拉絨織物的退漿處理方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1～2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞１景l(fā)明專利技術拉絨織物的退漿處理方法，其退漿率高，退漿處理后的織物具有較高的毛效和力學性能。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及拉絨織物的退漿處理方法。
技術介紹
棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學品對纖維接觸，因此織物在染色前一般都進行退漿處理。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種拉絨織物的退漿處理方法，其退漿率高，退漿處理后的織物具有較高的毛效和力學性能，有利于后續(xù)印染工藝的進行，保證了后續(xù)印染質(zhì)量；并且因漿料的有效去除，改善了織物的手感。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術的技術方案是設計一種拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1～2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?yōu)選的，拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?yōu)選的，拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?yōu)選的，拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1.2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞１緦＠夹g的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種拉絨織物的退漿處理方法，其退漿率高，退漿處理后的織物具有較高的毛效和力學性能，有利于后續(xù)印染工藝的進行，保證了后續(xù)印染質(zhì)量；并且因漿料的有效去除，改善了織物的手感。“退漿液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“退漿液”中的不同組分會相互影響，組分及其配比會決定“退漿液”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個組分所帶來的有益效果，會被其他組分消減甚至消除，嚴重的時候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負作用和次品。本專利技術通過大量創(chuàng)造性勞動、反復驗證，得到“退漿液”的最優(yōu)組分及配比，使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。本專利技術具體實施的技術方案是：實施例1拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1～2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞嵤├?拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞嵤├?拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞嵤├?拉絨織物的退漿處理方法，包括如下步驟：1)將1.2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞Ｉ鲜龈鲗嵤├耐藵{率高，退漿處理后的織物具有較高的毛效和力學性能，有利于后續(xù)印染工藝的進行，保證了后續(xù)印染質(zhì)量；并且因漿料的有效去除，改善了織物的手感。以上所述僅是本專利技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
拉絨織物的退漿處理方法，其特征在于，包括如下步驟：1)將1～2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?

【技術特征摘要】
1.拉絨織物的退漿處理方法，其特征在于，包括如下步驟：1)將1～2重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?.根據(jù)權利要求1所述的拉絨織物的退漿處理方法，其特征在于，包括如下步驟：1)將1重量份乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、1.3重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.7重量份馬來酸丙烯酸聚合物、1.2重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去離子水中，攪拌均勻；2)再依次投入1.9重量份乳酸、0.7重量份滑石粉、1.2重量份鉬酸胺、0.4重量份聚烷基三烷基氯化銨，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得退漿液；3)將織物在退漿液中浸軋?zhí)幚恚〕龊笏床⒘栏伞?.根據(jù)權...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬柳敏，
申請(專利權)人：常熟市華裕知識產(chǎn)權咨詢服務有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32