一種自動清洗機制造技術

本發明專利技術公開了一種自動清洗機，包括清洗裝置、供水裝置和控制器，所述清洗裝置包括機架，所述機架中部沿水平方向設置有承托架，所述承托架的上方設置有清洗管，所述清洗管上設置有若干噴嘴；所述供水裝置包括水箱，所述水箱內設置有液位感應裝置，所述水箱的上游連通有第一自控閥門，所述水箱的下游連通有高壓泵組，所述高壓泵組與所述清洗管間連通有第二自控閥門。該自動清洗機能夠對釀造設備相關組件實施高效清洗，且其清洗效果較好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及釀造工藝設備配套器材
，特別涉及一種自動清洗機。
技術介紹
在食品釀造行業，制曲工序的主要目的是培養細狀菌，讓其在曲料上充分生長繁殖，大量分泌各種酶類，為發酵過程提供原料分解、轉化、合成的物質基礎。細狀菌的生長需要在特定的環境中進行，例如要保證一定的溫度、濕度和通風度，而蒸煮滅菌后的熟料通常是堆放在曲盤上進行培養。制曲完成后，釀造設備的曲盤或其他相關組件上會殘留一些曲料和孢子粉，需要對其進行清洗。目前的技術中，清洗都是人工使用高壓水槍進行清洗，但隨著設備尺寸的日益增大，清洗難度也越來越高，使得工人的勞動強度也日益增大。同時由于是人工清洗，清洗的潔凈程度與清洗員工的操作能力直接相關，如果清洗不干凈會使制曲時產生雜菌，污染曲料。因此，如何提高釀造設備相關組件的清洗效率及其清洗效果是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種自動清洗機，該自動清洗機能夠對釀造設備相關組件實施高效清洗，且其清洗效果較好。為解決上述技術問題，本專利技術提供一種自動清洗機，包括清洗裝置、供水裝置和控制器，所述清洗裝置包括機架，所述機架中部沿水平方向設置有承托架，所述承托架的上方設置有清洗管，所述清洗管上設置有若干噴嘴；所述供水裝置包括水箱，所述水箱內設置有液位感應裝置，所述水箱的上游連通有第一自控閥門，所述水箱的下游連通有高壓泵組，所述高壓泵組與所述清洗管間連通有第二自控閥門。優選地，所述機架的中部沿豎直方向設置有轉軸以及可驅動該轉軸定軸轉動的電機，所述承托架與所述轉軸同軸聯動。優選地，所述清洗管上設置有若干球形活動接頭，所述噴嘴一一對應地設置于各所述球形活動接頭上。優選地，各所述噴嘴沿所述清洗管的軸向依次均布。優選地，所述高壓泵組的下游連通有水壓表。優選地，所述第一自控閥門的上游連通有手動閥門。優選地，所述控制器為PLC控制器。相對上述
技術介紹
，本專利技術所提供的自動清洗機，其工作過程中，由控制器控制第一自控閥門開啟以由外部水源處向水箱內供水，直至液位感應裝置監測到水箱內水位達到其上限值，此時控制器接收到液位感應裝置發出的上限信號并控制第一自控閥門關閉；當需要對相應釀造組件實施清洗時，將組件置于所述承托架上，之后控制器開啟第二自控閥門并控制高壓泵組運行以將水箱內的水輸送至清洗管內，之后水由噴嘴處噴出并均勻噴灑至待清洗組件表面，以實施清洗作業；清洗過程中，當水箱內水位下降至一定程度時，液位感應裝置向控制器發出下限信號，控制器接受到下限信號后控制第一自控閥門開啟以及時為水箱補充水量，保證清洗作業順利實施；清洗完成后，控制器控制第二自控閥門關閉并控制高壓泵組停機，以便將清洗完成后的組件取出并實施下一組件的清洗作業。所述自動清洗機的整個清洗過程連續高效，實現了自動化清洗，從而大大降低了工人勞動強度并保證了組件清洗效果。本專利技術另一優選方案中，所述機架的中部沿豎直方向設置有轉軸以及可驅動該轉軸定軸轉動的電機，所述承托架與所述轉軸同軸聯動。實施清洗時，電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動承托架定軸轉動，從而使承托架上的組件能夠充分均勻地被噴嘴處噴出的水實施清洗，避免組件表面出現未被清洗的死角，保證清洗效果。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一種具體實施方式所提供的自動清洗機的液壓系統組件圖；圖2為本專利技術一種具體實施方式所提供的自動清洗機的清洗裝置部分的結構正視圖；圖3為圖2的俯視圖。具體實施方式本專利技術的核心是提供一種自動清洗機，該自動清洗機能夠對釀造設備相關組件實施高效清洗，且其清洗效果較好。