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    一種汽車(chē)配件的噴涂工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14597125 閱讀:170 留言:0更新日期:2017-02-09 01:20
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種汽車(chē)配件的噴涂工藝,通過(guò)噴漆前的打磨處理,可避免出現(xiàn)麻點(diǎn),提高塑料件的附著力,不易掉漆;采用自動(dòng)化的打磨方式,從而能提高加工效率,減少加工成本;高溫?zé)崴臎_洗和高溫干燥,可以消除塑料的內(nèi)應(yīng)力,并去除塑料件表面灰塵和油污,從而能有效避免內(nèi)應(yīng)力引起的涂膜開(kāi)裂,提高附著力;噴涂參數(shù)和工藝的設(shè)定,能使涂膜厚度均勻;拋光處理,能使涂膜表面光滑,光澤度佳。

    Spraying process for automobile fittings

    The invention discloses a spraying process of automobile parts, by grinding processing before spray, can avoid pitting, improve plastic adhesion, not easy to paint; the automatic grinding way, which can improve the processing efficiency and reduce processing cost; high temperature hot water washing and high temperature drying, can eliminate the internal stress of plastic the surface of the plastic piece and remove dust and oil cracking, coating, which can effectively avoid the internal stress caused by improving adhesion; spraying parameters and process settings, can make film thickness; polishing treatment, can make the film surface smooth, high gloss.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及汽車(chē)制造領(lǐng)域,具體是指一種汽車(chē)配件的噴涂工藝
    技術(shù)介紹
    汽車(chē)配件是構(gòu)成汽車(chē)整體的各個(gè)單元及服務(wù)于汽車(chē)的一種產(chǎn)品。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,汽車(chē)逐漸進(jìn)入到千家萬(wàn)戶(hù),市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和汽車(chē)行業(yè)的完善發(fā)展,汽車(chē)加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大。隨著汽車(chē)配件加工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,環(huán)保理念的深入人心,以及技術(shù)的不斷升級(jí)和應(yīng)用,以塑代鋼趨勢(shì)的不斷深入,這一技術(shù)正引起汽車(chē)制造商的廣泛關(guān)注和重視。塑料在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用已有50多年歷史,作為生活和工業(yè)必不可少的材料,塑料材質(zhì)輕、強(qiáng)度高;耐磨、減磨及絕緣;化學(xué)穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高;透光減震等特性。隨著汽車(chē)向輕量化、節(jié)能環(huán)保的概念方向發(fā)展,對(duì)材料提出更高的要求。1kg塑料可以代替2-3kg等更重的材料,而汽車(chē)自重每下降10%,油耗可以降低6-8%。在汽車(chē)制造流程中,塑料的表面處理技術(shù)作為確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要工序之一已不可或缺。在塑料表面噴涂一層或多層油漆的工藝最為廣泛。在塑料零部件上噴涂合適的涂漆,不但可以延長(zhǎng)使用壽命,還能達(dá)到外觀高光澤、與車(chē)身同色或異色的高裝飾性效果。此外,在塑料件上噴涂一層薄漆。能夠提高汽車(chē)零部件的耐紫外線、耐溶劑、耐化學(xué)品、耐光老化等性能。涂漆不但能使汽車(chē)外形看起來(lái)更加靚麗.還能對(duì)塑料零部件起到保護(hù)作用。在噴涂的工藝中,噴漆前的處理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響占60%,噴涂中的工藝占20%,噴涂后處理的工藝20%;本專(zhuān)利技術(shù)解決了現(xiàn)有塑料件的噴涂存在附著力低、易掉漆,漆膜厚度不均勻、表面粗糙,容易出現(xiàn)裂紋,人工加工效率低的問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種汽車(chē)配件的噴涂工藝,通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)可以解決現(xiàn)有塑料件的噴涂存在附著力低、易掉漆,漆膜厚度不均勻、表面粗糙,容易出現(xiàn)裂紋,人工加工效率低的問(wèn)題。本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種汽車(chē)配件的噴涂工藝,其特征在于包括以下步驟:(1)去脫模劑:采用去脫模制劑進(jìn)行沖洗,直到脫模劑完全去除為止;脫模劑主要包括硅系列、蠟系列、氟系列、表面活性劑系列、無(wú)機(jī)粉末系列和聚醚系列這五類(lèi)組成,根據(jù)脫模劑的物理化學(xué)性質(zhì),采用不同的去脫模制劑進(jìn)行沖洗;去脫模劑的方式和去除材料的選擇對(duì)后續(xù)加工和最終質(zhì)量的影響很大,應(yīng)針對(duì)不同的脫模劑采用不同的去除材料和方法。