一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具制造技術(shù)

一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具，包括夾具主板，夾具主板上表面設有兩個固定單元，兩個固定單元均包括第一固定塊，左側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間下陷的小凹臺，右側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間向上凸起的小凸臺；兩個固定單元之間還設有第二固定塊，兩個第二固定塊設在兩個第一固定塊的內(nèi)側(cè)，第二固定塊分為上下兩部分，第二固定塊通過貫穿這上下兩部分及夾具主板的連接螺絲與夾具主板連接在一起，所述第二固定塊的上表面前后形成兩個凸起，兩個凸起之間形成定位槽，所述兩個固定單元的外側(cè)設有上下貫穿夾具主板的定位螺絲，夾具通過該定位螺絲固定在機床上，本實用新型專利技術(shù)調(diào)整了裝夾方式和定位基準，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具。
技術(shù)介紹
較早的夾具型式，主要由主要由兩副夾具主板和壓板組成，型式比較簡易。該型存在的缺陷為：在加工中需要兩副夾具才能完成產(chǎn)品的加工，對于孔的對稱度、平行度、垂直度、跳動的這些尺寸都是難以保證，不僅影響加工時間還難以保證加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種能夠控制工件的變形和穩(wěn)定加工尺寸的CNC加工兩端孔高位置度專用夾具。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具，包括夾具主板，夾具主板的上表面設有兩個固定單元，所述兩個固定單元均包括第一固定塊，左側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間下陷的小凹臺，右側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間向上凸起的小凸臺，小凸臺和小凹臺的前后兩側(cè)均設有壓板，壓板的上部向小凸臺和小凹臺的方向彎曲形成彎曲部，彎曲部被固定螺絲上下貫穿，第一固定塊上設有與該固定螺絲相配合的螺絲孔，右側(cè)固定單元的小凸臺的側(cè)面還設有一個圓球墊塊，該墊塊用來抵住工件上方的圓球凹槽；兩個固定單元之間還設有第二固定塊，兩個第二固定塊設在兩個第一固定塊的內(nèi)側(cè)，第二固定塊分為上下兩部分，第二固定塊通過貫穿這上下兩部分及夾具主板的連接螺絲與夾具主板連接在一起，所述第二固定塊的上表面前后形成兩個凸起，兩個凸起之間形成定位槽，所述兩個固定單元的外側(cè)設有上下貫穿夾具主板的定位螺絲，夾具通過該定位螺絲固定在機床上。作為優(yōu)選，所述的連接螺絲為M16連接螺絲。作為優(yōu)選，所述的固定螺絲為M6固定螺絲。本技術(shù)調(diào)整了裝夾方式和定位基準，在工件的側(cè)面采用多處均勻受力裝夾固定和定位銷嚴格定位，并依據(jù)工件的形狀設計加工面的形狀，確保工件加工時裝夾的穩(wěn)定，加工時先將工件下方的圓球放在圓球墊塊上，墊塊一方面托住圓球起到平衡工件重心的作用，另一方面也能穩(wěn)定工件，防止加工時圓球抖動影響加工，在加工時本技術(shù)還通過第二固定塊上的定位槽協(xié)助定位，并將工件兩端通過小凸臺和小凹臺及壓板固定，滿足不同形狀工件的要求，也確保了工件的變形和加工尺寸穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、夾具主板；2、定位螺絲；3、第一固定塊；4、壓板；5、M6固定螺絲；6、M16連接螺絲；7、定位槽；8、第二固定塊；9、小凸臺；10、圓球墊塊；11、小凹臺。具體實施方式下面詳細描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。下面參照圖1描述根據(jù)本技術(shù)實施例的CNC加工兩端孔高位置度專用夾具。包括夾具主板1，夾具主板1的上表面設有兩個固定單元，所述兩個固定單元均包括第一固定塊3，左側(cè)固定單元的第一固定塊3的上表面設有中間下陷的小凹臺11，右側(cè)固定單元的第一固定塊3的上表面設有中間向上凸起的小凸臺9，小凸臺9和小凹臺11的前后兩側(cè)均設有壓板4，壓板4的上部向小凸臺9和小凹臺11的方向彎曲形成彎曲部，彎曲部被M6固定螺絲5上下貫穿，第一固定塊3上設有與該固定螺絲5相配合的螺絲孔，右側(cè)固定單元的小凸臺9的側(cè)面還設有一個圓球墊塊10，該墊塊10用來抵住工件上方的圓球凹槽；兩個固定單元之間還設有第二固定塊8，兩個第二固定塊8設在兩個第一固定塊3的內(nèi)側(cè)，第二固定塊8分為上下兩部分，第二固定塊8通過貫穿這上下兩部分及夾具主板1的M16連接螺絲6與夾具主板1連接在一起，所述第二固定塊8的上表面前后形成兩個凸起，兩個凸起之間形成定位槽7，所述兩個固定單元的外側(cè)設有上下貫穿夾具主板1的定位螺絲2，夾具通過該定位螺絲2固定在機床上。本技術(shù)調(diào)整了裝夾方式和定位基準，在工件的側(cè)面采用多處均勻受力裝夾固定和定位銷嚴格定位，并依據(jù)工件的形狀設計加工面的形狀，確保工件加工時裝夾的穩(wěn)定，加工時先將工件下方的圓球放在圓球墊塊上，墊塊一方面托住圓球起到平衡工件重心的作用，另一方面也能穩(wěn)定工件，防止加工時圓球抖動影響加工，在加工時本技術(shù)還通過第二固定塊上的定位槽協(xié)助定位，并將工件兩端通過小凸臺和小凹臺及壓板固定，滿足不同形狀工件的要求，也確保了工件的變形和加工尺寸穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本技術(shù)的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本技術(shù)的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具，包括夾具主板，其特征在于，夾具主板的上表面設有兩個固定單元，所述兩個固定單元均包括第一固定塊，左側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間下陷的小凹臺，右側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間向上凸起的小凸臺，小凸臺和小凹臺的前后兩側(cè)均設有壓板，壓板的上部向小凸臺和小凹臺的方向彎曲形成彎曲部，彎曲部被固定螺絲上下貫穿，第一固定塊上設有與該固定螺絲相配合的螺絲孔，右側(cè)固定單元的小凸臺的側(cè)面還設有一個圓球墊塊，該墊塊用來抵住工件上方的圓球凹槽；兩個固定單元之間還設有第二固定塊，兩個第二固定塊設在兩個第一固定塊的內(nèi)側(cè)，第二固定塊分為上下兩部分，第二固定塊通過貫穿這上下兩部分及夾具主板的連接螺絲與夾具主板連接在一起，所述第二固定塊的上表面前后形成兩個凸起，兩個凸起之間形成定位槽，所述兩個固定單元的外側(cè)設有上下貫穿夾具主板的定位螺絲，夾具通過該定位螺絲固定在機床上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種CNC加工兩端孔高位置度專用夾具，包括夾具主板，其特征在于，夾具主板的上表面設有兩個固定單元，所述兩個固定單元均包括第一固定塊，左側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間下陷的小凹臺，右側(cè)固定單元的第一固定塊的上表面設有中間向上凸起的小凸臺，小凸臺和小凹臺的前后兩側(cè)均設有壓板，壓板的上部向小凸臺和小凹臺的方向彎曲形成彎曲部，彎曲部被固定螺絲上下貫穿，第一固定塊上設有與該固定螺絲相配合的螺絲孔，右側(cè)固定單元的小凸臺的側(cè)面還設有一個圓球墊塊，該墊塊用來抵住工件上方的圓球凹槽；兩個固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳銳杰，
申請(專利權(quán))人：強龍科技蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32