防火環保一體板及其制造方法技術

本發明專利技術為一種防火環保一體板，其特征在于：由下至上分別包括底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層；底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層的外露面涂覆有防水密封層。本發明專利技術具有阻燃防火；無甲醛、環保；以及保溫效果好的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于室內裝飾材料領域，具體涉及一種阻燃性以及保溫效果好的防火環保一體板，及其制造方法。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，對家居環境的要求也隨之越來越高，并且目前大多使用實木地板。實木地板是使用同一種木材經過烘干、加工而成的，由于其天然的材質而具有花紋自然、腳感舒適以及使用安全的特點，因此深受廣大用戶的喜愛。但是由于木材的本身特質以及加工時所添加的加工原料的特質，導致實木地板不僅保溫效果較差，并且還存在易燃的缺點；并且由于大多數廠家會在生產時添加甲醛等有害物質，對使用者的健康造成以及的危害。因此，研制出一種具有保溫功能的防火環保一體板是本領域技術人員所急需解決的難題。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術公開了一種阻燃性以及保溫效果好的防火環保一體板，及其制造方法。為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防火環保一體板，其特征在于：由下至上分別包括底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層。其制造方法為：(1)準備模具，將模具預熱至50-55℃；(2)向模具中添加底漿原料，并攪拌均勻，作為底漿層；(3)對模具進行降溫，待底漿層完全固化前，在其上表面鋪設一層無紡布，并使用滾筒擠壓，形成無紡層；(4)待底漿層完全固化后，將兩層AR玻璃纖維鋪設在無紡層上方作為下玻纖層，并使用滾筒擠壓；(5)利用EPS顆粒制作保溫層，將保溫層鋪設于下玻纖層的上方，并且在保溫層的上方再鋪設兩層AR玻璃纖維作為上玻纖層；使用滾筒擠壓；(6)在上玻纖層的上部鋪設一層PVC板作為裝飾層，并使用滾筒擠壓成型；(7)在底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層的外露面使用滲透性防水劑涂覆，形成防水密封層。作為優選，步驟(2)中的底漿原料的組成成分以及各成分所占質量百分比為：氧化鎂：40-45％、氯化鎂溶液：40-45％、滑石粉：8-15％、發泡劑：0.1-0.5％。作為優選，步驟(7)中的滲透性防水劑為有機硅防水劑。作為優選，底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層的厚度總和為12-15mm；其中底漿層的厚度為1-6mm；保溫層的厚度為2-4mm。本專利技術為一種防火環保一體板，由下至上分別包括底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層；首先在模具中使用底漿原料制作底漿層；之后待底漿層固化之前，在其上方鋪設一層無紡布，并用滾筒擠壓進行消泡，形成無紡層；在無紡層的上方鋪設兩層AR玻璃纖維，作為下玻纖層；之后在下玻纖層上鋪設一層使用EPS顆粒制成的保溫層；隨后再保溫層的上方依次鋪設兩層AR玻璃纖維作為上玻纖層以及一層PVC板作為裝飾層。最后在底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層的外露面使用滲透性防水劑涂覆，形成防水密封層。本專利技術以氧化鎂、氯化鎂溶液、滑石粉以及發泡劑作為底漿原料制作底漿層；氧化鎂具有堿性氧化物的通性，具有膠凝的效果；氯化鎂溶液中具有大量的鎂離子，使得底漿層偏向于鎂質材料，環保；滑石粉具有潤滑性、耐火性、絕緣性以及吸附力強等優秀的物理性質，并且其化學性質不活波；發泡劑能夠降低底漿層返鹵泛霜的概率，并且能夠對底漿層起到一定的改性作用。本專利技術中使用有機硅防水劑作為滲透性防水劑，機硅防水劑是一種無污染、無刺激性的新型高效防水材料，涂覆于底漿層、無紡層、下玻纖層、保溫層、上玻纖層以及裝飾層外露面時，可在其表面形成肉眼察覺不到的一層無色透明的透氣薄膜，當遇上雨水或者潮濕空氣時，水滴會自然流淌，能夠阻止水分侵入，同時還可以將板材表面塵土沖刷干凈，從而起到內部防潮防霉以及外部潔凈、防止風化的作用。本專利技術中所有的材料都來自大自然環保原料無機凝結，并且鎂制材料自身也是一種環保材料，無任何石棉、甲醛等，使用后自動生成負離子，對人體健康有益。本專利技術與現有的室內地板相比，有益效果為：(1)阻燃防火；(2)無甲醛、環保；(3)保溫效果好。附圖說明圖1、本專利技術的結構示意圖。附圖標記列表：底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6、防水密封層7。具體實施方式以下將結合具體實施例對本專利技術提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。