(2)清潔除油:采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗5min、干燥5min后,用高壓熱水進(jìn)行沖洗10min,高溫干燥10min;有機(jī)溶劑能快速帶走塑料表面和微小縫隙中的油脂,能方便塑料底漆底漆的附著,輕易地滲透到微小縫隙中,不但增加漆的附著力,還能提高漆的強(qiáng)度;高壓熱水的沖洗和高溫干燥不但能夠帶走殘余的有機(jī)溶劑和油脂,還能在高溫下消除塑料件的殘余應(yīng)力,防止塑料件在后期的干燥定型中產(chǎn)生裂紋,提高產(chǎn)品質(zhì)量。(3)打磨:將清潔除油后的塑料件放入到設(shè)備中,在水中加入打磨粉料,以合適的速率進(jìn)行沖刷打磨5min;打磨能夠去除一些影響質(zhì)量的飛邊和合模線,提高產(chǎn)品的美觀程度和質(zhì)量,且省去了人工成本,提高了加工速度和經(jīng)濟(jì)效益;提高塑料件的附著力,不易掉漆。(4)除靜電:去除塑料上的靜電;防止靜電對(duì)噴漆的均勻性造成影響,靜電在尖角處的電場(chǎng)大,在噴漆的過(guò)程中,漆顆粒與空氣的摩擦中會(huì)帶上靜電,在靜電的相互作用下導(dǎo)致噴漆厚度不均勻。(5)塑料底漆:采用小口徑噴槍分兩次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.45~0.55MPa,噴涂距離為10~18cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~82°,噴涂完后,晾干10min;塑料底漆能夠增強(qiáng)塑料件與中涂底漆之間的附著力,保證漆的牢固程度;采用此種噴涂工藝,不但能均勻地將漆附著在塑料件上,還能滲透進(jìn)塑料件的微小裂縫中,增加塑料件和漆的強(qiáng)度。(6)中涂底漆:采用中口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.65~0.75MPa,噴涂距離為22~30cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~85°,噴涂完后,晾干20min;中涂底漆具有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能增強(qiáng)塑料件的耐磨性,提高塑料件的使用壽命。(7)打磨處理:將產(chǎn)品放進(jìn)膏狀摩擦劑中進(jìn)行進(jìn)行震動(dòng)打磨,摩擦劑的大小為0.1~10um;這樣不但能夠提高漆面的光潔程度,且省去了人工,提高了加工速度和經(jīng)濟(jì)效益。(8)面漆噴涂:采用小口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.95~1.05MPa,噴涂距離為30~45cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈65~75°,噴涂完后,晾干30min;高壓下能將漆粉碎成更加微小的顆粒,大的傾角有利于小顆粒的提前附著,這樣就能提高漆的均勻程度和光潔度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。(9)干燥定型:將產(chǎn)品放進(jìn)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥定型30min;保證漆的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(10)拋光處理:使用硬度比漆低的毛刷進(jìn)行高速打磨;能進(jìn)一步地提高產(chǎn)品的光潔程度。(11)檢驗(yàn):檢驗(yàn)噴漆的光潔度,附著強(qiáng)度,均勻性和表面強(qiáng)度。這樣能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量的優(yōu)劣,并通過(guò)結(jié)果校正加工工藝,為工藝的改進(jìn)提供技術(shù)資料。根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品材質(zhì)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇不同的加工工藝和加工原料;特別是漆前的預(yù)處理,和上掛方式的選擇,好的處理方案能夠以最優(yōu)的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率的目的;所述方案選擇可根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。所述脫模制劑常選擇為易揮發(fā)的有機(jī)溶劑、水、特殊化學(xué)制劑。表面活性劑系列和聚醚系因具有水溶性,常用水進(jìn)行去脫模劑處理;蠟系列、硅系列和氟系列因具有脂溶性,常用有機(jī)溶劑進(jìn)行去脫模劑處理;無(wú)機(jī)粉末系列常用特殊化學(xué)制劑進(jìn)行處理。所述干燥定型的溫度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和漆的化學(xué)性質(zhì)決定。所述工藝(5)塑料底漆中的噴涂壓力為0.50MPa;工藝(5)塑料底漆中的噴涂距離為14cm;工藝(5)塑料底漆中的噴涂角度為79°。所述工藝((6)中涂底漆中的噴涂壓力為0.70MPa;工藝(6)中涂底漆中的噴涂距離為26cm;工藝(6)中涂底漆中的噴涂角度為80°。所述工藝(8)塑料底漆中的噴涂壓力為1.00MPa;工藝(8)塑料底漆中的噴涂距離為37cm;工藝(8)面漆噴涂中的噴涂角度為69°。