一種新型剛撓多層次線路板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型剛撓多層次線路板，包括剛性板和撓性板，在所述的剛性板兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有垂直連接邊，所述的垂直連接邊所在的平面與所述的剛性板所在平面相垂直，在所述的垂直連接邊上設(shè)置有呈凸起的金屬柱，所述的金屬柱與設(shè)置在所述的剛性板上的元件引腳相連接，在所述的撓性板上設(shè)置有連接所述的撓性板中的電路的銅膜層，在所述的銅膜層上覆蓋有抗蝕層，在所述的抗蝕層上設(shè)置有貫通所述的抗蝕層并于所述的金屬柱相連接的焊盤；在所述的撓性板遠(yuǎn)離所述的剛性板一端設(shè)置有連接端，在所述的連接端上設(shè)置有與所述的銅膜層相連通的焊點。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置兩側(cè)垂直連接邊，增加分支數(shù)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種新型剛撓多層次線路板。
技術(shù)介紹
剛撓結(jié)合板兼具剛性層與撓性層，是一種多層印刷電路板。現(xiàn)有的剛撓結(jié)合板通常在需要安裝多個分支時，采用重疊結(jié)構(gòu)，將各個撓性分支平型設(shè)計，占用大量空間，造成生產(chǎn)成本提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型剛撓多層次線路板，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過設(shè)置兩側(cè)垂直連接邊，增加分支數(shù)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種新型剛撓多層次線路板，包括剛性板和撓性板，在所述的剛性板兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有垂直連接邊，所述的垂直連接邊所在的平面與所述的剛性板所在平面相垂直，在所述的垂直連接邊上設(shè)置有呈凸起的金屬柱，所述的金屬柱與設(shè)置在所述的剛性板上的元件引腳相連接，在所述的撓性板上設(shè)置有連接所述的撓性板中的電路的銅膜層，在所述的銅膜層上覆蓋有抗蝕層，在所述的抗蝕層上設(shè)置有貫通所述的抗蝕層并于所述的金屬柱相連接的焊盤；在所述的撓性板遠(yuǎn)離所述的剛性板一端設(shè)置有連接端，在所述的連接端上設(shè)置有與所述的銅膜層相連通的焊點。進(jìn)一步地，為更好地實現(xiàn)本技術(shù)，所述的垂直連接邊為對稱設(shè)置在所述的剛性板兩側(cè)端面上的2個。進(jìn)一步地，為更好地實現(xiàn)本技術(shù)，在所述的剛性板的邊緣設(shè)置有延長段，所述的延長段位于2個所述的垂直連接邊遠(yuǎn)離所述的剛性板一側(cè)，在所述的延長段上設(shè)置有與所述的剛性板上的元件引腳相連接的金屬柱。進(jìn)一步地，為更好地實現(xiàn)本技術(shù)，在所述的剛性板上設(shè)置有用于固定所述的剛性板的固定孔。進(jìn)一步地，為更好地實現(xiàn)本技術(shù)，所述的抗蝕層為聚酰亞胺制成。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：(1)本技術(shù)通過采用垂直連接邊結(jié)構(gòu)作為連接部位將剛性板和撓性板相互連接，能夠?qū)崿F(xiàn)整體結(jié)構(gòu)空間的充分利用，同時采用銅膜層結(jié)構(gòu)，使的能夠根據(jù)需要減小撓性板的厚度，減小結(jié)構(gòu)體積；(2)本技術(shù)可以根據(jù)需要將不同的撓性板安裝在剛性板兩側(cè)，增加連接連接部位數(shù)量，增加連接分支，節(jié)省生產(chǎn)成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中：101.剛性板，102.撓性板，103.垂直連接邊，104.金屬柱，105.抗蝕層，106.焊盤，107.連接端，108.焊點，109.延長段。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本技術(shù)的實施方式不限于此。