本發明專利技術涉及爆炸物探測儀用取樣擦試片及其制造工藝，擦試片呈矩形薄片結構，其一端的兩側相對設有向外凸出的第一凸緣，擦試片的另一端對稱設有一對倒角，擦試片中間部分的兩側相對設有向外凸出的第二凸緣，在擦試片的倒角端與所述第二凸緣之間設有一對內切角，內切角對稱設置在擦試片的兩側；第一凸緣的長度大于第二凸緣的長度；取樣擦試片由聚四氟乙烯玻璃纖維漆布經模具沖切制成。取樣擦試片的制造工藝，包括：(1)坯布退漿，(2)低溫浸膠處理，(3)高溫燒結，(4)收卷，(5)沖切獲得取樣擦試片。本發明專利技術爆炸物探測儀用取樣擦試片不僅生產成本較低，能夠滿足爆炸物探測儀的使用要求，而且適合大批量制造和使用，使用效果顯著。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及爆炸物探測儀
，尤其是一種爆炸物探測儀使用的取樣擦試片以及該擦試片的制造工藝。
技術介紹
機場、車站等重要場所使用的痕量爆炸物探測儀一般采用的是離子遷移譜技術或是熒光聚合物傳感技術。熒光聚合物傳感技術是基于TNT等爆炸物分子對于一些特殊熒光聚合物的熒光淬滅效應，當有TNT爆炸物分子與聚合物分子結合時，聚合物發射的熒光瞬間改變，通過檢測聚合物的熒光強度即可知道周圍環境中是否有TNT爆炸物分子出現。手持式爆炸物探測儀對于粒子樣品的取樣通常是對被檢查的區域或物體進行擦拭取樣，這樣即需要大量的取樣擦試片，擦試片取樣后通過爆炸物探測儀可在幾秒內檢查并分辨出40多種物質。實際使用時，安檢人員只要拿取樣擦試片在嫌疑人身上蹭一蹭，然后將取樣擦試片插入探測儀中就能知道結果。該取樣擦試片不僅能檢查各類爆炸物，同樣也能探測出毒品。目前，爆炸物探測儀以及取樣擦試片一般都是從美國進口的，不僅價格很高，而且國內不能獲得相關的生產技術，制約了我國相關產業的發展。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種靈敏度高、可靠性強，并且成本較低、使用效果顯著的爆炸物探測儀用取樣擦試片，以及該擦試片的制造工藝。本專利技術的目的是通過采用以下技術方案來實現的：所述取樣擦試片本體設為薄片結構，其形狀包括與所述爆炸物探測儀相匹配的矩形、圓形以及不規則幾何形狀；其中，矩形擦試片一端的兩側相對設有向外凸出的凸緣，矩形擦試片的另一端對稱設有一對倒角，矩形擦試片的中間部分設有一對內切角，內切角對稱設置在擦試片的兩側。作為本專利技術的優選技術方案，所述矩形擦試片的凸緣包括第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣分別設在擦試片端部的兩側，第二凸緣分別設在擦試片中間部分的兩側，所述第一凸緣的長度大于第二凸緣的長度。作為本專利技術的優選技術方案，所述取樣擦試片由聚四氟乙烯玻璃纖維漆布經模具沖切制成；所述第一凸緣的長度為10毫米，第二凸緣的長度為3毫米；第一凸緣和第二凸緣向外凸出的高度為2.5毫米。作為本專利技術的優選技術方案，所述取樣擦試片的長度為60毫米，寬度為25毫米，厚度為0.18-0.2毫米。作為本專利技術的優選技術方案，所述內切角為直角，兩個內切角的頂端之間的距離在22-25毫米之間。作為本專利技術的優選技術方案，所述矩形擦試片倒角端的寬度為22毫米，倒角邊的長度為8-10毫米。爆炸物探測儀用取樣擦試片的制造工藝，包括如下步驟：(1)坯布退漿，將玻璃纖維坯布經一次退漿處理，厚度為0.18毫米，用克重儀取樣后稱量，其樣布克重應在207-213克之間；(2)低溫浸膠處理，在浸膠機的膠槽中注入聚四氟乙烯(PTFE)乳液，對于玻璃纖維布至少分別進行三次浸膠處理，同時對玻璃纖維布進行烘培，烘培區設置四個溫區，四個溫區的溫度分別設置為270℃、240℃、100℃、35℃；(3)高溫燒結，將經過浸膠處理的玻璃纖維布輸送到燒結區進行高溫燒結，燒結區設置四個溫區，四個溫區的溫度分別設置為360℃、250℃、110℃、40℃；(4)收卷，將經過高溫燒結的玻璃纖維布輸送經過張力輥張緊，然后輸送到收卷輥，收卷后得到聚四氟乙烯玻璃纖維漆布成品；(5)分切，將上述聚四氟乙烯玻璃纖維漆布成品分切成70毫米寬的帶料；(6)將上述步驟獲得的聚四氟乙烯玻璃纖維漆布帶料，采用專用沖床和專用模具進行沖切，獲得爆炸物探測儀用取樣擦試片。作為本專利技術的優選技術方案，所述步驟(2)玻璃纖維布運轉的速度為0.8-0.9米/分鐘。作為本專利技術的優選技術方案，所述步驟(4)玻璃纖維布收卷的速度為0.8-0.9米/分鐘。作為本專利技術的優選技術方案，所述步驟(4)獲得的聚四氟乙烯玻璃纖維漆布的厚度為0.18-0.2毫米。本專利技術的有益效果是：相對于現有技術，本專利技術爆炸物探測儀用取樣擦試片突破了國外的技術封鎖，不僅靈敏度高、可靠性強，生產成本較低，而且能夠滿足爆炸物探測儀的使用要求，適合大批量制造和使用，使用效果顯著。附圖說明圖1是本專利技術的主視結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖中：1、擦試片本體，2、內切角，3、第一凸緣，4、第二凸緣，5、擦試片倒角端。