一種材料的復(fù)合裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于機(jī)械領(lǐng)域，一種材料的復(fù)合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)、第一涂膠機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)、局部切斷打孔單元、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥、拍打機(jī)構(gòu)、第二涂膠機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移輪；所述的拍打機(jī)構(gòu)包括凸輪，凸輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，所述的轉(zhuǎn)移輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。采用無(wú)紡布和彈性材料在線復(fù)合，并通過(guò)局部處理復(fù)合體內(nèi)的彈性材料達(dá)到外形美觀、使用舒適的要求。該復(fù)合工藝在生產(chǎn)過(guò)程中，易于控制材料的張力，舒適度得以保證，并且同種原材料可生產(chǎn)多種類(lèi)產(chǎn)品，有利于降低成本。在底層材料與彈性復(fù)合材料復(fù)合后采用負(fù)壓固定并輸送，保證了底層材料不會(huì)在彈性作用下產(chǎn)生變形、褶皺的問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種材料的復(fù)合裝置。
技術(shù)介紹
在彈性材料復(fù)合領(lǐng)域中，以往一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的彈性材料都是從材料供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)的，其彈性材料的規(guī)格選擇余地有限，同時(shí)價(jià)格偏高，因此僅能采購(gòu)不多類(lèi)型的彈性材料，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品的成本偏高；由于一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)商采購(gòu)的彈性材料的規(guī)格幾乎相同，導(dǎo)致市場(chǎng)中該類(lèi)衛(wèi)生用品在該材料應(yīng)用處幾乎相同，使產(chǎn)品缺乏多樣性和新穎性，是產(chǎn)品的發(fā)展越來(lái)越單一，而且張力可控性差，衛(wèi)生用品的舒適度不夠理想。另外，由于彈性材料在復(fù)合過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)收縮變形的情況，極易出現(xiàn)材料褶皺、不規(guī)整的情況，影響美觀性，甚至影響使用，產(chǎn)品合格率大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在彈性復(fù)合材料容易出現(xiàn)褶皺、不規(guī)整的缺陷，提供一種材料的復(fù)合裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種材料的復(fù)合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)、第一涂膠機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)、局部切斷打孔單元、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥、拍打機(jī)構(gòu)、第二涂膠機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移輪；所述的拍打機(jī)構(gòu)包括凸輪，凸輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，所述的轉(zhuǎn)移輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述的局部切斷打孔單元包括上輥和下輥，所述上輥表面設(shè)置有凸起，所述下輥表面局部設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽。當(dāng)凸起壓到局部彈性材料時(shí)，使其斷開(kāi)，彈性材料局部失去彈性，達(dá)到局部切斷彈性材料的目的；當(dāng)上輥上的凸起壓合到下輥上光面時(shí)，又能對(duì)復(fù)合材料起到打點(diǎn)和復(fù)合的作用；當(dāng)凸起與凹槽配合時(shí)，配合底輥的吸附作用，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行刺穿或打孔。進(jìn)一步地，所述的第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞在所述轉(zhuǎn)移輪和導(dǎo)輥上的打孔的皮帶，所述轉(zhuǎn)移輪和導(dǎo)輥之間還設(shè)置有負(fù)壓體，所述轉(zhuǎn)移輪和負(fù)壓體內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶上通孔連通的負(fù)壓腔。利用打孔的皮帶上形成的負(fù)壓能夠有效吸附固定住復(fù)合后的底層材料，防止底層材料在彈性復(fù)合材料彈性作用下發(fā)生褶皺變形的問(wèn)題。作為優(yōu)選，所述的拍打機(jī)構(gòu)位于所述皮帶之間。凸輪頂起其與切斷轉(zhuǎn)橫之間的皮帶，從而使得底層材料與彈性復(fù)合材料粘結(jié)復(fù)合。進(jìn)一步地，為便于輸送，所述的局部切斷打孔單元與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，為使得第一涂膠機(jī)構(gòu)能夠有效對(duì)無(wú)紡布涂覆膠體，所述的第一涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)向輥。