一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，包括控制器、觸摸屏、數(shù)字隔離輸入模塊、模擬輸入模塊、數(shù)字隔離輸出模塊、模擬輸出模塊、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口，所述的數(shù)字隔離輸入模塊和模擬輸入模塊的信號輸出端分別與控制器相應的信號輸入端相連，所述的數(shù)字隔離輸出模塊和模擬輸出模塊的信號輸入端分別與控制器相應的信號輸出端相連，所述的觸摸屏、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口分別與控制器相連。該系統(tǒng)無需PLC，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了設備成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及飲料等制造行業(yè)設備
，尤其涉及一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)。
技術介紹
在啤酒、飲料等制造行業(yè)，無壓力輸送是最為重要的環(huán)節(jié)之一，一條線的生產(chǎn)效率更多的取決與輸送系統(tǒng)的工作快慢。如今，隨著大功率、長距離、高速率帶式傳輸機的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的輸送機已經(jīng)不能滿足工程需要，所以對無壓力輸送系統(tǒng)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的無壓力傳輸系統(tǒng)采用PLC及其變頻系統(tǒng)，對輸送系統(tǒng)進行集中管理，確保傳輸系統(tǒng)處在最佳狀態(tài)，這種系統(tǒng)結構復雜、生產(chǎn)成本投入大。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)無需PLC，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了設備成本。本技術是通過如下技術方案實現(xiàn)的：一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，包括控制器、觸摸屏、數(shù)字隔離輸入模塊、模擬輸入模塊、數(shù)字隔離輸出模塊、模擬輸出模塊、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口，所述的控制器具有電源輸入端、時鐘信號輸入端和復位端，所述的數(shù)字隔離輸入模塊和模擬輸入模塊的信號輸出端分別與控制器相應的信號輸入端相連，所述的數(shù)字隔離輸出模塊和模擬輸出模塊的信號輸入端分別與控制器相應的信號輸出端相連，所述的觸摸屏、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口分別與控制器相連。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸出模塊的信號輸出端分別與無壓力傳輸系統(tǒng)中的主機和變頻器相連，用于控制變頻器的啟動和主機的運行。進一步地，所述的模擬輸出模塊的信號輸出端與無壓力傳輸系統(tǒng)中的變頻器相連，用于控制電機的轉速。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸入模塊的信號輸入端分別與無壓力傳輸系統(tǒng)中的傳感器信號輸出端、主機控制信號輸出端相連，用于檢測系統(tǒng)的正常運行。進一步地，所述的模擬輸入模塊的信號輸入端與無壓力傳輸系統(tǒng)中的主機模擬電壓信號輸出端相連，用于計算主機的實時運行速度。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸入模塊上設置LED，以顯示系統(tǒng)的正常運行。進一步地，所述的模擬輸入模塊內(nèi)部含有模數(shù)轉換模塊，可將電壓信號轉換為主機運行速度。本技術相比現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：本技術所述的無壓力輸送控制系統(tǒng)無需再配以PLC單元進行輸送控制，簡化了系統(tǒng)結構、同時還可以根據(jù)客戶需求增加系統(tǒng)功能，實現(xiàn)了系統(tǒng)的模塊化，在需要協(xié)同運行時通過通信機制進行各種同步或互斥操作。附圖說明圖1為本技術結構的模塊示意圖。其中：1-控制器、2-數(shù)字隔離輸入模塊、3-模擬輸入模塊、4-數(shù)字隔離輸出模塊、5-模擬輸出模塊、6-觸摸屏、7-RS485接口、8-存儲模塊、9-JTAG接口、10-變頻器、11-主機、12-傳感器。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。如圖所示。一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，包括控制器1、觸摸屏6、數(shù)字隔離輸入模塊2、模擬輸入模塊3、數(shù)字隔離輸出模塊4、模擬輸出模塊5、存儲模塊8、RS485接口7和JTAG接口9，所述的數(shù)字隔離輸入模塊2和模擬輸入模塊3的信號輸出端分別與控制器1相應的信號輸入端相連，所述的數(shù)字隔離輸出模塊4和模擬輸出模塊5的信號輸入端分別與控制器1相應的信號輸出端相連，所述的觸摸屏6、存儲模塊8、RS485接口7和JTAG接口9分別與控制器1相連。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸出模塊4的信號輸出端分別與無壓力傳輸系統(tǒng)中的主機11和變頻器10相連，用于控制變頻器10的啟動和主機11的運行。進一步地，所述的模擬輸出模塊5的信號輸出端與無壓力傳輸系統(tǒng)中的變頻器10相連，用于控制主機11的轉速。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸入模塊2的信號輸入端分別與無壓力傳輸系統(tǒng)中的傳感器12信號輸出端、主機11控制信號輸出端相連，用于檢測系統(tǒng)的正常運行。進一步地，所述的模擬輸入模塊3的信號輸入端與無壓力傳輸系統(tǒng)中的主機11模擬電壓信號輸出端相連，用于計算主機11的實時運行速度。進一步地，所述的數(shù)字隔離輸入2模塊上設置LED，以顯示系統(tǒng)的正常運行。進一步地，所述的模擬輸入模塊3內(nèi)部含有模數(shù)轉換模塊，可將電壓信號轉換為主機11運行速度。進一步地，所述的控制器1采用STM32F103ZET6芯片。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，其特征在于：包括控制器、觸摸屏、數(shù)字隔離輸入模塊、模擬輸入模塊、數(shù)字隔離輸出模塊、模擬輸出模塊、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口，所述的數(shù)字隔離輸入模塊和模擬輸入模塊的信號輸出端分別與控制器相應的信號輸入端相連，所述的數(shù)字隔離輸出模塊和模擬輸出模塊的信號輸入端分別與控制器相應的信號輸出端相連，所述的觸摸屏、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口分別與控制器相連。

【技術特征摘要】
1.一種基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，其特征在于：包括控制器、觸摸屏、數(shù)字隔離輸入模塊、模擬輸入模塊、數(shù)字隔離輸出模塊、模擬輸出模塊、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口，所述的數(shù)字隔離輸入模塊和模擬輸入模塊的信號輸出端分別與控制器相應的信號輸入端相連，所述的數(shù)字隔離輸出模塊和模擬輸出模塊的信號輸入端分別與控制器相應的信號輸出端相連，所述的觸摸屏、存儲模塊、RS485接口和JTAG接口分別與控制器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的數(shù)字隔離輸出模塊的信號輸出端分別與無壓力傳輸系統(tǒng)中的主機和變頻器相連，用于控制變頻器的啟動和主機的運行。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于STM32的無壓力輸送控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的模擬輸出模塊的信號輸出端與無壓力傳輸系統(tǒng)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：丁富舜，
申請(專利權)人：南京曉莊學院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32