一種散熱結(jié)構(gòu)及控制器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種散熱結(jié)構(gòu)及控制器，包括：散熱管道、散熱底板、銅管，所述散熱管道包括供導(dǎo)熱液體流入的入口、以及供所述導(dǎo)熱液體流出的出口；所述散熱管道均勻布置在所述散熱底板下側(cè)，所述銅管設(shè)置在所述散熱底板上表面。本實(shí)用新型專利技術(shù)中導(dǎo)熱液體從入口流入散熱管道內(nèi)，并在散熱管道內(nèi)部流動(dòng)，從出口流出散熱管道，從而帶走熱量，起到散熱作用；導(dǎo)熱液體經(jīng)過外部冷卻后，再循環(huán)流入散熱管道內(nèi)。另外，銅管可將需要散熱部件所散發(fā)的熱量導(dǎo)入散熱底板、散熱管道內(nèi)，利用散熱底板、散熱管道進(jìn)行散熱，從而達(dá)到散熱均勻、散熱效果良好的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及控制器
，特別涉及一種散熱結(jié)構(gòu)及控制器。
技術(shù)介紹
面對新能源快速發(fā)展的今天，電動(dòng)汽車成為汽車發(fā)展的主要方向。經(jīng)過十余年的發(fā)展，中國電動(dòng)汽車市場逐步發(fā)展成熟，已經(jīng)形成一個(gè)完整的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，未來低碳生活，電動(dòng)汽車必將取代現(xiàn)在的耗能污染的汽油動(dòng)力汽車。電機(jī)控制器是電動(dòng)汽車上重要的核心控制器件，用來控制電動(dòng)車上電機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、進(jìn)退、加速等。當(dāng)電動(dòng)汽車處于不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電機(jī)控制器輸出的功率不同，電機(jī)控制器產(chǎn)生的熱量也不同。例如：電動(dòng)汽車在加速過程中，為了輸出更大的動(dòng)力，電機(jī)控制器產(chǎn)生熱量也會(huì)大大增加。為了保證電動(dòng)汽車能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要及時(shí)對電機(jī)控制器進(jìn)行散熱。當(dāng)電機(jī)控制器產(chǎn)生大量熱量時(shí)，散熱結(jié)構(gòu)散熱功能的好壞，直接影響到電動(dòng)汽車的性能。然而，現(xiàn)有的散熱結(jié)構(gòu)存在散熱不均勻、散熱效果差等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供的一種散熱結(jié)構(gòu)，能夠解決散熱不均勻、散熱效果差等缺陷。本技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：本技術(shù)提供一種散熱結(jié)構(gòu)，包括：散熱管道、散熱底板、銅管，所述散熱管道包括供導(dǎo)熱液體流入的入口、以及供所述導(dǎo)熱液體流出的出口；所述散熱管道均勻布置在所述散熱底板下側(cè)，所述銅管設(shè)置在所述散熱底板上表面。進(jìn)一步，本散熱結(jié)構(gòu)，還包括：導(dǎo)熱安裝板，所述導(dǎo)熱安裝板設(shè)置在所述散熱底板上，所述銅管豎直設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板上。進(jìn)一步，所述散熱管道呈網(wǎng)格狀布置。進(jìn)一步，所述入口、出口分別位于所述散熱底板相對的一側(cè)。進(jìn)一步，所述入口、出口分別至少設(shè)置有兩個(gè)。進(jìn)一步，在所述散熱底板和/或所述導(dǎo)熱安裝板上開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。本技術(shù)還提供一種包括散熱結(jié)構(gòu)的控制器，還包括：控制器本體，所述控制器本體設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板上；所述銅管的一端設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板上，所述銅管的另一端伸入所述控制器本體內(nèi)部。進(jìn)一步，所述控制器本體包括控制器殼體和電路控制板，所述電路控制板設(shè)置在所述控制器殼體內(nèi)靠近所述導(dǎo)熱安裝板的一側(cè)；所述控制器殼體上設(shè)置有電源接口，所述電源接口與所述電路控制板電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)提供一種散熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱液體從入口流入散熱管道內(nèi)，并在散熱管道內(nèi)部流動(dòng)，從出口流出散熱管道，從而帶走熱量，起到散熱作用；導(dǎo)熱液體經(jīng)過外部冷卻后，再循環(huán)流入散熱管道內(nèi)。另外，銅管可將需要散熱部件所散發(fā)的熱量導(dǎo)入散熱底板、散熱管道內(nèi)，利用散熱底板、散熱管道進(jìn)行散熱，從而達(dá)到散熱均勻、散熱效果良好的目的。2、本技術(shù)中導(dǎo)熱安裝板，可用于安裝需要散熱的器件，不僅提供一個(gè)安裝平臺(tái)，還能將器件所散熱的熱量導(dǎo)入散熱底板、散熱管道內(nèi)，從而起到良好地導(dǎo)熱功能。3、本技術(shù)中散熱管道呈網(wǎng)格狀布置，可以保證均勻散熱，防止局部過熱等問題。其中，出口、入口分別設(shè)置兩個(gè)，可以加快導(dǎo)熱液體流入和流出的速度，從而實(shí)現(xiàn)快速散熱。4、本技術(shù)中控制器本體設(shè)置在導(dǎo)熱安裝板上，銅管伸入控制器本體內(nèi)部，均可以實(shí)現(xiàn)良好導(dǎo)熱功能。其中，電路控制板設(shè)置在靠近導(dǎo)熱安裝板的一側(cè)，提高了散熱效率，防止因溫度過高而出現(xiàn)燒毀電子元件等現(xiàn)象。