新型切割架制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種新型切割架，包括工作臺、龍門、刀具連接單元、刀具、定位擋板和工件夾緊單元；刀具連接單元包括水平刀具滑動架，水平刀具滑動架與刀具上的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，水平刀具滑動架兩端分別位于滑軌內(nèi)，龍門頂部具有第一氣缸，第一氣缸連桿的端部與水平刀具滑動架連接；工作臺上具有開口，水平刀具滑動架滑至滑軌下端時(shí)，刀具的一部分能穿過開口；工件夾緊單元包括水平架、夾緊臂、夾緊塊和第二氣缸，水平架固定于龍門一側(cè)，夾緊臂與水平架呈十字形鉸接，第二氣缸固定于水平架上，第二氣缸連桿的端部與夾緊臂上部連接。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是有效將工件夾住，減小刀具受到的沖擊力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種新型切割架。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的技術(shù)中切割機(jī)對木材進(jìn)行切割時(shí)往往依靠前方的擋板定位，而該定位方式僅能保證切割長度的一致，而在木材切割的過程中，刀具除了遭受切割阻力外，由于木材本身沒有受到固定，刀具往往還需要承受附加的沖擊力，這種附加的沖擊力將影響刀具的使用壽命；此外切割過程中在工作臺面上會聚集很多木屑，需要經(jīng)常清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種新型切割架，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：新型切割架，包括工作臺、龍門、刀具連接單元、刀具、定位擋板和工件夾緊單元；所述龍門固定于所述工作臺上，所述定位擋板固定于所述工作臺一側(cè)邊上；所述刀具連接單元包括水平刀具滑動架，所述水平刀具滑動架與所述刀具上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，所述龍門兩側(cè)具有豎直的滑軌，所述水平刀具滑動架兩端分別位于所述滑軌內(nèi)，所述龍門頂部具有第一氣缸，所述第一氣缸上的第一氣缸連桿的端部與所述水平刀具滑動架連接，所述第一氣缸帶動所述水平刀具滑動架沿所述滑軌的方向滑動；所述工作臺上具有開口，所述水平刀具滑動架滑至所述滑軌下端時(shí)，所述刀具的一部分能穿過所述開口；所述工件夾緊單元包括水平架、夾緊臂、夾緊塊和第二氣缸，所述水平架固定于所述龍門一側(cè)，所述夾緊臂與所述水平架呈十字形鉸接，所述第二氣缸固定于所述水平架上，所述第二氣缸上的第二氣缸連桿的端部與所述夾緊臂上部連接，所述夾緊臂上部具有滑槽，所述第二氣缸連桿的端部被限位于所述滑槽內(nèi)，沿所述滑槽滑動，所述夾緊塊固定于所述夾緊臂下端。進(jìn)一步，所述工作臺底面具有木屑收集盒，所述開口與所述木屑收集盒的內(nèi)腔貫通。進(jìn)一步，所述開口橫截面為倒梯形截面。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對工件的有效定位，減小了刀具承受的附加沖擊力，延長刀具的使用壽命；此外木屑便于清理收集，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，成本低廉。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-工作臺；2-木屑收集盒；3-開口；4-夾緊塊；5-夾緊臂；6-水平刀具滑動架；7-第一氣缸連桿；8-龍門；9-第一氣缸；10-第二氣缸連桿；11-水平架；12-第二氣缸；13-刀具；14-滑軌；15-定位擋板。