核桃破殼機的防堵料破殼裝置制造方法及圖紙

核桃破殼機的防堵料破殼裝置，包括機架，機架的左側壁固定設有支撐架，支撐架上固定設有電機，機架的內部轉動設有下轉軸，下轉軸的左端固定設有聯軸器，下轉軸通過聯軸器與電機的主軸右端固定連接，下轉軸的圓弧表面上均勻固定有三個分料板，分料板的前方設有沖壓機構，沖壓機構下方設有核桃支撐氣動落料裝置，核桃支撐氣動落料裝置包括墊板，墊板遮擋沖壓架構的下端；本實用新型專利技術采用采用氣動方式自動破殼，在工作板上設置有滑槽和圓柱壓孔，核桃經滑槽滑入圓柱壓孔的過程中由電機帶動分料板分料，防止破殼過程中形成物料積壓堵塞，極大地簡化了破殼工序，提高了破殼效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及農林機械
，尤其涉及一種核桃破殼機的防堵料破殼裝置。
技術介紹
核桃的營養價值豐富，具有健腦功效，有“萬歲子”“長壽果”“養生之寶”的美譽。核桃味美、營養價值高，但是核桃的外殼非常堅硬，致使很多人對核桃又愛又恨，市場上也有核桃仁出售，但是由于核桃的去殼采用人工處理，勞動強度大、工序復雜、效率低下、核桃仁里面還夾雜著較多碎殼體，由于不能實現大批量剝殼作業，導致核桃仁價格昂貴，影響核桃產業的發展。
技術實現思路
根據現有技術的不足之處，本技術提出了一種工序簡單、效率高、自動化程度高、所得果仁完整的核桃破殼機的防堵料破殼裝置。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：核桃破殼機的防堵料破殼裝置，包括機架，機架的左側壁固定設有支撐架，支撐架上固定設有電機，機架的內部轉動設有下轉軸且下轉軸的左端伸出機架左側，下轉軸的左端固定設有聯軸器，下轉軸通過聯軸器與電機的主軸右端固定連接，下轉軸的圓弧表面上均勻固定有三個分料板，分料板的前方設有沖壓機構，沖壓機構下方設有核桃支撐氣動落料裝置，核桃支撐氣動落料裝置包括墊板，墊板遮擋沖壓架構的下端；機架包括前擋板、后擋板、左側板、右側板和工作板，工作板固定設在左側板、右側板和后擋板之間，工作板上表面由后向前依次設有第一斜面、第二斜面和第三水平面，工作板的下表面水平設置，左側的第二斜面上均勻設有三個第一滑槽，右側的第二斜面上均勻設有三個第二滑槽，第三水平面的左端均勻設有三個第一圓柱壓孔，第三水平面的右端均勻設有三個第二圓柱壓孔，三個第一滑槽的下端分別與一個第一圓柱壓孔連通，三個第二滑槽的下端分別與一個第二圓柱壓孔連通，第一圓柱壓孔的直徑小于第二圓柱壓孔的直徑；墊板的上表面與工作板的下表面接觸配合，墊板位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔下方并遮擋第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔；沖壓機構包括龍門式氣缸支架和沖壓氣缸，龍門式氣缸支架固定設在左側板和右側板的上端面，沖壓氣缸固定插裝在龍門式氣缸支架中部，沖壓氣缸活塞桿伸出端的頭部水平固定連接有過渡板，過渡板下表面連接有連接板，連接板下方左側設有三個第一沖頭，連接板下方右側設有三個第二沖頭，三個第一沖頭分別位于一個第一圓柱壓孔正上方且上下一一對應，第一沖頭的直徑和第一圓柱壓孔的直徑相同，三個第二沖頭分別位于一個第二圓柱壓孔正上方且上下一一對應，第二沖頭的直徑和第二圓柱壓孔的直徑相同。龍門式氣缸支架包括內部中空的支撐框架，支撐框架的左側前后間隔設有兩個左支腿，支撐框架的右側前后間隔設有兩個右支腿，左支腿和右支腿對應設置且固定設在左側板和右側板的上端面，支撐框架的前表面中部設有固定螺釘，沖壓氣缸插裝在支撐框架內部且通過固定螺釘與支撐框架固定連接。下轉軸轉動連接在機架的左側板和右側板之間且下轉軸的左端伸出左側板，下轉軸位于第一滑槽和第二滑槽上方且位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔后方。第一沖頭的底端設有第一球形槽，第二沖頭的底端設有第二球形槽，第一球形槽的直徑小于第二球形槽的直徑。