作為優(yōu)選，為引入上層材料，所述的轉(zhuǎn)移輪上部設(shè)置有第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。利用上述的材料的復(fù)合裝置進(jìn)行材料復(fù)合的工藝，步驟如下：(1)利用牽引機(jī)構(gòu)將無(wú)紡布引入，并通過(guò)膠體與彈性材料復(fù)合；(2)利用折疊機(jī)構(gòu)將無(wú)紡布折疊，將彈性材料包覆在無(wú)紡布內(nèi)，形成彈性復(fù)合材料；(3)將折疊后的彈性復(fù)合材料經(jīng)過(guò)局部切斷打孔單元進(jìn)行打孔，并將包覆在無(wú)紡布材料內(nèi)的彈性材料切斷；(4)將局部切斷打孔的彈性復(fù)合材料輸送至切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)，將進(jìn)行切斷，并旋轉(zhuǎn)90°；(5)在切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)一側(cè)引入底層材料，在拍打機(jī)構(gòu)拍打作用下將切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)上切斷并橫轉(zhuǎn)后的彈性復(fù)合材料與底層材料復(fù)合；(6)通過(guò)第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)將復(fù)合后的底層材料吸附住并進(jìn)行輸送，并在其上涂覆膠體，再引入上層材料，兩者通過(guò)轉(zhuǎn)移輪進(jìn)行復(fù)合。作為優(yōu)選，所述的彈性材料為萊卡。作為優(yōu)選，所述無(wú)紡布與彈性材料復(fù)合時(shí)所述彈性材料呈張緊狀態(tài)。本技術(shù)的有益效果在于：采用柔軟、透氣的無(wú)紡布和彈性材料在線復(fù)合，并通過(guò)局部處理復(fù)合體內(nèi)的彈性材料，使其環(huán)形貼合人體，達(dá)到外形美觀、使用舒適的要求。該復(fù)合工藝在生產(chǎn)過(guò)程中，易于控制材料的張力，舒適度得以保證，并且同種原材料可生產(chǎn)多種類(lèi)產(chǎn)品，有利于降低成本。另外，在底層材料與彈性復(fù)合材料復(fù)合后采用負(fù)壓固定并輸送，保證了底層材料不會(huì)在彈性作用下產(chǎn)生變形、褶皺的問(wèn)題，保證產(chǎn)品的使用性能，大大提高產(chǎn)品合格率。附圖說(shuō)明圖1本技術(shù)材料的復(fù)合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.牽引機(jī)構(gòu)，2.導(dǎo)向輥，3.第一涂膠機(jī)構(gòu)，4.折疊機(jī)構(gòu)，5.局部切斷打孔單元，6.第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，7.刀具，8.切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)，9.導(dǎo)輥，10.拍打機(jī)構(gòu)，11.負(fù)壓體，12.轉(zhuǎn)移輪，13.第二涂膠機(jī)構(gòu)，14.第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)，15.皮帶。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示，一種材料的復(fù)合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)1、導(dǎo)向輥2、第一涂膠機(jī)構(gòu)3、折疊機(jī)構(gòu)4、局部切斷打孔單元5、第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)6、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)輥9、拍打機(jī)構(gòu)10、第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)、第二涂膠機(jī)構(gòu)13和轉(zhuǎn)移輪12；所述的轉(zhuǎn)移輪12上部設(shè)置有第三負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)14；所述的第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞在所述轉(zhuǎn)移輪12和導(dǎo)輥9上的打孔的皮帶15，所述轉(zhuǎn)移輪12和導(dǎo)輥9之間還設(shè)置有負(fù)壓體11，所述轉(zhuǎn)移輪12和負(fù)壓體11內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶15上通孔連通的負(fù)壓腔，所述的拍打機(jī)構(gòu)10位于所述皮帶15之間，所述的拍打機(jī)構(gòu)10包括凸輪，凸輪頂起皮帶15，使皮帶15與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，從而將底層材料與彈性復(fù)合材料牢固復(fù)合。