一種原油脫鹽劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種原油脫鹽劑及其制備方法，原油脫鹽劑包括的原料為：有機酸酰胺溶液12.475?14.7份、多乙烯多胺3.325?4.2份、改性木素磺酸鹽0.76?1.05份、EDTA鈉鹽0.0745?0.105份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.475?0.735份。其制備方法為(1)調(diào)整有機酸酰胺溶液的pH值至6.0?7.0之間，并向有機酸酰胺溶液中加入改性木素磺酸鹽和EDTA鈉鹽進(jìn)行復(fù)配，得復(fù)配產(chǎn)物；(2)向復(fù)配產(chǎn)物中加入陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺，混合攪拌均勻后，即得。本發(fā)明專利技術(shù)的產(chǎn)品不僅能脫除含鈣、鎂等離子的堿土金屬，還能脫除硫、氯等離子以及其他金屬離子；其PH值為6?7，減少了安全隱患。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種原油用復(fù)合脫鹽劑，具體涉及一種用于從原油中脫除金屬離子、有機硫化物等的多功能原油脫鹽劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
原油電脫鹽是原油加工過程的首道工序，其目的是從原油中脫除鹽、水和其他雜質(zhì)。破乳劑在電脫鹽油水破乳過程中起關(guān)鍵作用，它破壞包圍水滴的乳化膜，并阻止水滴外部乳化膜的生成。目前一般常規(guī)破乳劑對原油均存在專一性的問題，當(dāng)原油性質(zhì)改變時，尤其是高膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量的稠油，常規(guī)破乳劑對的破乳脫鹽效果較差，導(dǎo)致電脫鹽后原油鹽含量超標(biāo)，從而造成蒸餾裝置塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕、加熱爐管和換熱系統(tǒng)的結(jié)垢，以及二次加工裝置催化劑失活等。因此依靠單一的破乳劑已很難解決劣質(zhì)原油的破乳問題。目前多采用脫鹽劑與破乳劑對原油共同進(jìn)行脫鹽、脫水處理，但現(xiàn)有的脫鹽劑多為有機酸類螯合劑，產(chǎn)品的酸值較高（通常pH值在2以下），在使用過程中會對加鹽劑的加注系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，同時對操作人員會產(chǎn)生較大額安全隱患。為了避免上述問題的產(chǎn)生，則需要降低加鹽劑的酸值，然而若酸值下降則會降低脫鹽劑的脫鹽效果，即脫鹽劑的脫鹽效果需要依賴于較高的酸值；除此之外，現(xiàn)有的脫鹽劑實質(zhì)上是脫鈣劑，即僅對多鈣鎂離子等堿土金屬有效，很難去除其他金屬離子以及硫、氯等離子，而且在脫鹽過程中需要使用的劑量較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種酸值低且不僅能脫除原油中含鈣、鎂等離子的堿土金屬，還能脫除硫、氯等離子以及除堿土金屬以外的金屬離子的原油脫鹽劑，將該原油脫鹽劑與原油破乳劑共同使用，可以提高原油電脫鹽的運行效率，改善加注脫鹽劑時的操作環(huán)境。為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種原油脫鹽劑，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液12.475-14.7份、改性木素磺酸鹽0.76-1.05份、EDTA鈉鹽0.0745-0.105份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.475-0.735份；所述有機酸酰胺溶液包括以下原料制成：檸檬酸2.85-3.15份、乙酸1.9-2.1份、除鹽水4.75-5.25份、多乙烯多胺3.325-4.2份。本專利技術(shù)的產(chǎn)品以乙酸和檸檬酸為原料，以除鹽水為溶劑，同多乙烯多胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)生成有機酸酰胺溶液后，與改性木素磺酸鹽、EDTA鈉鹽復(fù)配，最后以陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺作為輔助增效劑，按照上述重量份進(jìn)行配比所得到的原油脫鹽劑不僅能脫除原油中含鈣、鎂等離子的堿土金屬，還能脫除硫、氯等離子以及除堿土金屬以外的金屬離子，對金屬離子總的脫除率大于95%，其中EDTA鈉鹽優(yōu)良的螯合性能與陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺的輔助增效協(xié)同作用，使得該產(chǎn)品對于其它雜質(zhì)（如硫、氯、磷）也非常有效，其作用機理為：該產(chǎn)品與硫、氯等有機物經(jīng)絡(luò)合后進(jìn)入電脫鹽的水相，從而降低原油中的有機硫化物和氯離子含量，產(chǎn)生對有機硫、氯等的脫除率大于50%的技術(shù)效果，提高了產(chǎn)品的使用效率。優(yōu)選地：一種原油脫鹽劑，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液13.8份、改性木素磺酸鹽0.9份、EDTA鈉鹽0.08份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.6份；所述有機酸酰胺溶液包括以下原料制成：檸檬酸3份、乙酸2份、除鹽水5份、多乙烯多胺3.8份。優(yōu)選地：制備所述有機酸酰胺溶液的方法包括以下步驟：S1：將上述重量份的乙酸、檸檬酸與除鹽水混合均勻，得酸性反應(yīng)液；S2：向所述酸性反應(yīng)液中加入上述重量份的多乙烯多胺，并在75-85℃的溫度下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻，即得。優(yōu)選地：步驟S2中所述縮聚反應(yīng)的時間為3-4h。一種制備上述原油脫鹽劑的方法，包括以下步驟：（1）調(diào)整所述有機酸酰胺溶液的pH值至6.0-7.0之間，并向所述有機酸酰胺溶液中加入上述重量份的改性木素磺酸鹽和EDTA鈉鹽進(jìn)行復(fù)配，得復(fù)配產(chǎn)物；（2）向所述復(fù)配產(chǎn)物中加入上述重量份的陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺，混合攪拌均勻后即可得到所述原油脫鹽劑。優(yōu)選地：步驟（1）中采用多乙烯多胺或乙酸對所述有機酸酰胺溶液的pH值進(jìn)行調(diào)整。