機架的左側板和右側板內部正對電機輸出軸的位置均設有一個第二軸承，下轉軸通過兩個第二軸承轉動連接支撐在機架的內部。采用上述技術方案，核桃破殼機還包括以下技術特征：機架的后端頂部水平設有螺旋進料裝置，電機的主軸上固定設有第一帶輪，第一帶輪上套設有皮帶，電機通過皮帶與螺旋進料裝置的動力輸入端傳動連接，沖壓機構的下方設有核桃支撐氣動落料裝置，機架的前側壁正對核桃支撐氣動落料裝置的位置固定設有風機，核桃支撐氣動落料裝置下方設有落料板，落料板前低后高傾斜設置且落料板前端伸出機架，落料板正下方設有廢料斗，廢料斗位于機架內部，落料板前端下方設有收料斗，收料斗位于機架前方。機架還包括斜擋板和立支板，斜擋板固定連接在左側板和右側板之間且斜擋板呈前高后低傾斜設置，工作板的第一斜面、斜擋板、左側板和右側板合圍成一個錐形下料斗，立支板平行于左側板且立支板固定連接在第一斜面和斜擋板之間，左側板和右側板關于立支板對稱設置，立支板將錐形下料斗分成左空腔和右空腔，左側板、右側板和立支板的頂部均設有一個圓弧凹槽，三個圓弧凹槽的圓心連線位于同一直線上且該直線與電機的主軸平行。螺旋進料裝置包括圓筒篩、喂料斗和第二帶輪，圓筒篩支撐在左側板、右側板和立支板的圓弧凹槽內，位于左空腔上方的圓筒篩筒壁上均勻設有小篩孔，位于右空腔上方的圓筒篩筒壁上均勻設有大篩孔，圓筒篩內同軸線轉動連接有上轉軸，上轉軸的圓弧表面上固定設有位于圓筒篩內部的螺旋葉片，上轉軸的左端伸出圓筒篩左側，第二帶輪固定設在上轉軸的左端，第二帶輪通過皮帶和第一帶輪連接，圓筒篩的左端頂部設有缺口，喂料斗設在缺口內，喂料斗頂部凸出于圓筒篩。核桃支撐氣動落料裝置還包括落料氣缸和支撐桿，支撐桿水平固定在左側板和右側板之間，支撐桿和工作板的下表面之間具有間隙，支撐桿設有兩個且前后間隔設置，兩個支撐桿的左右兩側均對應設有凹槽，落料氣缸固定設在后擋板內壁上，落料氣缸的活塞桿伸出端頭部設有固定板，墊板固定設在固定板的前端面，墊板的下表面固定設有導軌，導軌設有兩根且和凹槽上下對應設置，導軌滑動插設在凹槽內，墊板通過導軌與支撐桿滑動連接；落料氣缸的活塞桿伸長狀態下，墊板位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔下方并遮擋第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔；落料氣缸的活塞桿縮回狀態下，墊板位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔后方位置。風機設有兩個，左側的風機正對第一圓柱壓孔下方，右側的風機正對第二圓柱壓孔下方，機架的前擋板上設有兩個通風口，機架的前擋板內壁正對通風口的位置分別對應設有一個擋風罩。圓筒篩的左右兩端均設有一個第一軸承，上轉軸通過第一軸承轉動連接在圓筒篩的內部。采用上述技術方案，本技術具有如下有益效果：工作板的第二斜面上設置有滑槽，滑槽的終端和圓柱壓孔連通，圓柱壓孔下方設有墊板，核桃經進料裝置篩選后可有序的由滑槽滑入圓柱壓孔，等待破殼。滑槽的上方設置有分料板，分料板可分隔由滑槽滑下的核桃，使核桃間隔落入圓柱壓孔，防止物料堵塞。采用氣動方式破殼，且根據核桃的大小設置有不同大小的沖頭，可一次完成不同規格核桃的沖壓破殼，效率高，可批量生產。沖頭的底部設置有球形凹槽，沖壓時可充分的配合核桃的外形，最大限度的保證了核桃果仁的完整度。綜上所述：本技術的核桃破殼機的防堵料破殼裝置采用氣動方式自動破殼，且在工作板上設置有滑槽和圓柱壓槽，核桃經滑槽滑入圓柱壓槽的過程中由電機帶動分料板分料，防止破殼過程中形成物料積壓堵塞，極大地簡化了破殼工序，提高了破殼效率。附圖說明圖1是核桃破殼機的結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中B-B剖視圖；圖4是圖2中C-C剖視圖；圖5是圖2中D向視圖；圖6是機架立體示意圖。具體實施方式實施例：如圖1-圖6所示的核桃破殼機，包括機架1，機架1的后端頂部水平設有螺旋進料裝置，機架1的左側壁固定設有支撐架2，支撐架2上固定設有電機3，電機3的主軸上固定設有第一帶輪4，第一帶輪4上套設有皮帶5，電機3通過皮帶5與螺旋進料裝置的動力輸入端傳動連接，機架1的內部轉動設有下轉軸6且下轉軸6的左端伸出機架1左側，下轉軸6的左端固定設有聯軸器7，下轉軸6通過聯軸器7與電機3的主軸右端固定連接，下轉軸6的圓弧表面上均勻固定有三個分料板8，分料板8的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
