一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，包括濕式防粉塵爆炸收集罩、濕式凈化處理器、系統風機、第一噴淋水泵和第二噴淋水泵；濕式防粉塵爆炸收集罩通過第一噴淋輸送管連接至第一噴淋水泵；第一污水排放管一端與濕式防粉塵爆炸收集罩連接，另一端連接至污水污泥沉淀池；濕式防粉塵爆炸收集罩通過第一輸送管道連接至濕式凈化處理器；濕式凈化處理器頂端通過第二輸送管道連接至系統風機，系統風機上方設置有排放煙囪；所述第一輸送管道上依次設置有檢修口、風速檢測裝置、觀察口和爆炸泄爆片。本鋁鎂粉塵濕式凈化系統可以有效的出去鋁鎂粉塵，且除塵過程不會產生火花、火星和揚塵從而有效的避免了鋁鎂粉塵集聚產生的爆炸。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種固體廢物處理領域，具體是一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統。
技術介紹
目前在國內對于處理打磨拋光所產生的鋁鎂合金粉塵，一般情況下會采用干式的除塵或者采用風機直排的方式進行處理。由于鋁鎂粉塵是一種可燃可爆性質的粉塵，采用干式處理，會存在一定程度的危險。處理不好會有爆燃情況的發生，當在一個密閉的空間環境下，容易產生粉塵云，當鋁鎂粉塵濃度達到爆炸下限時，遇到了火源，就會產生爆炸，造成人員傷亡和經濟上的損失。采用風機直排方式進行處理也極為危險，由于粉塵未經處理與風機葉輪發生碰撞，風機葉輪是在高速運轉的情況下會有火星火花產生，一旦此刻粉塵云濃度達到爆炸的下限，就會形成爆炸。而采用用風機直排對空氣環境會造成極大的污染。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，包括濕式防粉塵爆炸收集罩、濕式凈化處理器、系統風機、第一噴淋水泵和第二噴淋水泵；所述濕式防粉塵爆炸收集罩通過第一噴淋輸送管連接至第一噴淋水泵；所述濕式防粉塵爆炸收集罩設置有第一污水排放管，第一污水排放管一端與濕式防粉塵爆炸收集罩連接，另一端連接至污水污泥沉淀池；所述濕式防粉塵爆炸收集罩通過第一輸送管道連接至濕式凈化處理器；濕式凈化處理器頂端通過第二輸送管道連接至系統風機，系統風機上方設置有排放煙囪；所述濕式凈化處理器中間位置設置有第二噴淋輸送管，所述第二噴淋輸送管連接至第二噴淋水泵；所述濕式凈化處理器底部連接有第二污水排放管；所述第一輸送管道上依次設置有檢修口、風速檢測裝置、觀察口和爆炸泄爆片；所述第一噴淋輸送管和第二噴淋輸送管上均設置有水流量水壓檢測裝置；所述第二輸送管道與濕式凈化處理器之間設置有濕式凈化處理器壓差。作為本技術進一步的方案：所述第一輸送管道連接至濕式凈化處理器的底端。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本鋁鎂粉塵濕式凈化系統可以有效的出去鋁鎂粉塵，且除塵過程不會產生火花、火星和揚塵從而有效的避免了鋁鎂粉塵集聚產生的爆炸。附圖說明圖1為鋁鎂粉塵濕式凈化系統的結構示意圖。圖2為鋁鎂粉塵濕式凈化系統的結構流程圖。圖中：1-濕式防粉塵爆炸收集罩，2-第一輸送管道，3-濕式凈化處理器，4-系統風機，5-排放煙囪，6-第一污水排放管，7-第一噴淋輸送管，8-污水污泥沉淀池，9-第一噴淋水泵，10-觀察口，11-風速檢測裝置，12-爆炸泄爆片，13-水流量水壓檢測裝置，14-檢修口，15-濕式凈化處理器壓差，16-第二污水排放管，17-第二噴淋輸送管，18-第二輸送管道，19-第二噴淋水泵。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～2，本技術實施例中，一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，包括濕式防粉塵爆炸收集罩1、濕式凈化處理器3、系統風機4、第一噴淋水泵9和第二噴淋水泵19；所述包括濕式防粉塵爆炸收集罩1與第一噴淋水泵9之間連接有第一噴淋輸送管7，所述濕式防粉塵爆炸收集罩1用于放置生產過程中產生的鋁鎂粉塵，第一噴淋水泵9用于將干凈的水通過第一噴淋輸送管7輸送到濕式防粉塵爆炸收集罩1內，從而對鋁鎂粉塵進行濕式噴淋處理；所述濕式防粉塵爆炸收集罩1設置有第一污水排放管6，第一污水排放管6一端與濕式防粉塵爆炸收集罩1連接，另一端連接至污水污泥沉淀池8，第一污水排放管6用于將濕式噴淋后的污水從濕式防粉塵爆炸收集罩1內排出，并排放至污水污泥沉淀池8內進行沉淀；所述濕式防粉塵爆炸收集罩1通過第一輸送管道2連接至濕式凈化處理器