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種新型切割架，包括工作臺1、龍門8、刀具連接單元、刀具13、定位擋板15和工件夾緊單元；龍門8固定于工作臺1上，定位擋板15固定于工作臺1一側(cè)邊上；刀具連接單元包括水平刀具滑動架6，水平刀具滑動架6與刀具13上的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，龍門8兩側(cè)具有豎直的滑軌14，水平刀具滑動架6兩端分別位于滑軌14內(nèi)，龍門8頂部具有第一氣缸9，第一氣缸9上的第一氣缸連桿7的端部與水平刀具滑動架6連接，第一氣缸9帶動水平刀具滑動架6沿滑軌14的方向滑動；工作臺1上具有開口3，水平刀具滑動架6滑至滑軌14下端時(shí)，刀具13的一部分能穿過開口3；工件夾緊單元包括水平架11、夾緊臂5、夾緊塊4和第二氣缸12，水平架11固定于龍門8一側(cè)，夾緊臂5與水平架11呈十字形鉸接，第二氣缸固12定于水平架11上，第二氣缸12上的第二氣缸連桿10的端部與夾緊臂5上部連接，夾緊臂5上部具有滑槽(圖中未示)，第二氣缸連桿10的端部被限位于滑槽內(nèi)，沿滑槽滑動，夾緊塊4固定于夾緊臂5下端。木材切割時(shí)，將木材側(cè)面與定位擋板15抵觸，第二氣缸12推動第二氣缸連桿10，此時(shí)夾緊臂5上的夾緊塊4與定位擋板15共同將木材夾緊，第一氣缸9帶動刀具13下行對木材進(jìn)行切割。由于木材在切割時(shí)受到夾緊力，從而減小了刀具13所承擔(dān)的負(fù)擔(dān)，延長了刀具的使用壽命。工作臺1底面具有木屑收集盒2，開口3與木屑收集盒2的內(nèi)腔貫通。開口3橫截面為倒梯形截面。工作臺1上的木屑可以統(tǒng)一通過開口3掃入木屑收集盒中，方便木屑的清理。以上對本專利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本專利技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
新型切割架，其特征在于：包括工作臺、龍門、刀具連接單元、刀具、定位擋板和工件夾緊單元；所述龍門固定于所述工作臺上，所述定位擋板固定于所述工作臺一側(cè)邊上；所述刀具連接單元包括水平刀具滑動架，所述水平刀具滑動架與所述刀具上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，所述龍門兩側(cè)具有豎直的滑軌，所述水平刀具滑動架兩端分別位于所述滑軌內(nèi)，所述龍門頂部具有第一氣缸，所述第一氣缸上的第一氣缸連桿的端部與所述水平刀具滑動架連接，所述第一氣缸帶動所述水平刀具滑動架沿所述滑軌的方向滑動；所述工作臺上具有開口，所述水平刀具滑動架滑至所述滑軌下端時(shí)，所述刀具的一部分能穿過所述開口；所述工件夾緊單元包括水平架、夾緊臂、夾緊塊和第二氣缸，所述水平架固定于所述龍門一側(cè)，所述夾緊臂與所述水平架呈十字形鉸接，所述第二氣缸固定于所述水平架上，所述第二氣缸上的第二氣缸連桿的端部與所述夾緊臂上部連接，所述夾緊臂上部具有滑槽，所述第二氣缸連桿的端部被限位于所述滑槽內(nèi)，沿所述滑槽滑動，所述夾緊塊固定于所述夾緊臂下端。

【技術(shù)特征摘要】
1.新型切割架，其特征在于：包括工作臺、龍門、刀具連接單元、刀具、定位擋板和工件夾緊單元；所述龍門固定于所述工作臺上，所述定位擋板固定于所述工作臺一側(cè)邊上；所述刀具連接單元包括水平刀具滑動架，所述水平刀具滑動架與所述刀具上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，所述龍門兩側(cè)具有豎直的滑軌，所述水平刀具滑動架兩端分別位于所述滑軌內(nèi)，所述龍門頂部具有第一氣缸，所述第一氣缸上的第一氣缸連桿的端部與所述水平刀具滑動架連接，所述第一氣缸帶動所述水平刀具滑動架沿所述滑軌的方向滑動；所述工作臺上具有開口，所述水平刀具滑動架滑至所述滑軌下端時(shí)，所述刀具的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬作嶺，
申請(專利權(quán))人：天津煜騰恒泰鋼制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12