聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置制造方法及圖紙

聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，包括用于容納澆注原料的澆注筒，對接到橡膠模具中的澆注頭，用于將澆注原料推出澆注筒的柱塞和用于對柱塞加壓的加壓裝置，澆注筒的一端與澆注頭對接，柱塞插入澆注筒的另一端，加壓裝置對塞柱的頂部加壓使柱塞在澆注筒內(nèi)運動，所述的柱塞沿中軸線開有通氣孔，柱塞的底面為向上凹進(jìn)的凹底面。本實用新型專利技術(shù)提供的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封性能高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種澆注裝置，特別涉及一種聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置。
技術(shù)介紹
澆注型聚氨酯橡膠制品采用澆注機生產(chǎn)或手動澆注設(shè)備生產(chǎn)。真空系統(tǒng)好、計量精度高、操作方便，可靠性能高的澆注機其生產(chǎn)和保養(yǎng)成本均較高。并且，澆注機多采用動力系統(tǒng)控制，出料快且沖擊力大，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且一次成型困難的產(chǎn)品，模具內(nèi)空氣難以排除干凈，導(dǎo)致產(chǎn)生發(fā)泡、變形等不合格現(xiàn)象。手動澆注設(shè)備，相對于澆注機的生產(chǎn)和保養(yǎng)成本相對較低，但手動澆注設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封性能不高，在澆注時容易使空氣進(jìn)入到模具內(nèi)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性能高的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置。為達(dá)成上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，包括用于容納澆注原料的澆注筒，對接到橡膠模具中的澆注頭，用于將澆注原料推出澆注筒的柱塞和用于對柱塞加壓的加壓裝置，澆注筒的一端與澆注頭對接，柱塞插入澆注筒的另一端，加壓裝置對塞柱的頂部加壓使柱塞在澆注筒內(nèi)運動，其特征在于所述的柱塞沿中軸線開有通氣孔，柱塞的底面為向上凹進(jìn)的凹底面。優(yōu)選的，所述的凹底面為圓弧型凹面，凹底面的弓高為8-10mm，圓弧半徑為20mm~80mm。優(yōu)選的，所述的澆注頭包括與澆注筒連接的端蓋和用于通入至橡膠模具的原料導(dǎo)入管，所述的端蓋的中心開有與原料導(dǎo)入管對接的通孔，所述的通孔和原料導(dǎo)入管之間通過套接接頭連接，所述的端蓋套裝在澆注筒的一端。優(yōu)選的，所述的端蓋通過螺紋配合與澆注筒一端連接或通過過盈配合與澆注筒一端連接。優(yōu)選的，所述的通孔與端蓋的內(nèi)端面之間通過圓弧面過渡。優(yōu)選的，所述的加壓裝置包括加壓手柄、圓筒和三角底座，所述的澆注筒、澆注頭和柱塞配裝放入所述的圓筒中，澆注頭的原料導(dǎo)入管從圓筒底部伸出，加壓手柄伸入到圓筒中壓緊在柱塞的頂面上。優(yōu)選的，所述的手柄為螺紋手柄與圓筒的頂面螺紋配合。優(yōu)選的，所述的澆注筒與端蓋為螺紋連接，所述的澆注筒的底端具有螺距為6mm~8mm的外螺紋，端蓋的內(nèi)側(cè)面具有與澆注筒的外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，澆注筒與端蓋螺紋連接的長度為10mm~15mm。優(yōu)選的，所述的澆注筒與端蓋為過盈連接，澆注筒與端蓋之間的過盈量為0.2mm，澆注筒與端蓋過盈連接的長度為10mm~15mm。優(yōu)選的，所述的澆注筒、澆注頭和柱筒均為聚丙烯材質(zhì)，所述澆注頭的原料導(dǎo)入管為透明軟管。本技術(shù)的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置包括澆注筒、澆注頭、柱塞和加壓裝置，簡單結(jié)構(gòu)，操作方便，柱塞沿軸線開有通氣孔，柱塞的底面為向上凹進(jìn)的凹底面，在柱塞運動前，可通過柱塞的通氣孔將澆注筒中的空氣排出，在柱塞運動到與澆注頭接觸不能再運動時，柱塞的凹底面被橡膠原料填充，凹底面的橡膠原料將柱塞和澆注頭之間密封，防止空氣從柱塞底部和澆注頭內(nèi)端接觸的界面進(jìn)入到橡膠模具中，密封性能高。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為澆注頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為澆注筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將通過圖1至圖5和實施例對本技術(shù)做優(yōu)選的描述。實施例一：如圖所示，聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，包括用于容納澆注原料的澆注筒1，對接到橡膠模具中的澆注頭2，用于將澆注原料推出澆注筒1的柱塞3和用于對柱塞3加壓的加壓裝置4，澆注筒1的一端與澆注頭2對接，柱塞3插入澆注筒1的另一端，加壓裝置4對塞柱3的頂部加壓使柱塞3在澆注筒1內(nèi)運動，所述的柱塞3沿中軸線開有通氣孔31，柱塞3的底面為向上凹進(jìn)的凹底面32。