3，所述第一輸送管道2連接至濕式凈化處理器3的底端，目的是將噴淋處理后的粉塵輸送到濕式凈化處理器3進行最后的凈化處理工作；濕式凈化處理器3頂端通過第二輸送管道18連接至系統風機4，系統風機4上方設置有排放煙囪5，系統風機4用于將濕式凈化處理器3凈化后的空氣通過排放煙囪5排放出去；所述濕式凈化處理器3中間位置設置有第二噴淋輸送管17，所述第二噴淋輸送管17另一端連接至第二噴淋水泵19；所述濕式凈化處理器3底部連接有第二污水排放管16，第二污水排放管16用于將濕式凈化處理器3凈化后的污水排放至污水污泥沉淀池8內；所述第一輸送管道2依次設置有檢修口14、風速檢測裝置11、觀察口10和爆炸泄爆片12，所述檢修口14的作用是對密閉的第一輸送管道2進行維護清理；觀察口10目的是方便操作人員對管道內粉塵的流動進行有效的觀察，了處理系統工況的運行情況；爆炸泄爆片12是產生爆炸事故意外發生時進行爆轟波的泄爆裝置，目的是保護人員及設備的安全；所述第一噴淋輸送管9和第二噴淋輸送管19上均設置有水流量水壓檢測裝置13；所述第二輸送管道18與濕式凈化處理器3之間設置有濕式凈化處理器壓差15，所述水流量水壓檢測裝置13及濕式凈化處理器壓差檢測裝置15用以對系統的正常運行進行有效的監測，保障系統能正常安全地運行。本技術的工作原理是：將操作工人在生產過程中產生的鋁鎂粉塵送往濕式防粉塵爆炸收集罩1，干凈的水通過噴淋水泵9和噴淋輸送管7輸送到濕式防粉塵爆炸收集罩1中進行濕式噴淋，達到對粉塵的初步處理。目的為了把進入管道的火星滅掉和降低進入管道的粉塵濃度，降低爆炸危險。濕式防粉塵爆炸收集罩1內濕式噴淋后產生的污水經過污水排放管6排到污水污泥沉淀池8中進行沉淀處理。然后將粉塵通過輸送管道2輸送到濕式凈化處理器3內進行凈化處理，處理后通過系統風機4把潔凈的空氣通過排放煙囪5排放到大氣中。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，其特征在于，包括濕式防粉塵爆炸收集罩（1）、濕式凈化處理器（3）、系統風機（4）、第一噴淋水泵（9）和第二噴淋水泵（19）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）通過第一噴淋輸送管（7）連接至第一噴淋水泵（9）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）設置有第一污水排放管（6），第一污水排放管（6）一端與濕式防粉塵爆炸收集罩（1）連接，另一端連接至污水污泥沉淀池（8）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）通過第一輸送管道（2）連接至濕式凈化處理器（3）；濕式凈化處理器（3）頂端通過第二輸送管道（18）連接至系統風機（4），系統風機（4）上方設置有排放煙囪（5）；所述濕式凈化處理器（3）中間位置設置有第二噴淋輸送管（17），所述第二噴淋輸送管（17）連接至第二噴淋水泵（19）；所述濕式凈化處理器（3）底部連接有第二污水排放管（16）；所述第一輸送管道（2）上依次設置有檢修口（14）、風速檢測裝置（11）、觀察口（10）和爆炸泄爆片（12）；所述第一噴淋輸送管（7）和第二噴淋輸送管（17）上均設置有水流量水壓檢測裝置（13）；所述第二輸送管道（18）與濕式凈化處理器（3）之間設置有濕式凈化處理器壓差（15）。...

【技術特征摘要】
1.一種鋁鎂粉塵濕式凈化系統，其特征在于，包括濕式防粉塵爆炸收集罩（1）、濕式凈化處理器（3）、系統風機（4）、第一噴淋水泵（9）和第二噴淋水泵（19）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）通過第一噴淋輸送管（7）連接至第一噴淋水泵（9）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）設置有第一污水排放管（6），第一污水排放管（6）一端與濕式防粉塵爆炸收集罩（1）連接，另一端連接至污水污泥沉淀池（8）；所述濕式防粉塵爆炸收集罩（1）通過第一輸送管道（2）連接至濕式凈化處理器（3）；濕式凈化處理器（3）頂端通過第二輸送管道（18）連接至系統風機（4），系統風機（4）上方設置有排放煙囪（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛，王景來，
申請(專利權)人：廣州同勝環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：廣東;44