本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了制藥器械技術(shù)領(lǐng)域的一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，所述電機(jī)底部的電機(jī)軸貫穿于電機(jī)架連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的底部動(dòng)力輸出端安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁設(shè)置有平板斜面三翼攪拌器，所述反應(yīng)釜的頂部左側(cè)設(shè)置有制藥原料添加口，所述反應(yīng)釜的底部左側(cè)安裝有出口，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔頂部左右壁對稱設(shè)置有紫外線燈，該實(shí)用新型專利技術(shù)的攪拌裝置采用的是平板斜面三翼攪拌器，該攪拌器確保了實(shí)現(xiàn)制藥原料聚合反應(yīng)順利進(jìn)行，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、換熱性好，攪拌更加均勻徹底，該實(shí)用新型專利技術(shù)提高了有機(jī)合成的效率，保證了成品的質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制藥器械
，具體為一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
在制藥的過程中常常要使用到反應(yīng)釜，尤其涉及到制藥原料的有機(jī)合成部分，現(xiàn)有的制藥原料有機(jī)合成反應(yīng)釜常常采用普通的攪拌裝置來促進(jìn)制藥原料的流動(dòng)，這種攪拌裝置最大的問題是反應(yīng)過程中傳熱與傳質(zhì)不均勻，會造成很大的放大效應(yīng)，使得收率，產(chǎn)品質(zhì)量等受到很大的影響。同時(shí)普通攪拌器加工表面粗糙度大，使用前又不做靜平衡測試、造成旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、制藥原料有機(jī)物粘掛和運(yùn)行故障多，由此停機(jī)維修給生產(chǎn)造成了很大的浪費(fèi)，而且反應(yīng)釜內(nèi)的溫度壓強(qiáng)都無法控制，影響產(chǎn)品的功效，為此，我們提出一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的制藥原料有機(jī)合成反應(yīng)釜常常采用普通的攪拌裝置來促進(jìn)制藥原料的流動(dòng)，這種攪拌裝置最大的問題是反應(yīng)過程中傳熱與傳質(zhì)不均勻，會造成很大的放大效應(yīng)，使得收率，產(chǎn)品質(zhì)量等受到很大的影響，普通攪拌器加工表面粗糙度大，使用前又不做靜平衡測試、造成旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、制藥原料有機(jī)物粘掛和運(yùn)行故障多的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜底部左右兩側(cè)的支腿，所述反應(yīng)釜的頂部安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底部的電機(jī)軸貫穿于電機(jī)架連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的底部動(dòng)力輸出端安裝有攪拌軸，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部中央位置安裝有軸承，所述攪拌軸的底部安裝在軸承的內(nèi)腔，所述攪拌軸的外壁設(shè)置有平板斜面三翼攪拌器，所述平板斜面三翼攪拌器包括安裝孔，所述安裝孔的外壁設(shè)置有翼板，所述翼板的另一端安裝有斜面，所述反應(yīng)釜的頂部左側(cè)設(shè)置有制藥原料添加口，所述反應(yīng)釜的底部左側(cè)安裝有出口，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔頂部左右壁對稱設(shè)置有紫外線燈，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔左右兩壁的中央位置分別安裝有加熱電阻絲和冷凝管，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部左右兩壁分別安裝有溫度傳感器和氣壓傳感器，所述反應(yīng)釜的右側(cè)設(shè)置有控制器，所述反應(yīng)釜的頂部右側(cè)安裝有惰性氣體管，所述惰性氣體管的內(nèi)腔安裝有電磁閥，所述控制器分別與加熱電阻絲、冷凝管、溫度傳感器、氣壓傳感器、電磁閥、紫外線燈、電機(jī)和減速機(jī)電性連接。優(yōu)選的，所述攪拌軸的外壁上設(shè)置有防腐膜。優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。優(yōu)選的，所述平板斜面三翼攪拌器為四組，四組所述平板斜面三翼攪拌器結(jié)構(gòu)相同，且四組所述平板斜面三翼攪拌器等距離設(shè)置在攪拌軸的外壁上。