核桃破殼機的防堵料破殼裝置，其特征在于：包括機架，機架的左側壁固定設有支撐架，支撐架上固定設有電機，機架的內部轉動設有下轉軸且下轉軸的左端伸出機架左側，下轉軸的左端固定設有聯軸器，下轉軸通過聯軸器與電機的主軸右端固定連接，下轉軸的圓弧表面上均勻固定有三個分料板，分料板的前方設有沖壓機構,?沖壓機構下方設有核桃支撐氣動落料裝置，核桃支撐氣動落料裝置包括墊板，墊板遮擋沖壓架構的下端；機架包括前擋板、后擋板、左側板、右側板和工作板，工作板固定設在左側板、右側板和后擋板之間，工作板上表面由后向前依次設有第一斜面、第二斜面和第三水平面，工作板的下表面水平設置，左側的第二斜面上均勻設有三個第一滑槽，右側的第二斜面上均勻設有三個第二滑槽，第三水平面的左端均勻設有三個第一圓柱壓孔，第三水平面的右端均勻設有三個第二圓柱壓孔，三個第一滑槽的下端分別與一個第一圓柱壓孔連通，三個第二滑槽的下端分別與一個第二圓柱壓孔連通，第一圓柱壓孔的直徑小于第二圓柱壓孔的直徑；墊板的上表面與工作板的下表面接觸配合，墊板位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔下方并遮擋第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔；沖壓機構包括龍門式氣缸支架和沖壓氣缸，龍門式氣缸支架固定設在左側板和右側板的上端面，沖壓氣缸固定插裝在龍門式氣缸支架中部，沖壓氣缸活塞桿伸出端的頭部水平固定連接有過渡板，過渡板下表面連接有連接板，連接板下方左側設有三個第一沖頭，連接板下方右側設有三個第二沖頭，三個第一沖頭分別位于一個第一圓柱壓孔正上方且上下一一對應，第一沖頭的直徑和第一圓柱壓孔的直徑相同，三個第二沖頭分別位于一個第二圓柱壓孔正上方且上下一一對應，第二沖頭的直徑和第二圓柱壓孔的直徑相同。...

【技術特征摘要】
1.核桃破殼機的防堵料破殼裝置，其特征在于：包括機架，機架的左側壁固定設有支撐架，支撐架上固定設有電機，機架的內部轉動設有下轉軸且下轉軸的左端伸出機架左側，下轉軸的左端固定設有聯軸器，下轉軸通過聯軸器與電機的主軸右端固定連接，下轉軸的圓弧表面上均勻固定有三個分料板，分料板的前方設有沖壓機構,沖壓機構下方設有核桃支撐氣動落料裝置，核桃支撐氣動落料裝置包括墊板，墊板遮擋沖壓架構的下端；機架包括前擋板、后擋板、左側板、右側板和工作板，工作板固定設在左側板、右側板和后擋板之間，工作板上表面由后向前依次設有第一斜面、第二斜面和第三水平面，工作板的下表面水平設置，左側的第二斜面上均勻設有三個第一滑槽，右側的第二斜面上均勻設有三個第二滑槽，第三水平面的左端均勻設有三個第一圓柱壓孔，第三水平面的右端均勻設有三個第二圓柱壓孔，三個第一滑槽的下端分別與一個第一圓柱壓孔連通，三個第二滑槽的下端分別與一個第二圓柱壓孔連通，第一圓柱壓孔的直徑小于第二圓柱壓孔的直徑；墊板的上表面與工作板的下表面接觸配合，墊板位于第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔下方并遮擋第一圓柱壓孔和第二圓柱壓孔；沖壓機構包括龍門式氣缸支架和沖壓氣缸，龍門式氣缸支架固定設在左側板和右側板的上端面，沖壓氣缸固定插裝在龍門式氣缸支架中部，沖壓氣缸活塞桿伸出端的頭部水平固定連接有過渡板，過渡板下表面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔令云，趙保強，田喜鵬，
申請(專利權)人：黃河科技學院，
類型：新型
國別省市：河南;41