具體實施方式下面結合附圖與具體實施例對本專利技術作進一步說明：如圖1和圖2所示，爆炸物探測儀用取樣擦試片，所述取樣擦試片本體1大體呈矩形薄片結構，擦試片1一端的兩側相對設有向外凸出的第一凸緣3，擦試片1的另一端對稱設有一對倒角，擦試片中間部分的兩側相對設有向外凸出的第二凸緣4，在擦試片的倒角端5與所述第二凸緣4之間設有一對內切角2，內切角2對稱設置在擦試片1的兩側；所述第一凸緣3的長度大于第二凸緣4的長度。本實施例中，所述取樣擦試片1由聚四氟乙烯玻璃纖維漆布經模具沖切制成。所述內切角2為直角，兩個內切角2的頂端之間的距離在22-25毫米之間。所述取樣擦試片的長度為60毫米，寬度為25毫米，厚度為0.18-0.2毫米。第一凸緣的長度為10毫米，第二凸緣的長度為3毫米；第一凸緣和第二凸緣向外凸出的高度為2.5毫米，擦試片倒角端5的寬度為22毫米，倒角邊的長度為8-10毫米。爆炸物探測儀用取樣擦試片的制造工藝，包括如下步驟：(1)坯布退漿，將玻璃纖維坯布經一次退漿處理，厚度為0.18毫米，用克重儀取樣后稱量，其樣布克重應在207-213克之間；(2)低溫浸膠處理，在浸膠機的膠槽中注入聚四氟乙烯(PTFE)乳液，對于玻璃纖維布至少分別進行三次浸膠處理，同時對玻璃纖維布進行烘培，烘培區設置四個溫區，四個溫區的溫度分別設置為270℃、240℃、100℃、35℃；(3)高溫燒結，將經過浸膠處理的玻璃纖維布輸送到燒結區進行高溫燒結，燒結區設置四個溫區，四個溫區的溫度分別設置為360℃、250℃、110℃、40℃；(4)收卷，將經過高溫燒結的玻璃纖維布輸送經過張力輥張緊，然后輸送到收卷輥，收卷后得到聚四氟乙烯玻璃纖維漆布成品；(5)分切，將上述聚四氟乙烯玻璃纖維漆布成品分切成70毫米寬的帶料；(6)將上述步驟獲得的聚四氟乙烯玻璃纖維漆布帶料，采用專用沖床和專用模具進行沖切，獲得爆炸物探測儀用取樣擦試片。本實施例中，所述步驟(2)玻璃纖維布運轉的速度為0.8-0.9米/分鐘；步驟(4)玻璃纖維布收卷的速度為0.8-0.9米/分鐘；步驟(4)獲得的聚四氟乙烯玻璃纖維漆布的厚度為0.18-0.2毫米。上述實施例僅限于說明本專利技術的構思和技術特征，其目的在于讓本領域的技術人員了解專利技術的技術方案和實施方式，并不能據此限制本專利技術的保護范圍。凡是根據本專利技術技術方案所作的等同替換或等效變化，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述取樣擦試片本體設為薄片結構，其形狀包括與所述爆炸物探測儀相匹配的矩形、圓形以及不規則幾何形狀；其中，矩形擦試片一端的兩側相對設有向外凸出的凸緣，矩形擦試片的另一端對稱設有一對倒角，矩形擦試片的中間部分設有一對內切角，內切角對稱設置在擦試片的兩側。
【技術特征摘要】
1.一種爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述取樣擦試片本體設為薄片結構，其形狀包括與所述爆炸物探測儀相匹配的矩形、圓形以及不規則幾何形狀；其中，矩形擦試片一端的兩側相對設有向外凸出的凸緣，矩形擦試片的另一端對稱設有一對倒角，矩形擦試片的中間部分設有一對內切角，內切角對稱設置在擦試片的兩側。2.根據權利要求1所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述矩形擦試片的凸緣包括第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣分別設在擦試片端部的兩側，第二凸緣分別設在擦試片中間部分的兩側，所述第一凸緣的長度大于第二凸緣的長度。3.根據權利要求2所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述取樣擦試片由聚四氟乙烯玻璃纖維漆布經模具沖切制成；所述第一凸緣的長度為10毫米，第二凸緣的長度為3毫米；第一凸緣和第二凸緣向外凸出的高度為2.5毫米。4.根據權利要求3所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述取樣擦試片的長度為60毫米，寬度為25毫米，厚度為0.18-0.2毫米。5.根據權利要求3所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述內切角為直角，兩個內切角的頂端之間的距離在22-25毫米之間。6.根據權利要求1至5任一項所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片，其特征是：所述矩形擦試片倒角端的寬度為22毫米，倒角邊的長度為8-10毫米。7.一種如權利要求1所述的爆炸物探測儀用取樣擦試片的制造工藝，其特征是所述工藝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文杰，趙暉，侯金國，
申請(專利權)人：江蘇泰氟隆科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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