進(jìn)一步地,本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種汽車(chē)配件的噴涂工藝的優(yōu)選步驟即:(1)去脫模劑:采用去脫模制劑進(jìn)行沖洗,直到脫模劑完全去除為止;(2)清潔除油:采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗5min、干燥5min后,用高壓熱水進(jìn)行沖洗10min,高溫干燥10min;(3)打磨:將清潔除油后的塑料件放入到設(shè)備中,在水中加入打磨粉料,以合適的速率進(jìn)行沖刷打磨5min;(4)除靜電:去除塑料上的靜電;(5)塑料底漆:采用小口徑噴槍分兩次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.45~0.55MPa,噴涂距離為10~18cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~82°,噴涂完后,晾干10min;(6)中涂底漆:采用中口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.65~0.75MPa,噴涂距離為22~30cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~85°,噴涂完后,晾干20min;(7)打磨處理:將產(chǎn)品放進(jìn)膏狀摩擦劑中進(jìn)行進(jìn)行震動(dòng)打磨,摩擦劑的大小為0.1~10um;(8)面漆噴涂:采用小口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.95~1.05MPa,噴涂距離為30~45cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈65~75°,噴涂完后,晾干30min;(9)干本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種汽車(chē)配件的噴涂工藝,其特征在于包括以下步驟:(1)去脫模劑:采用去脫模制劑進(jìn)行沖洗,直到脫模劑完全去除為止;(2)清潔除油:采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗5min、干燥5min后,用高壓熱水進(jìn)行沖洗10min,高溫干燥10min;(3)打磨:將清潔除油后的塑料件放入到設(shè)備中,在水中加入打磨粉料,以合適的速率進(jìn)行沖刷打磨5min;(4)除靜電:去除塑料上的靜電;(5)塑料底漆:采用小口徑噴槍分兩次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.45~0.55MPa,噴涂距離為10~18cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~82°,噴涂完后,晾干10min;(6)中涂底漆:采用中口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.65~0.75MPa,噴涂距離為22~30cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~85°,噴涂完后,晾干20min;(7)打磨處理:將產(chǎn)品放進(jìn)膏狀摩擦劑中進(jìn)行進(jìn)行震動(dòng)打磨,摩擦劑的大小為0.1~10um;(8)面漆噴涂:采用小口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.95~1.05MPa,噴涂距離為30~45cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈65~75°,噴涂完后,晾干30min;(9)干燥定型:將產(chǎn)品放進(jìn)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥定型30min;(10)拋光處理:使用硬度比漆低的毛刷進(jìn)行高速打磨;(11)檢驗(yàn):檢驗(yàn)噴漆的光潔度,附著強(qiáng)度,均勻性和表面強(qiáng)度。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種汽車(chē)配件的噴涂工藝,其特征在于包括以下步驟:(1)去脫模劑:采用去脫模制劑進(jìn)行沖洗,直到脫模劑完全去除為止;(2)清潔除油:采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗5min、干燥5min后,用高壓熱水進(jìn)行沖洗10min,高溫干燥10min;(3)打磨:將清潔除油后的塑料件放入到設(shè)備中,在水中加入打磨粉料,以合適的速率進(jìn)行沖刷打磨5min;(4)除靜電:去除塑料上的靜電;(5)塑料底漆:采用小口徑噴槍分兩次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.45~0.55MPa,噴涂距離為10~18cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~82°,噴涂完后,晾干10min;(6)中涂底漆:采用中口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.65~0.75MPa,噴涂距離為22~30cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈75~85°,噴涂完后,晾干20min;(7)打磨處理:將產(chǎn)品放進(jìn)膏狀摩擦劑中進(jìn)行進(jìn)行震動(dòng)打磨,摩擦劑的大小為0.1~10um;(8)面漆噴涂:采用小口徑噴槍分三次噴涂底漆,控制噴涂壓力為0.95~1.05MPa,噴涂距離為30~45cm,角度根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行選擇,噴角與平面之間呈65~75°,噴涂完后,晾干30min;(9)干燥定型:將產(chǎn)品放進(jìn)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥定型30m...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊松
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:寧波科鐳汽車(chē)零部件有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:浙江;33

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