技術問題為了避免現有技術的不足之處，本專利技術提出一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，針對薄壁錐形零件易于變形、不易攻絲的特點，設計特定的工藝方法，通過工裝、夾具的配合使用，完成薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工。技術方案一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，其特征在于步驟如下：步驟1：在絲桿的一端加工絲錐頭，絲錐頭的尺寸與需要加工的零件的內螺紋尺寸吻合，在絲桿上加工用于定位的固定螺紋孔；步驟2：加工所需要加工的零件外形及內形，并在底部留六方工藝柄，方便加工密封螺紋；步驟3：加工與零件工藝柄相同大小的套筒，在套筒內腔加工與零件外形相同的內形，保證間隙配合公差；在套筒外側加工光孔，位置與絲錐固定孔相吻合；步驟4：以套筒外側固定孔作為定位基準，用螺栓固定絲錐于套筒內；并將零件裝進套筒內與零件外形相同的內形，零件上端面與絲錐頭齊平；步驟5：旋轉零件加工內螺紋，控制密封螺紋有效長度，完成零件密封螺紋的加工。所述套筒為多邊形。有益效果本專利技術提出的一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，針對一些回轉類薄壁零件，設計特定的工藝方法，通過工裝、夾具的配合使用，解決了零件加工裝夾定位、材料在切削力作用下變形等問題，完成零件的快速加工。本專利技術的優點是：相對于傳統的加工方法，此工藝方法成本低、廢品率低、加工周期短，特別適合小批量生產。附圖說明圖1：零件圖樣示意圖圖2：密封絲錐加工示意圖圖3：帶工藝柄零件示意圖5-六方工藝柄；圖4：六方套筒示意圖圖5：密封螺紋組合加工示意圖1-零件，2-套筒，3-絲錐，4-固定螺栓。具體實施方式現結合實施例、附圖對本專利技術作進一步描述：本專利技術實施例加工方法的技術方案如下：更改傳統絲錐，將絲桿與絲錐頭進行車削，保證同軸度；在絲桿上加工固定螺紋孔，用于定位；在普通車床上加工所需要加工的零件外形及內形，并在底部留六方工藝柄，方便加工密封螺紋；加工與零件工藝柄相同大小的六方套筒，并在內腔加工與零件外形相同的內形，保證間隙配合公差；在套筒外側加工光孔，位置與絲錐固定孔相同。以套筒外側固定孔作為定位基準，用螺栓固定絲錐的位置，按照附圖將套筒與絲錐進行固定，并將零件緩慢裝進套筒內，零件上端面與絲錐頭齊平。緩慢旋轉零件，控制密封螺紋有效長度，完成零件密封螺紋的加工。具體零件圖樣詳見附圖1：零件圖樣示意圖零件密封螺紋要求：此螺紋為圓柱內螺紋Rp3/8(英制)，每25.4mm內牙數為19，螺距1.337mm，牙高0.856mm，有效螺紋長度10.1mm。步驟1：選取合適零件圖樣的絲錐，在數控車床精車絲錐頭與絲桿，保證同軸度在0.02以下，并保證絲錐頭的螺距與牙高符合密封螺紋要求，長度為12mm；裝夾絲桿，在絲桿距端面11mm處點、鉆M3螺紋孔，用于定位絲錐。(附圖2：密封絲錐加工示意圖)；步驟2：用芯軸、包胎裝夾零件，在車床上車零件內、外形符圖，在后部留Ф40×9mm工藝柄粗料；芯軸、三爪卡盤裝夾，銑38×38正六方工藝柄。(附圖3：帶工藝柄零件示意圖)；步驟3：車床車Ф40×100的圓柱，內腔按照零件外形進行車削，間隙配合公差控制在0.05mm，保證同軸度在0.02以下；銑正六方套筒，長度為80mm；在距端面9mm處點、鉆Ф5光孔。(附圖4：六方套筒示意圖)；步驟4：以套筒外側固定孔作為定位基準，用螺栓固定絲錐的位置，按照附圖將套筒與絲錐進行固定，并將零件緩慢裝進套筒內，零件上端面與絲錐頭齊平。(附圖5：密封螺紋組合加工示意圖)；步驟5：輕輕旋轉零件，控制圈數，保證有效長度為10.1mm，完成密封螺紋的加工。可見本專利技術針對薄壁錐形零件易于變形、不易攻絲的特點，設計特定的工藝方法，通過工裝、夾具的配合使用，高質量完成薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，其特征在于步驟如下：步驟1：在絲桿的一端加工絲錐頭，絲錐頭的尺寸與需要加工的零件的內螺紋尺寸吻合，在絲桿上加工用于定位的固定螺紋孔；步驟2：加工所需要加工的零件外形及內形，并在底部留六方工藝柄，方便加工密封螺紋；步驟3：加工與零件工藝柄相同大小的套筒，在套筒內腔加工與零件外形相同的內形，保證間隙配合公差；在套筒外側加工光孔，位置與絲錐固定孔相吻合；步驟4：以套筒外側固定孔作為定位基準，用螺栓固定絲錐于套筒內；并將零件裝進套筒內與零件外形相同的內形，零件上端面與絲錐頭齊平；步驟5：旋轉零件加工內螺紋，控制密封螺紋有效長度，完成零件密封螺紋的加工。

【技術特征摘要】
1.一種薄壁錐形零件高同軸度密封螺紋的加工方法，其特征在于步驟如下：步驟1：在絲桿的一端加工絲錐頭，絲錐頭的尺寸與需要加工的零件的內螺紋尺寸吻合，在絲桿上加工用于定位的固定螺紋孔；步驟2：加工所需要加工的零件外形及內形，并在底部留六方工藝柄，方便加工密封螺紋；步驟3：加工與零件工藝柄相同大小的套筒，在套筒內腔加工與零件外形相同的內形，保證間隙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石雷，李號召，王勃，劉東曉，王彥偉，李程曲，
申請(專利權)人：中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所，
類型：發明
國別省市：河南;41