附圖說明下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實(shí)施方式，對一種散熱結(jié)構(gòu)及控制器的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)中散熱結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中散熱結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中具有散熱結(jié)構(gòu)的控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：10—散熱管道11—入口12—出口20—散熱底板21—第一散熱孔22—螺絲孔23—安裝孔30—銅管40—導(dǎo)熱安裝板41—第二散熱孔50—控制器本體具體實(shí)施方式為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本技術(shù)相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。如圖1、圖2、圖3所示，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，一種散熱結(jié)構(gòu)，包括：散熱管道10、散熱底板20和銅管30，所述散熱管道10包括供導(dǎo)熱液體流入的入口11、以及供所述導(dǎo)熱液體流出的出口12，導(dǎo)熱液體由入口11流入所述散熱管道10內(nèi)，從出口12流出所述散熱管道10，經(jīng)過外部冷卻后，再循環(huán)流入所述散熱管道10內(nèi)；所述散熱管道10均勻滿布在所述散熱底板20下側(cè)，所述銅管30設(shè)置在所述散熱底板20上表面。所述散熱底板20上開設(shè)有若干個(gè)第一散熱孔21，若干個(gè)第一散熱孔21均勻分布在所述散熱底板20上。所述散熱底板20的頂角處開設(shè)有安裝孔23，所述散熱底板20上還開設(shè)有便于可拆卸連接于控制器的螺絲孔22。針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，本散熱結(jié)構(gòu)還包括：導(dǎo)熱安裝板40，所述導(dǎo)熱安裝板40設(shè)置在所述散熱底板20上，所述銅管30豎直設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板40上，所述銅管30設(shè)置為4個(gè)，4個(gè)銅管30均勻分布在所述導(dǎo)熱安裝板40上。所述導(dǎo)熱安裝板40上均勻開設(shè)有第二散熱孔41。針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，所述散熱管道10呈網(wǎng)格狀布置；所述散熱管道10橫豎交叉(例如三橫五豎)均勻滿置在整個(gè)所述散熱底板20下側(cè)。所述導(dǎo)熱安裝板40小于所述散熱底板20，由于熱量比較集中在導(dǎo)熱安裝板40下，位于所述導(dǎo)熱安裝板40下的散熱管道10內(nèi)導(dǎo)熱液體的流動(dòng)速度大于超出所述導(dǎo)熱安裝板40外的散熱管道10內(nèi)導(dǎo)熱液體的流動(dòng)速度，可以提高散熱效率。其中，根據(jù)散熱底板20的寬度決定橫向布置的散熱管道10的數(shù)目，根據(jù)散熱底板20的長度決定縱向布置的散熱管道10的數(shù)目；從而保證散熱均勻，防止局部過熱。針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，所述入口11、出口12分別位于所述散熱底板20相對的一側(cè)，例如：所述入口11位于所述散熱底板20的左側(cè)，所述出口12位于所述散熱底板20的右側(cè)。優(yōu)選的，所述入口11、出口12分別至少設(shè)置有兩個(gè)。兩個(gè)入口11或出口12可以位于所述散熱底板20的同一側(cè)。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例，一種控制器，包括上述實(shí)施例所述的散熱結(jié)構(gòu)，還包括：控制器本體50，所述控制器本體50設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板40上；所述銅管30的一端設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板40上，所述銅管30的另一端伸入所述控制器本體50內(nèi)部。銅管30可以吸收控制器本體50內(nèi)部熱量，并通過導(dǎo)熱安裝板40導(dǎo)入散熱底板20及散熱管道10內(nèi)，保證控制器本體50內(nèi)部溫度不會(huì)太高。針對上述實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例中，所述控制器本體50包括控制器殼體和電路控制板，所述電路控制板設(shè)置在所述控制器殼體內(nèi)靠近所述導(dǎo)熱安裝板40的一側(cè)；放置需散熱的電子元件的鋁基板緊貼于散熱底板20，提高了散熱的效率，防止電子元件過溫?zé)龎摹Ｋ隹刂破鳉んw上設(shè)置有電源接口，所述電源接口與所述電路控制板電連接；所述電源接口用于與外部電源電連接；所述電源接口處設(shè)置有用于防水的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：散熱管道、散熱底板、銅管，所述散熱管道包括供導(dǎo)熱液體流入的入口、以及供所述導(dǎo)熱液體流出的出口；所述散熱管道均勻布置在所述散熱底板下側(cè)，所述銅管設(shè)置在所述散熱底板上表面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：散熱管道、散熱底板、銅管，所述散熱管道包括供導(dǎo)熱液體流入的入口、以及供所述導(dǎo)熱液體流出的出口；所述散熱管道均勻布置在所述散熱底板下側(cè)，所述銅管設(shè)置在所述散熱底板上表面。2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：導(dǎo)熱安裝板，所述導(dǎo)熱安裝板設(shè)置在所述散熱底板上，所述銅管豎直設(shè)置在所述導(dǎo)熱安裝板上。3.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱管道呈網(wǎng)格狀布置。4.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述入口、出口分別位于所述散熱底板相對的一側(cè)。5.如權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述入口...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃文俊，劉文一，管博，
申請(專利權(quán))人：格至控智能動(dòng)力科技上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31