本專利技術(shù)的有益效果：1、本專利技術(shù)的產(chǎn)品不僅能脫除原油中含鈣、鎂等離子的堿土金屬，還能脫除硫、氯等離子以及除堿土金屬以外的金屬離子，對金屬離子總的脫除率大于95%，對有機硫、氯等的脫除率大于50%，提高了產(chǎn)品的使用效率；2、本專利技術(shù)的產(chǎn)品PH值為6.0-7.0，弱酸性至中性，對加注系統(tǒng)的設(shè)備材質(zhì)、管線、配劑罐、注劑泵等沒有腐蝕，保證了裝置的平穩(wěn)運行和安全操作，不會再有安全隱患，對操作人員的現(xiàn)場操作也更加方便安全。3、本專利技術(shù)的產(chǎn)品在電脫鹽系統(tǒng)中與破乳劑共同使用，可保證經(jīng)處理后的原油中含鹽量小于1PPM，含水量小于1PPM，且相對于目前酸性脫鹽劑10-20PPM之間的使用量來說，本產(chǎn)品使用量大大降低，僅為5-15PPM。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)中原油脫鹽劑的制備工藝流程圖。具體實施方式下面通過3個具體實施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，在本專利技術(shù)中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實施例1一種原油脫鹽劑，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液12.475-14.7份、改性木素磺酸鹽0.76份、EDTA鈉鹽0.0745份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.475份；其中有機酸酰胺溶液由以下方法制成：S1：將2.85份的檸檬酸、1.9份的乙酸與4.75份的除鹽水混合均勻，得酸性反應(yīng)液；S2：向所述酸性反應(yīng)液中加入3.325份的多乙烯多胺，并在75℃的溫度下進(jìn)行縮聚反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻，即得。一種制備上述原油脫鹽劑的方法，包括以下步驟：（1）用多乙烯多胺或乙酸調(diào)整所述有機酸酰胺溶液的pH值至6.0之間，并向所述有機酸酰胺溶液中加入上述重量份的改性木素磺酸鹽和EDTA鈉鹽進(jìn)行復(fù)配，得復(fù)配產(chǎn)物；（2）向所述復(fù)配產(chǎn)物中加入上述重量份的陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺，混合攪拌均勻后即可得到所述原油脫鹽劑。實施例2優(yōu)選地：一種原油脫鹽劑，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液13.8份、改性木素磺酸鹽0.9份、EDTA鈉鹽0.08份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.6份；其中有機酸酰胺溶液由以下方法制成：S1：將3份的檸檬酸、2份的乙酸與5份的除鹽水混合均勻，得酸性反應(yīng)液；S2：向所述酸性反應(yīng)液中加入3.8份的多乙烯多胺，并在80℃的溫度下進(jìn)行縮聚反應(yīng)3.5h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻，即得。一種制備上述原油脫鹽劑的方法，包括以下步驟：（1）用多乙烯多胺或乙酸調(diào)整所述有機酸酰胺溶液的pH值至6.5之間，并向所述有機酸酰胺溶液中加入上述重量份的改性木素磺酸鹽和EDTA鈉鹽進(jìn)行復(fù)配，得復(fù)配產(chǎn)物；（2）向所述復(fù)配產(chǎn)物中加入上述重量份的陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺，混合攪拌均勻后即可得到所述原油脫鹽劑。實施例3一種原油脫鹽劑，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液14.7份、改性木素磺酸鹽1.05份、EDTA鈉鹽0.105份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.735份；其中有機酸酰胺溶液由以下方法制成：S1：將3.15份的檸檬酸、2.1份的乙酸與5.25份的除鹽水混合均勻，得酸性反應(yīng)液；S2：向所述酸性反應(yīng)液中加入4.2份的多乙烯多胺，并在85℃的溫度下進(jìn)行縮聚反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻，即本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種原油脫鹽劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液12.475?14.7份、改性木素磺酸鹽0.76?1.05份、EDTA鈉鹽0.0745?0.105份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.475?0.735份；所述有機酸酰胺溶液包括以下原料制成：檸檬酸2.85?3.15份、乙酸1.9?2.1份、除鹽水4.75?5.25份、多乙烯多胺3.325?4.2份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種原油脫鹽劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液12.475-14.7份、改性木素磺酸鹽0.76-1.05份、EDTA鈉鹽0.0745-0.105份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.475-0.735份；所述有機酸酰胺溶液包括以下原料制成：檸檬酸2.85-3.15份、乙酸1.9-2.1份、除鹽水4.75-5.25份、多乙烯多胺3.325-4.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油脫鹽劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：有機酸酰胺溶液13.8份、改性木素磺酸鹽0.9份、EDTA鈉鹽0.08份、陰離子型椰子乙二胺四乙酸酰胺0.6份；所述有機酸酰胺溶液包括以下原料制成：檸檬酸3份、乙酸2份、除鹽水5份、多乙烯多胺3.8份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原油脫鹽劑，其特征在于，所述有機酸酰胺溶液的制備方法...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐文忠，
申請(專利權(quán))人：徐文忠，上海貴通新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31