一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，包括洗滌塔體，所述洗滌塔體包括依次連接的上塔體、中間塔體和下塔體，所述上塔體頂部設置有出氣管，上塔體的上側端設置有進酸管，進酸管與上塔體內部的酸噴頭連接，位于酸噴頭下方的上塔體內設置有均流網，均流網下方設置有散堆填料層，所述中間塔體內部設置有旋流塔板結構，所述下塔體側端設置有進氣管，進氣管呈向下傾斜狀固定在下塔體外壁上，所述下塔體底部設置有出酸管，位于進氣管上方的下塔體內部密封固定設置有倒錐狀的傾斜環板，傾斜環板下端連接有導流筒，本實用新型專利技術結構簡單，避免進氣管道遭受腐蝕，進氣分布均勻，進酸分布均勻，提高酸洗質量和工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及農藥生產副產品回收設備
，具體是一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔。
技術介紹
氯甲烷是一種重要的化工原料，同樣是很多農藥產品的副產物，使用范圍極廣。在農藥生產過程中，對氯甲烷進行回收利用一般需要進行水洗、堿洗和酸洗等步驟。在酸洗過程中通常會用到酸洗塔，然而，現有技術中的酸洗塔進氣口段沒有設置隔離裝置，酸性氣體會擴散混入進氣管管口，極易造成輸氣管道的腐蝕和破壞；另外，現有酸洗塔內通入的氯甲烷混合氣體在塔內分布不均勻，氣體與酸液不能充分基礎，不能有效去除相應的非惰性成分；且進酸管導入的酸液在塔內分布不均勻也會導致反應不夠充分，大大降低了酸洗質量和工作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單，避免進氣管道遭受腐蝕，進氣分布均勻，進酸分布均勻，提高酸洗質量和工作效率的草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，包括洗滌塔體，所述洗滌塔體包括依次連接的上塔體、中間塔體和下塔體，所述上塔體頂部設置有出氣管，上塔體的上側端設置有進酸管，進酸管與上塔體內部的酸噴頭連接，位于酸噴頭下方的上塔體內設置有均流網，均流網下方設置有散堆填料層，所述中間塔體內部設置有旋流塔板結構，旋流塔板結構包括左旋流結構和右旋流結構，所述左旋流結構包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流結構包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔體側端設置有進氣管，進氣管呈向下傾斜狀固定在下塔體外壁上，所述下塔體底部設置有出酸管，位于進氣管上方的下塔體內部密封固定設置有倒錐狀的傾斜環板，傾斜環板下端連接有導流筒，所述導流筒底部朝向進氣管的一側設置有氣體導向板，導流筒底部另一側均勻排布有多個排液齒。作為本技術進一步的方案，所述均流網通過上擋板固定在上塔體內壁上。作為本技術進一步的方案，所述散堆填料層通過下擋板固定在上塔體內壁上。作為本技術進一步的方案，所述左旋流塔板和右旋流塔板相互交叉分布。作為本技術進一步的方案，所述導流筒通過支撐架桿與下塔體內壁固定連接。作為本技術進一步的方案，所述傾斜環板與下塔體內壁連接處分布有多個加強筋板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：進氣管呈向下傾斜狀固定在下塔體外壁上，從而能夠有效地防止硫酸母液進入進氣管道而造成管道遭受腐蝕與破壞；導流筒和傾斜環板的配合使用能夠將導入的混合氣體均勻部分在塔體內部，排液齒能夠有效地平衡氣體壓力和下塔體底部的液位差；位于酸噴頭下方的上塔體內設置有均流網，均流網會將進酸管中進入的酸液導流分散，確保流經散堆填料層的酸液均勻，達到最佳的酸洗吸收狀態，大大提高了酸洗的工作效率；散堆填料層與旋流塔板結構配合，不僅能夠保證酸洗效果，還克服了現有填料塔板極易發生堵塞的缺陷。本技術結構簡單，避免進氣管道遭受腐蝕，進氣分布均勻，進酸分布均勻，提高酸洗質量和工作效率。附圖說明圖1為一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔的結構示意圖。