實施例2：如圖1所示，一種新型剛撓多層次線路板，包括剛性板101和撓性板102，在所述的剛性板101兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有垂直連接邊103，所述的垂直連接邊103所在的平面與所述的剛性板101所在平面相垂直，在所述的垂直連接邊103上設(shè)置有呈凸起的金屬柱104，所述的金屬柱104與設(shè)置在所述的剛性板101上的元件引腳相連接，在所述的撓性板102上設(shè)置有連接所述的撓性板102中的電路的銅膜層，在所述的銅膜層上覆蓋有抗蝕層105，在所述的抗蝕層105上設(shè)置有貫通所述的抗蝕層105并于所述的金屬柱104相連接的焊盤106；在所述的撓性板102遠(yuǎn)離所述的剛性板101一端設(shè)置有連接端107，在所述的連接端107上設(shè)置有與所述的銅膜層相連通的焊點108。分別將垂直連接邊作為連接撓性板的撓性分支連接結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在剛性板兩側(cè)的垂直連接邊，實現(xiàn)兩個撓性分支的并列安裝，形成多層次線路結(jié)構(gòu)。實施例2：為了增加撓性分支數(shù)量，本實施例中，優(yōu)選地，所述的垂直連接邊103為對稱設(shè)置在所述的剛性板101兩側(cè)端面上的2個。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了進(jìn)一步增加撓性分支的數(shù)量，增加安裝撓性分支的連接部位，本實施例中，在所述的剛性板101的邊緣設(shè)置有延長段109，所述的延長段109位于2個所述的垂直連接邊103遠(yuǎn)離所述的剛性板101一側(cè)，在所述的延長段109上設(shè)置有與所述的剛性板101上的元件引腳相連接的金屬柱104。為了方便安裝，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的剛性板101上設(shè)置有用于固定所述的剛性板101的固定孔。為了提高抗腐蝕性能和耐熱性能，本實施例中，優(yōu)選地，所述的抗蝕層105為聚酰亞胺制成。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型剛撓多層次線路板，其特征在于：包括剛性板(101)和撓性板(102)，在所述的剛性板(101)兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有垂直連接邊(103)，所述的垂直連接邊(103)所在的平面與所述的剛性板(101)所在平面相垂直，在所述的垂直連接邊(103)上設(shè)置有呈凸起的金屬柱(104)，所述的金屬柱(104)與設(shè)置在所述的剛性板(101)上的元件引腳相連接，在所述的撓性板(102)上設(shè)置有連接所述的撓性板(102)中的電路的銅膜層，在所述的銅膜層上覆蓋有抗蝕層(105)，在所述的抗蝕層(105)上設(shè)置有貫通所述的抗蝕層(105)并于所述的金屬柱(104)相連接的焊盤(106)；在所述的撓性板(102)遠(yuǎn)離所述的剛性板(101)一端設(shè)置有連接端(107)，在所述的連接端(107)上設(shè)置有與所述的銅膜層相連通的焊點(108)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型剛撓多層次線路板，其特征在于：包括剛性板(101)和撓性板(102)，在所述的剛性板(101)兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有垂直連接邊(103)，所述的垂直連接邊(103)所在的平面與所述的剛性板(101)所在平面相垂直，在所述的垂直連接邊(103)上設(shè)置有呈凸起的金屬柱(104)，所述的金屬柱(104)與設(shè)置在所述的剛性板(101)上的元件引腳相連接，在所述的撓性板(102)上設(shè)置有連接所述的撓性板(102)中的電路的銅膜層，在所述的銅膜層上覆蓋有抗蝕層(105)，在所述的抗蝕層(105)上設(shè)置有貫通所述的抗蝕層(105)并于所述的金屬柱(104)相連接的焊盤(106)；
在所述的撓性板(102)遠(yuǎn)離所述的剛性板(101)一端設(shè)置有連接端(107)，在所述的連接端(107)上設(shè)置有與所述的銅膜層相連通的焊點(10...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳民，
申請(專利權(quán))人：杭州天鋒電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33