本實用新型專利技術涉及一種可調節式污泥固液分離裝置，它包括支撐架，支撐架連有支撐臺，支撐臺連有調節電機和回轉支承軸承，調節電機設有調節齒輪，外回轉體設有齒圈，外回轉體連有工作臺，工作臺設有罩體，罩體設有進料口、出液口和出料口，罩體內設有螺旋推料器，螺旋推料器連有推料電機，螺旋推料器外壁套接有耐磨套，耐磨套連有支座，支座的上部設置有出料孔，支座的下部設置有擋板，螺旋推料器的右端的外壁上通過平鍵連接有刮板，螺旋推料器的下方設置有過濾板，過濾板設置有過濾孔，罩體內還設有攪拌器，攪拌器連接有攪拌電機，攪拌電機設置在罩體的外壁上，本實用新型專利技術具有結構簡單、使用方便、運行成本低、便于移動的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于起重機設備
，具體涉及一種可調節式污泥固液分離裝置。
技術介紹
目前，污泥因投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉化成土壤改良劑成分等優點，被認為是最有發展潛力的一種土地利用處置方式，可減少污泥帶來的負面效應，城市污水處理廠產生的污泥集中起來進行商品好氧堆肥處理，并經過適當加工后制成農田肥料和園林培植土，實現了污泥穩定化、減量化、無害化、資源化的有機結合，對此，開發一種結構簡單、使用方便、運行成本低、使用范圍廣的可調節式污泥固液分離裝置具有十分重要的意義。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、使用方便、運行成本低、使用范圍廣的可調節式污泥固液分離裝置。本技術的目的是這樣實現的：一種可調節式污泥固液分離裝置，它包括支撐架，所述的支撐架的上端連接有支撐臺，所述的支撐臺右部的下側面上連接有調節電機，所述的調節電機的輸出端設置有調節齒輪，支撐臺中部的上側面上通過螺釘連接有回轉支承軸承，所述的回轉支承軸承是由內回轉體和與內回轉體通過滾軸連接的外回轉體組成，所述的外回轉體的外壁上設置有與調節齒輪相嚙合的齒圈，外回轉體的上側面連接有工作臺，所述的工作臺的上側面上設置有罩體，所述的罩體的上側面上設置有進料口，罩體左部的下側面設置有出液口，罩體左部的下側面上設置有出料口，罩體內設置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端連接有推料電機，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套連接有支座，所述的支座與罩體的內壁連接，支座的上部設置有出料孔，支座的下部設置有擋板，螺旋推料器的右端的外壁上通過平鍵連接有刮板，螺旋推料器的下方設置有過濾板，所述的過濾板設置在罩體的內部，過濾板設置有過濾孔，罩體內還設置有與出料口相配合的攪拌器，所述的攪拌器連接有攪拌電機，所述的攪拌電機設置在罩體的外壁上。所述的推料電機的輸出端設置有變速器。所述的過濾板的截面為弧形結構。所述的攪拌電機通過螺栓與罩體連接。所述的刮板是由軸套和刮齒組成，且軸套和刮齒為一體成型結構。本技術的有益效果：本技術在使用時，通過進料口將污泥和污水同時加入罩體內，在罩體內污水通過過濾板設置的過濾孔流出，從而將污泥和污水分離，污水通過出液口從罩體內流出，螺旋推料器的設置是為了將污泥從罩體的進料口端傳送到出料口端，并同時將污泥內殘留的污水擠壓出來，使污水和污泥徹底分離，推料電機的設置是為了為螺旋推料器的工作提供動力，支座的設置是為了支撐螺旋推料器的同時又能將脫水后的污泥排出罩體，耐磨套的設置是為了降低支座對螺旋推料器的磨損，延長螺旋推料器的使用壽命，降低運行成本，支座下部設置的擋板為了防止污水從出料口流出，刮板的設置是為了將螺旋推料器上的污泥脫落，同時對污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，攪拌器的設置是為了打散污泥，防止大塊的污泥堵塞出料口，進而影響污泥的排出，回轉支承軸承的設置是為了通過外回轉體和內回轉體的相互配合以方便對工作臺的轉臺，從而調節罩體的位置，這種設置能夠使罩體根據實際狀況放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本技術的使用范圍，本技術具有結構簡單、使用方便、運行成本低、便于移動的優點。附圖說明圖1為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的結構示意圖。圖2為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的側視圖。圖3為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的回轉支承軸承的連接結構示意圖。圖4為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的過濾板的結構示意圖。圖5為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的支座的結構示意圖。圖6為本技術一種可調節式污泥固液分離裝置的刮板的結構示意圖。圖中：1、支撐架2、支撐臺3、調節電機4、調節齒輪5、回轉支承軸承6、內回轉體7、外回轉體8、齒圈9、工作臺10、罩體11、進料口12、出液口13、出料口14、螺旋推料器15、推料電機16、耐磨套17、支座18、出料孔19、擋板20、刮板21、過濾板22、過濾孔23、攪拌器24、攪拌電機。