優(yōu)選的，兩組所述紫外線燈通過螺栓安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該使用新型的攪拌裝置采用的是平板斜面三翼攪拌器，該攪拌器確保了實(shí)現(xiàn)制藥原料聚合反應(yīng)順利進(jìn)行，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、換熱性好，攪拌更加均勻徹底，反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置了溫度傳感器、加熱電阻絲和冷凝管，保證了反應(yīng)釜內(nèi)的制藥原料聚合物的溫度不會發(fā)生較大的變化，實(shí)現(xiàn)溫度在可控的范圍之內(nèi)，還設(shè)置了氣壓傳感器和惰性氣體管，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)發(fā)生變化時(shí)，控制器控制電磁閥的開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)放氣或者加入惰性氣體的效果，實(shí)現(xiàn)了壓強(qiáng)的穩(wěn)定性，紫外線燈可用于光催化反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，紫外線燈通過螺栓安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，便于拆卸與安裝，該技術(shù)提高了有機(jī)合成的效率，保證了成品的質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)平板斜面三翼攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1反應(yīng)釜、2支腿、3電機(jī)架、4電機(jī)、5減速機(jī)、6攪拌軸、7平板斜面三翼攪拌器、71安裝孔、72翼板、73斜面、8軸承、9制藥原料添加口、10出口、11紫外線燈、12加熱電阻絲、13溫度傳感器、14氣壓傳感器、15控制器、16惰性氣體管、17電磁閥、18冷凝管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜1和設(shè)置在反應(yīng)釜1底部左右兩側(cè)的支腿2，所述反應(yīng)釜1的頂部安裝有電機(jī)架3，所述電機(jī)架3的頂部安裝有電機(jī)4，所述電機(jī)4底部的電機(jī)軸貫穿于電機(jī)架3連接有減速機(jī)5，所述減速機(jī)5的底部動(dòng)力輸出端安裝有攪拌軸6，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)腔底部中央位置安裝有軸承8，所述攪拌軸6的底部安裝在軸承8的內(nèi)腔，所述攪拌軸6的外壁設(shè)置有平板斜面三翼攪拌器7，所述平板斜面三翼攪拌器7包括安裝孔71，所述安裝孔71的外壁設(shè)置有翼板72，所述翼板72的另一端安裝有斜面73，所述反應(yīng)釜1的頂部左側(cè)設(shè)置有制藥原料添加口9，所述反應(yīng)釜1的底部左側(cè)安裝有出口10，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)腔頂部左右壁對稱設(shè)置有紫外線燈11，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)腔左右兩壁的中央位置分別安裝有加熱電阻絲12和冷凝管18，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)腔底部左右兩壁分別安裝有溫度傳感器13和氣壓傳感器14，所述反應(yīng)釜1的右側(cè)設(shè)置有控制器15，所述反應(yīng)釜1的頂部右側(cè)安裝有惰性氣體管16，所述惰性氣體管16的內(nèi)腔安裝有電磁閥17，所述控制器15分別與加熱電阻絲12、冷凝管18、溫度傳感器13、氣壓傳感器14、電磁閥16、紫外線燈11、電機(jī)4和減速機(jī)5電性連接。其中，所述攪拌軸6的外壁上設(shè)置有防腐膜，防止制藥原料腐蝕攪拌軸6，使得攪拌軸6上的雜質(zhì)污染制藥原料，提高攪拌軸6的使用壽命，所述反應(yīng)釜1的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，起到保溫效果，防止反應(yīng)釜1內(nèi)的熱量流失，所述平板斜面三翼攪拌器7為四組，四組所述平板斜面三翼攪拌器7結(jié)構(gòu)相同，且四組所述平板斜面三翼攪拌器7等距離設(shè)置在攪拌軸6的外壁上，提高攪拌效率，保證藥品質(zhì)量，兩組所述紫外線燈11通過螺栓安裝在反應(yīng)釜1的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，便于拆卸與安裝。工作原理：攪拌裝置采用的是平板斜面三翼攪拌器7，該攪拌器確保了實(shí)現(xiàn)制藥原料聚合反應(yīng)順利進(jìn)行，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、換熱性好，攪拌更加均勻徹底，反應(yīng)釜1內(nèi)還設(shè)置了溫度傳感器13、加熱電阻絲12和冷凝管18，保證了反應(yīng)釜1內(nèi)的制藥原料聚合物的溫度不會發(fā)生較大的變化，實(shí)現(xiàn)溫度在可控的范圍之內(nèi)，還設(shè)置了氣壓傳感器14和惰性氣體管16，當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)發(fā)生變化時(shí)，控制器15控制電磁閥17的開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)放氣或者加入惰性氣體的效果，實(shí)現(xiàn)了壓強(qiáng)的穩(wěn)定性，紫外線燈11可用于光催化反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，紫外線燈11通過螺栓安裝在反應(yīng)釜1的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，便于拆卸與安裝，該技術(shù)提高了制藥原料有機(jī)合成的效率，保證了成品的質(zhì)量。