實施例1：如圖1所示為本專利技術的結構示意圖，本專利技術為一種防火環保一體板，由下至上分別包括底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6；底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的外露面涂覆有防水密封層7。底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的厚度總和為12mm；其中底漿層1的厚度為4mm；保溫層4的厚度為2mm。其制造方法為：(1)準備模具，將模具預熱至50℃。(2)向模具中添加底漿原料，并攪拌均勻，作為底漿層1；底漿原料的組成成分以及各成分所占質量百分比為：氧化鎂：42％、氯化鎂溶液：43％、滑石粉：14.5％、發泡劑：0.5％。(3)對模具進行降溫，待底漿層1完全固化前，在其上表面鋪設一層無紡布，并使用滾筒擠壓，形成無紡層2。(4)待底漿層1完全固化后，將兩層AR玻璃纖維鋪設在無紡層2上方作為下玻纖層3，并使用滾筒擠壓。(5)利用EPS顆粒制作保溫層4，將保溫層4鋪設于下玻纖層3的上方，并且在保溫層4的上方再鋪設兩層AR玻璃纖維作為上玻纖層5；使用滾筒擠壓。(6)在上玻纖層5的上部鋪設一層PVC板作為裝飾層6，并使用滾筒擠壓成型。(7)在底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的外露面使用有機硅防水劑涂覆，形成防水密封層7。通過上述方法制作的防火環保一體板無甲醛、阻燃性能提升11％，使用壽命延長15％。實施例2：如圖1所示為本專利技術的結構示意圖，本專利技術為一種防火環保一體板，由下至上分別包括底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6；底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的外露面涂覆有防水密封層7。底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的厚度總和為14mm；其中底漿層1的厚度為5mm；保溫層4的厚度為3mm。其制造方法為：(1)準備模具，將模具預熱至52℃。(2)向模具中添加底漿原料，并攪拌均勻，作為底漿層1；底漿原料的組成成分以及各成分所占質量百分比為：氧化鎂：40％、氯化鎂溶液：45％、滑石粉：14.5％、發泡劑：0.5％。(3)對模具進行降溫，待底漿層1完全固化前，在其上表面鋪設一層無紡布，并使用滾筒擠壓，形成無紡層2。(4)待底漿層1完全固化后，將兩層AR玻璃纖維鋪設在無紡層2上方作為下玻纖層3，并使用滾筒擠壓。(5)利用EPS顆粒制作保溫層4，將保溫層4鋪設于下玻纖層3的上方，并且在保溫層4的上方再鋪設兩層AR玻璃纖維作為上玻纖層5；使用滾筒擠壓。(6)在上玻纖層5的上部鋪設一層PVC板作為裝飾層6，并使用滾筒擠壓成型。(7)在底漿層1、無紡層2、下玻纖層3、保溫層4、上玻纖層5以及裝飾層6的外露面使用有機硅防水劑涂覆，形成防水密封層7。通過上述方法制作的防火環保一體板無甲醛、阻燃性能提升15％，使用壽命延長17％。實施例3：如圖1所示為本專利技術的結構示意圖，本專利技術為一種防火環保一體板，由下至上分別包括底漿層1、無紡本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防火環保一體板，包括底漿層(1)、無紡層(2)、下玻纖層(3)、保溫層(4)、上玻纖層(5)以及裝飾層(6)，其特征在于：在裝飾層(6)的外露面涂覆有防水密封層(7)。

【技術特征摘要】
1.一種防火環保一體板，包括底漿層(1)、無紡層(2)、下玻纖層(3)、保溫層(4)、上玻纖層(5)以及裝飾層(6)，其特征在于：在裝飾層(6)的外露面涂覆有防水密封層(7)。2.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述的底漿層(1)、無紡層(2)、下玻纖層(3)、保溫層(4)、上玻纖層(5)以及裝飾層(6)由下至上鋪設。3.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述底漿層(1)為底漿原料攪拌均勻固化而形成。4.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述無紡層(2)為無紡布，并使用滾筒擠壓而形成。5.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述下玻纖層(3)和上玻纖層(5)均為AR玻璃纖維并使用滾筒擠壓而形成。6.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述保溫層(4)為EPS顆粒制作而成。7.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述裝飾層(6)為PVC板。8.根據權利要求1所述的一種防火環保一體板，其特征在于：所述密封層(7)通過在裝飾層(6)的外露面使用滲透性防水劑涂覆形成。9.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛庭洪，
申請(專利權)人：張家港市盛港新型建材科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32