圖中：1-下塔體，2-中間塔體，3-上塔體，4-出氣管，5-進酸管，6-酸噴頭，7-均流網，8-上擋板，9-散堆填料層，10-左旋流塔板，11-右旋流塔板，12-導流筒，13-傾斜環板，14-排液齒，15-出酸管，16-氣體導向板，17-進氣管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，包括洗滌塔體，所述洗滌塔體包括依次連接的上塔體3、中間塔體2和下塔體1，所述上塔體3頂部設置有出氣管4，上塔體3的上側端設置有進酸管5，進酸管5與上塔體3內部的酸噴頭6連接，位于酸噴頭6下方的上塔體3內設置有均流網7，均流網7下方設置有散堆填料層9，所述中間塔體2內部設置有旋流塔板結構，旋流塔板結構包括左旋流結構和右旋流結構，所述左旋流結構包括若干相互平行的左旋流塔板10，所述右旋流結構包括若干相互平行的右旋流塔板11，所述下塔體1側端設置有進氣管17，進氣管17呈向下傾斜狀固定在下塔體1外壁上，所述下塔體1底部設置有出酸管15，位于進氣管17上方的下塔體1內部密封固定設置有倒錐狀的傾斜環板13，傾斜環板13下端連接有導流筒12，所述導流筒12底部朝向進氣管17的一側設置有氣體導向板16，導流筒12底部另一側均勻排布有多個排液齒14，所述均流網7通過上擋板8固定在上塔體3內壁上，所述散堆填料層9通過下擋板固定在上塔體3內壁上，所述左旋流塔板10和右旋流塔板11相互交叉分布，所述導流筒12通過支撐架桿與下塔體1內壁固定連接，所述傾斜環板13與下塔體1內壁連接處分布有多個加強筋板。本技術的工作原理是：進氣管17呈向下傾斜狀固定在下塔體1外壁上，從而能夠有效地防止硫酸母液進入進氣管道而造成管道遭受腐蝕與破壞；導流筒12和傾斜環板13的配合使用能夠將導入的混合氣體均勻部分在塔體內部，排液齒14能夠有效地平衡氣體壓力和下塔體1底部的液位差；位于酸噴頭6下方的上塔體3內設置有均流網7，均流網7會將進酸管5中進入的酸液導流分散，確保流經散堆填料層9的酸液均勻，達到最佳的酸洗吸收狀態，大大提高了酸洗的工作效率；散堆填料層9與旋流塔板結構配合，不僅能夠保證酸洗效果，還克服了現有填料塔板極易發生堵塞的缺陷。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，包括洗滌塔體，所述洗滌塔體包括依次連接的上塔體、中間塔體和下塔體，其特征在于，所述上塔體頂部設置有出氣管，上塔體的上側端設置有進酸管，進酸管與上塔體內部的酸噴頭連接，位于酸噴頭下方的上塔體內設置有均流網，均流網下方設置有散堆填料層，所述中間塔體內部設置有旋流塔板結構，旋流塔板結構包括左旋流結構和右旋流結構，所述左旋流結構包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流結構包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔體側端設置有進氣管，進氣管呈向下傾斜狀固定在下塔體外壁上，所述下塔體底部設置有出酸管，位于進氣管上方的下塔體內部密封固定設置有倒錐狀的傾斜環板，傾斜環板下端連接有導流筒，所述導流筒底部朝向進氣管的一側設置有氣體導向板，導流筒底部另一側均勻排布有多個排液齒。

【技術特征摘要】
1.一種草甘膦生產中氯甲烷的酸洗塔，包括洗滌塔體，所述洗滌塔體包括依次連接的上塔體、中間塔體和下塔體，其特征在于，所述上塔體頂部設置有出氣管，上塔體的上側端設置有進酸管，進酸管與上塔體內部的酸噴頭連接，位于酸噴頭下方的上塔體內設置有均流網，均流網下方設置有散堆填料層，所述中間塔體內部設置有旋流塔板結構，旋流塔板結構包括左旋流結構和右旋流結構，所述左旋流結構包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流結構包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔體側端設置有進氣管，進氣管呈向下傾斜狀固定在下塔體外壁上，所述下塔體底部設置有出酸管，位于進氣管上方的下塔體內部密封固定設置有倒錐狀的傾斜環板，傾斜環板下端連接有導流筒，所述導流筒底部朝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建清，楊荷琴，余宗花，徐占友，
申請(專利權)人：安徽東至廣信農化有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34