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本專利技術一種具體實施方式所提供的自動清洗機的液壓系統組件圖；圖2為本專利技術一種具體實施方式所提供的自動清洗機的清洗裝置部分的結構正視圖；圖3為圖2的俯視圖。在具體實施方式中，本專利技術所提供的自動清洗機，包括清洗裝置、供水裝置和控制器(圖中未示出)，清洗裝置包括機架11，機架11中部沿水平方向設置有承托架12，承托架12的上方設置有清洗管13，清洗管13上設置有若干噴嘴131；供水裝置包括水箱21，水箱21內設置有液位感應裝置211，水箱21的上游連通有第一自控閥門22，水箱21的下游連通有高壓泵組23，高壓泵組23與清洗管13間連通有第二自控閥門24。工作過程中，由控制器控制第一自控閥門22開啟以由外部水源處向水箱內供水，直至液位感應裝置211監測到水箱21內水位達到其上限值，此時控制器接收到液位感應裝置211發出的上限信號并控制第一自控閥門22關閉；當需要對相應釀造組件實施清洗時，將組件置于承托架12上，之后控制器開啟第二自控閥門24并控制高壓泵組23運行以將水箱21內的水輸送至清洗管13內，之后水由噴嘴131處噴出并均勻噴灑至待清洗組件表面，以實施清洗作業；清洗過程中，當水箱21內水位下降至一定程度時，液位感應裝置211向控制器發出下限信號，控制器接受到下限信號后控制第一自控閥門22開啟以及時為水箱21補充水量，保證清洗作業順利實施；清洗完成后，控制器控制第二自控閥門24關閉并控制高壓泵組23停機，以便將清洗完成后的組件取出并實施下一組件的清洗作業。所述自動清洗機的整個清洗過程連續高效，實現了自動化清洗，從而大大降低了工人勞動強度并保證了組件清洗效果。進一步地，機架11的中部沿豎直方向設置有轉軸121以及可驅動該轉軸121定軸轉動的電機(圖中未示出)，承托架12與轉軸121同軸聯動。實施清洗時，電機驅動轉軸121轉動，轉軸121帶動承托架12定軸轉動，從而使承托架12上的組件能夠充分均勻地被噴嘴131處噴出的水實施清洗，避免組件表面出現未被清洗的死角，保證清洗效果。更具體地，清洗管13上設置有若干球形活動接頭(圖中未示出)，噴嘴131一一對應地設置于各球形活動接頭上。清洗過程中，該球形活動接頭能夠帶動噴嘴131進行大角度定心轉動，從而顯著增大噴嘴131的有效噴灑作業面積，并能夠根據實際工況和組件清洗需要靈活調整噴嘴131的噴灑角度，從而進一步保證組件清洗效果。此外，各噴嘴131沿清洗管13的軸向依次均布。該均布結構能夠進一步提高各噴嘴131的配合噴灑均勻性，從而進一步提高組件的清洗效率。另一方面，高壓泵組23的下游連通有水壓表25。清洗作業過程中，工作人員可以通過該水壓表25及時了解高壓泵組23輸出的實時水壓值，以根據實際工況需要靈活調整高壓泵組23的作業方式，保證管路內水壓處于清洗作業適宜的壓力范圍內。另外，第一自控閥門22的上游連通有手動閥門26。實際應用中，當需要長時間停機或清洗作業時需要緊急切斷水流時，可以通過該手動閥門26將整個水流管路關閉，待需要重新導通水流管路時，將該手動閥門26重新打開即可。進一步地，控制器為PLC(可編程邏輯控制器)控制器。該PLC控制器的邏輯執行能力強，控制精度高，控制效果較好，能夠使所述自動清洗機的整體作業效本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動清洗機，其特征在于：包括清洗裝置、供水裝置和控制器，所述清洗裝置包括機架，所述機架中部沿水平方向設置有承托架，所述承托架的上方設置有清洗管，所述清洗管上設置有若干噴嘴；所述供水裝置包括水箱，所述水箱內設置有液位感應裝置，所述水箱的上游連通有第一自控閥門，所述水箱的下游連通有高壓泵組，所述高壓泵組與所述清洗管間連通有第二自控閥門。

【技術特征摘要】
1.一種自動清洗機，其特征在于：包括清洗裝置、供水裝置和控制器，所述清洗裝置包括機架，所述機架中部沿水平方向設置有承托架，所述承托架的上方設置有清洗管，所述清洗管上設置有若干噴嘴；所述供水裝置包括水箱，所述水箱內設置有液位感應裝置，所述水箱的上游連通有第一自控閥門，所述水箱的下游連通有高壓泵組，所述高壓泵組與所述清洗管間連通有第二自控閥門。2.如權利要求1所述的自動清洗機，其特征在于：所述機架的中部沿豎直方向設置有轉軸以及可驅動該轉軸定軸轉動的電機，所述承托架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐偉棟，
申請(專利權)人：任長英，
類型：發明
國別省市：浙江;33