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(1)和設(shè)置在反應(yīng)釜(1)底部左右兩側(cè)的支腿(2)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的頂部安裝有電機(jī)架(3)，所述電機(jī)架(3)的頂部安裝有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)底部的電機(jī)軸貫穿于電機(jī)架(3)連接有減速機(jī)(5)，所述減速機(jī)(5)的底部動(dòng)力輸出端安裝有攪拌軸(6)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔底部中央位置安裝有軸承(8)，所述攪拌軸(6)的底部安裝在軸承(8)的內(nèi)腔，所述攪拌軸(6)的外壁設(shè)置有平板斜面三翼攪拌器(7)，所述平板斜面三翼攪拌器(7)包括安裝孔(71)，所述安裝孔(71)的外壁設(shè)置有翼板(72)，所述翼板(72)的另一端安裝有斜面(73)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有制藥原料添加口(9)，所述反應(yīng)釜(1)的底部左側(cè)安裝有出口(10)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔頂部左右壁對稱設(shè)置有紫外線燈(11)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔左右兩壁的中央位置分別安裝有加熱電阻絲(12)和冷凝管(18)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔底部左右兩壁分別安裝有溫度傳感器(13)和氣壓傳感器(14)，所述反應(yīng)釜(1)的右側(cè)設(shè)置有控制器(15)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部右側(cè)安裝有惰性氣體管(16)，所述惰性氣體管(16)的內(nèi)腔安裝有電磁閥(17)，所述控制器(15)分別與加熱電阻絲(12)、冷凝管(18)、溫度傳感器(13)、氣壓傳感器(14)、電磁閥(16)、紫外線燈(11)、電機(jī)(4)和減速機(jī)(5)電性連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有平板斜面三翼攪拌器的有機(jī)合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(1)和設(shè)置在反應(yīng)釜(1)底部左右兩側(cè)的支腿(2)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的頂部安裝有電機(jī)架(3)，所述電機(jī)架(3)的頂部安裝有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)底部的電機(jī)軸貫穿于電機(jī)架(3)連接有減速機(jī)(5)，所述減速機(jī)(5)的底部動(dòng)力輸出端安裝有攪拌軸(6)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔底部中央位置安裝有軸承(8)，所述攪拌軸(6)的底部安裝在軸承(8)的內(nèi)腔，所述攪拌軸(6)的外壁設(shè)置有平板斜面三翼攪拌器(7)，所述平板斜面三翼攪拌器(7)包括安裝孔(71)，所述安裝孔(71)的外壁設(shè)置有翼板(72)，所述翼板(72)的另一端安裝有斜面(73)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有制藥原料添加口(9)，所述反應(yīng)釜(1)的底部左側(cè)安裝有出口(10)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔頂部左右壁對稱設(shè)置有紫外線燈(11)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔左右兩壁的中央位置分別安裝有加熱電阻絲(12)和冷凝管(18)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔底部左右兩壁分別安裝有溫度傳感器(13)和氣壓傳感器(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：向世明，梁正全，董強(qiáng)，蘇暢，
申請(專利權(quán))人：成都綠林科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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