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明。實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種可調節式污泥固液分離裝置，它包括支撐架1，所述的支撐架1的上端連接有支撐臺2，所述的支撐臺2右部的下側面上連接有調節電機3，所述的調節電機3的輸出端設置有調節齒輪4，支撐臺2中部的上側面上通過螺釘連接有回轉支承軸承5，所述的回轉支承軸承5是由內回轉體6和與內回轉體6通過滾軸連接的外回轉體7組成，所述的外回轉體7的外壁上設置有與調節齒輪4相嚙合的齒圈8，外回轉體7的上側面連接有工作臺9，所述的工作臺9的上側面上設置有罩體10，所述的罩體10的上側面上設置有進料口11，罩體10左部的下側面設置有出液口12，罩體10左部的下側面上設置有出料口13，罩體10內設置有螺旋推料器14，所述的螺旋推料器14的左端連接有推料電機15，螺旋推料器14右部的外壁上套接有耐磨套16，所述的耐磨套16連接有支座17，所述的支座17與罩體10的內壁連接，支座17的上部設置有出料孔18，支座17的下部設置有擋板19，螺旋推料器14的右端的外壁上通過平鍵連接有刮板20，螺旋推料器14的下方設置有過濾板21，所述的過濾板21設置在罩體10的內部，過濾板21設置有過濾孔22，罩體10內還設置有與出料口13相配合的攪拌器23，所述的攪拌器23連接有攪拌電機24，所述的攪拌電機24設置在罩體10的外壁上。本技術在使用時，通過進料口將污泥和污水同時加入罩體內，在罩體內污水通過過濾板設置的過濾孔流出，從而將污泥和污水分離，污水通過出液口從罩體內流出，螺旋推料器的設置是為了將污泥從罩體的進料口端傳送到出料口端，并同時將污泥內殘留的污水擠壓出來，使污水和污泥徹底分離，推料電機的設置是為了為螺旋推料器的工作提供動力，支座的設置是為了支撐螺旋推料器的同時又能將脫水后的污泥排出罩體，耐磨套的設置是為了降低支座對螺旋推料器的磨損，延長螺旋推料器的使用壽命，降低運行成本，支座下部設置的擋板為了防止污水從出料口流出，刮板的設置是為了將螺旋推料器上的污泥脫落，同時對污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，攪拌器的設置是為了打散污泥，防止大塊的污泥堵塞出料口，進而影響污泥的排出，回轉支承軸承的設置是為了通過外回轉體和內回轉體的相互配合以方便對工作臺的轉臺，從而調節罩體的位置，這種設置能夠使罩體根據實際狀況放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可調節式污泥固液分離裝置，它包括支撐架，其特征在于：所述的支撐架的上端連接有支撐臺，所述的支撐臺右部的下側面上連接有調節電機，所述的調節電機的輸出端設置有調節齒輪，支撐臺中部的上側面上通過螺釘連接有回轉支承軸承，所述的回轉支承軸承是由內回轉體和與內回轉體通過滾軸連接的外回轉體組成，所述的外回轉體的外壁上設置有與調節齒輪相嚙合的齒圈，外回轉體的上側面連接有工作臺，所述的工作臺的上側面上設置有罩體，所述的罩體的上側面上設置有進料口，罩體左部的下側面設置有出液口，罩體左部的下側面上設置有出料口，罩體內設置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端連接有推料電機，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套連接有支座，所述的支座與罩體的內壁連接，支座的上部設置有出料孔，支座的下部設置有擋板，螺旋推料器的右端的外壁上通過平鍵連接有刮板，螺旋推料器的下方設置有過濾板，所述的過濾板設置在罩體的內部，過濾板設置有過濾孔，罩體內還設置有與出料口相配合的攪拌器，所述的攪拌器連接有攪拌電機，所述的攪拌電機設置在罩體的外壁上。
【技術特征摘要】
1.一種可調節式污泥固液分離裝置，它包括支撐架，其特征在于：所述的支撐架的上端
連接有支撐臺，所述的支撐臺右部的下側面上連接有調節電機，所述的調節電機的輸出端
設置有調節齒輪，支撐臺中部的上側面上通過螺釘連接有回轉支承軸承，所述的回轉支承
軸承是由內回轉體和與內回轉體通過滾軸連接的外回轉體組成，所述的外回轉體的外壁上
設置有與調節齒輪相嚙合的齒圈，外回轉體的上側面連接有工作臺，所述的工作臺的上側
面上設置有罩體，所述的罩體的上側面上設置有進料口，罩體左部的下側面設置有出液口，
罩體左部的下側面上設置有出料口，罩體內設置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端
連接有推料電機，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套連接有支座，所述
的支座與罩體的內壁連接，支座的上部設置有出料孔，支座的下部設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白林坡，劉登科，李曉永，
申請(專利權)人：鄭州厚德機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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