所述的凹底面32為圓弧型凹面，凹底面32的弓高為8-10mm，圓弧半徑為20mm~80mm。所述的澆注頭2包括與澆注筒1連接的端蓋21和用于通入至橡膠模具的原料導(dǎo)入管22，所述的端蓋21的中心開有與原料導(dǎo)入管22對接的通孔21.1，所述的通孔21.1和原料導(dǎo)入管22之間通過套接接頭連接，所述的端蓋21套裝在澆注筒1的一端。所述的通孔21.1與端蓋21的內(nèi)端面之間通過圓弧面21.2過渡。所述的加壓裝置4包括加壓手柄41、圓筒42和三角底座43，所述的澆注筒1、澆注頭2和柱塞3配裝放入所述的圓筒42中，澆注頭2的原料導(dǎo)入管22從圓筒42底部伸出，加壓手柄41伸入到圓筒42中壓緊在柱塞4的頂面上。所述的手柄41為螺紋手柄與圓筒42的頂面螺紋配合。所述的澆注筒1與端蓋21為螺紋連接，所述的澆注筒1的底端具有螺距為6mm~8mm的外螺紋，端蓋21的內(nèi)側(cè)面具有與澆注筒1的外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，澆注筒1與端蓋21螺紋連接的長度為10mm~15mm。所述的澆注筒1、澆注頭2和柱筒3均為聚丙烯材質(zhì)，所述澆注頭2的原料導(dǎo)入管22為透明軟管，方便在澆注時，觀察原料導(dǎo)入管22中是否有氣泡存在。以上所述的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，澆注頭2與澆注筒1螺紋配合連接，柱塞3插入到澆注筒1中，在對柱塞3加壓前，通過柱塞3中的通氣孔31排出澆注筒1中的空氣。加壓時，通過轉(zhuǎn)動加壓手柄41，使加壓手柄41推動柱塞3移動，加壓手柄41與筒身42螺紋配合，可精細(xì)的調(diào)節(jié)柱塞3的移動位移和移動速度，從而調(diào)節(jié)橡膠原料的出料速度和出料沖擊力，解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品模具型腔內(nèi)空氣難于排除的問題。當(dāng)柱塞3移動到與澆注頭2接觸不能再移動時，柱塞3的凹底面32被橡膠原料填充，并且澆注頭2的圓弧面21.1也被橡膠原料填充，將柱塞3和澆注頭2之間密封，防止空氣從柱塞3底部和澆注頭2內(nèi)端接觸的界面進(jìn)入到橡膠模具中，密封性能高。圓弧型的凹底面32，澆注完成后橡膠原料更容易從凹底面32剝離。將澆注筒1的底端設(shè)計為螺距為6mm~8mm的外螺紋，也是為了方便在注澆完成后，橡膠澆注筒1和端蓋21上橡膠原料的剝離。實施例二：與實施例一的水同之處在于，所述的澆注筒1與端蓋21為過盈連接，澆注筒1與端蓋21之間的過盈量為0.2mm，澆注筒1與端蓋21過盈連接的長度為10mm~15mm。澆注筒1與端蓋21過盈連接，可防止橡膠原料進(jìn)入到澆注筒1與端蓋21的連接部分。以上結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，包括用于容納澆注原料的澆注筒（1），對接到橡膠模具中的澆注頭（2），用于將澆注原料推出澆注筒（1）的柱塞（3）和用于對柱塞（3）加壓的加壓裝置（4），澆注筒（1）的一端與澆注頭（2）對接，柱塞（3）插入澆注筒（1）的另一端，加壓裝置（4）對塞柱（3）的頂部加壓使柱塞（3）在澆注筒（1）內(nèi)運動，其特征在于所述的柱塞（3）沿中軸線開有通氣孔（31），柱塞（3）的底面為向上凹進(jìn)的凹底面（32）。

【技術(shù)特征摘要】
1.聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，包括用于容納澆注原料的澆注筒（1），對接到橡膠模具中的澆注頭（2），用于將澆注原料推出澆注筒（1）的柱塞（3）和用于對柱塞（3）加壓的加壓裝置（4），澆注筒（1）的一端與澆注頭（2）對接，柱塞（3）插入澆注筒（1）的另一端，加壓裝置（4）對塞柱（3）的頂部加壓使柱塞（3）在澆注筒（1）內(nèi)運動，其特征在于所述的柱塞（3）沿中軸線開有通氣孔（31），柱塞（3）的底面為向上凹進(jìn)的凹底面（32）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，其特征在于所述的凹底面（32）為圓弧型凹面，凹底面（32）的弓高為8-10mm，圓弧半徑為20mm~80mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，其特征在于所述的澆注頭（2）包括與澆注筒（1）連接的端蓋（21）和用于通入至橡膠模具的原料導(dǎo)入管（22），所述的端蓋（21）的中心開有與原料導(dǎo)入管（22）對接的通孔（21.1），所述的通孔（21.1）和原料導(dǎo)入管（22）之間通過套接接頭連接，所述的端蓋（21）套裝在澆注筒（1）的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，其特征在于所述的端蓋（21）通過螺紋配合與澆注筒（1）一端連接或通過過盈配合與澆注筒（1）一端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯橡膠生產(chǎn)用澆注裝置，其特征在于所述的通孔（21.1）與端蓋（21）的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭舜華，董海亞，
申請(專利權(quán))人：中國化工株洲橡膠研究設(shè)計院有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43