具體地，所述的局部切斷打孔單元5包括上輥和下輥，所述上輥表面設(shè)置有凸起，所述下輥表面局部設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽；利用上述的材料的復(fù)合裝置進(jìn)行材料復(fù)合的工藝，包括步驟如下：(1)利用牽引機(jī)構(gòu)1將無(wú)紡布引入，并通過(guò)膠體與彈性材料復(fù)合；(2)利用折疊機(jī)構(gòu)4將無(wú)紡布材料折疊，將彈性材料包覆在無(wú)紡布內(nèi)；由于彈性材料在復(fù)合時(shí)處于拉緊狀態(tài)，復(fù)合后即形成彈性復(fù)合材料；折疊的整齊與否，將影響產(chǎn)品的美觀和功能；(3)將折疊后的彈性復(fù)合材料經(jīng)過(guò)局部切斷打孔單元5進(jìn)行打孔，并將包覆在無(wú)紡布材料內(nèi)的彈性材料切斷；為避免避免材料的彈性影響產(chǎn)品局部的美觀和增強(qiáng)透氣性能，需要針對(duì)性的對(duì)彈性復(fù)合材料中的彈性材料進(jìn)行定點(diǎn)切斷甚至對(duì)無(wú)紡布打孔，使彈性復(fù)合材料局部喪失彈性并增強(qiáng)透氣；(4)將局部切斷打孔的彈性復(fù)合材料經(jīng)過(guò)第二負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)6輸送至切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8，將進(jìn)行切斷，并旋轉(zhuǎn)90°；切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8集切斷、轉(zhuǎn)橫、變速三位功能一體，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定，減少了生產(chǎn)過(guò)程空間和因該總成裝置而產(chǎn)生的額外單元，易于整合到生產(chǎn)線上；具體的切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)8可采用申請(qǐng)?zhí)枮?01010181043.6公開(kāi)的彈性材料切斷轉(zhuǎn)橫裝置；通過(guò)材料輸送裝置把材料輸送至吸附盤(pán)上，旋轉(zhuǎn)至一定角度通過(guò)刀具7把連續(xù)的材料分段，這一過(guò)程即稱之為切斷，由于吸附盤(pán)面的吸附作用持續(xù)在整個(gè)切斷過(guò)程、且切斷時(shí)材料速度比較低，能有效避免材料收縮變形、竄位等不良現(xiàn)象的發(fā)生，穩(wěn)定性強(qiáng)；切斷后的材料速度低，要與其他材料復(fù)合，需要達(dá)到一定的速度，這就需要對(duì)其實(shí)施一個(gè)加速過(guò)程。即采用吸附盤(pán)緊緊地吸附著材料做變加速運(yùn)動(dòng)，直至速度與所要復(fù)合的材料底層材料的線速度一致，這一階段稱之為變加速運(yùn)動(dòng)，變加速運(yùn)動(dòng)是材料復(fù)合的必要過(guò)程，復(fù)合時(shí)，各材料間的速度一致，材料的相對(duì)位置更易于控制和操作，能有效控制位置的變化，復(fù)合尺寸更精準(zhǔn)；變速運(yùn)動(dòng)持續(xù)的過(guò)程中，速度的變化和角度的變化相繼并重疊發(fā)生，在復(fù)合前，完成速度和角度的設(shè)計(jì)要求，切斷后材料由縱向到橫向的角度變化，這一過(guò)程稱之為轉(zhuǎn)橫，轉(zhuǎn)橫是保證材料復(fù)合時(shí)，其角度要求的必要保障，并能夠有效避免或抑制材料因拉力而產(chǎn)生的歪斜和完成產(chǎn)品橫向復(fù)合的設(shè)計(jì)要求；完成復(fù)合、轉(zhuǎn)移后，材料功能總成的吸附盤(pán)需要為下一周期的循環(huán)的作準(zhǔn)備，這就需要吸附盤(pán)減速、并本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種材料的復(fù)合裝置，其特征在于：沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)(1)、第一涂膠機(jī)構(gòu)(3)、折疊機(jī)構(gòu)(4)、局部切斷打孔單元(5)、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)、導(dǎo)輥(9)、拍打機(jī)構(gòu)(10)、第二涂膠機(jī)構(gòu)(13)和轉(zhuǎn)移輪(12)；所述的拍打機(jī)構(gòu)(10)包括凸輪，凸輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，所述的轉(zhuǎn)移輪(12)與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)之間設(shè)置有第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種材料的復(fù)合裝置，其特征在于：沿材料輸送方向依次包括牽引機(jī)構(gòu)(1)、第一涂膠機(jī)構(gòu)(3)、折疊機(jī)構(gòu)(4)、局部切斷打孔單元(5)、切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)、導(dǎo)輥(9)、拍打機(jī)構(gòu)(10)、第二涂膠機(jī)構(gòu)(13)和轉(zhuǎn)移輪(12)；所述的拍打機(jī)構(gòu)(10)包括凸輪，凸輪與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)貼合時(shí)對(duì)材料進(jìn)行拍打，所述的轉(zhuǎn)移輪(12)與所述切斷轉(zhuǎn)橫機(jī)構(gòu)(8)之間設(shè)置有第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料的復(fù)合裝置，其特征在于：所述的局部切斷打孔單元(5)包括上輥和下輥，所述上輥表面設(shè)置有凸起，所述下輥表面局部設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料的復(fù)合裝置，其特征在于：所述的第一負(fù)壓輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞在所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉家偉，呂子恒，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：安徽;34