一種微通道換熱器及其在系統中的應用技術方案

一種微通道換熱器，包括：至少一層結構，即第一層，第一層包括第一集流管、第二集流管、多個扁管及設于相鄰扁管之間的翅片；微通道換熱器的中部包括一個大致封閉或非封閉的孔部，所述孔部沒有設置扁管與翅片；所述扁管包括多個以形成大致多邊形的直段及相鄰直段之間以用于過渡的弧段。該換熱器的有益效果是：在與軸流式風機配合使用時，中部留出空間和風機的基座相對應設置，避開了風場的盲區，換熱器的換熱面積能夠很好的被利用，節省了換熱器的材料，同時集流管也會相對較短，進一步省材，降低成本，適宜推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及熱交換
，具體涉及一種微通道換熱器及其在系統中的應用。
技術介紹
微通道換熱器在制冷領域得到了廣泛地應用。微通道換熱器主要包括集流管、扁管和翅片，其中集流管用于將換熱介質導向流入每個扁管，扁管主要用于換熱介質的流通和換熱，翅片通過焊接和扁管連接，通過氣體流動實現扁管內的換熱介質的換熱功能。微通道換熱器在系統中一般要配合風機帶動氣流流動進行換熱，氣體的流動主要由軸流式風機驅動，風機驅動氣體從微通道換熱器的氣側通過，請參圖1所示，風機10與換熱器相對設置，圖2是運轉時的風場仿真圖，從中可以看出風機基座對應的換熱器部分存在風場的盲區，換熱器的中間部分，即對應的風機基座部分的風速較小，換熱器的換熱面積不能有效利用。
技術實現思路
本專利技術是為了與風機配合，為此本專利技術采用如下技術方案：一種微通道換熱器，包括：至少一層結構，即第一層，第一層包括第一集流管、第二集流管、多個扁管及設于相鄰扁管之間的翅片；所述微通道換熱器的中部包括一個大致封閉或非封閉的孔部，所述孔部沒有設置扁管與翅片；每個扁管具有面積較大的兩相對承載表面，所述扁管包括多個以形成大致多邊形的直段及相鄰直段之間以用于過渡的多個弧段，由內向外設置的兩個相鄰扁管之間在不同位置的間距大致相等，每一扁管均具有至少一個內部通道，所述內部通道沿所述扁管的長度方向延伸；所述翅片兩側具有相對的峰部，在相鄰的扁管直段之間及相鄰的扁管弧段之間均設置有翅片，所述翅片分別設于相鄰所述扁管之間，翅片隨扁管同向延伸，所述翅片的兩峰部分別與相鄰扁管相對的兩承載表面相接；第一層的扁管的一端連通所述第一集流管，另一端連通所述第二集流管；所述第一集流管上設有第一接口。所述扁管在長度方向上的兩端還包括平直段；所述集流管上設有用于插接扁管的開孔，所述扁管平直段的至少一部分插入所述開孔內連通。所述第一集流管管與第二集流管大致為中空結構，沿所述第一集流管、第二集流管的軸向設置有多個與扁管的端部配合的孔，所述第一集流管的孔之間大致平行設置，所述第二集流管的孔之間大致平行設置。所述微通道換熱器大致為環狀結構或包括環狀結構，所述第一集流管與第二集流管大致平行設置，所述第一集流管與扁管的配合的孔與所述第一集流管的軸線大致垂直設置，所述第二集流管與扁管的配合的孔與所述第二集流管的軸線大致垂直設置。從所述微通道換熱器中心向外，所述扁管的內部通道的總通流面積逐步增加，相對位于外部的扁管的內部通道的總通流面積大于等于相對位于內部的扁管的內部通道的總通流面積。所述微通道換熱器還包括內邊板與外邊板，內邊板、外邊板與所述扁管同向延伸，所述內邊板與位于其相對外側且相鄰的扁管之間設置有翅片，所述外邊板與與位于其相對內側且與其相鄰的扁管之間設置有翅片，所述第一集流管與第二集流管還分別包括兩個端蓋，所述第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、內邊板、外邊板之間均通過焊接固定設置。本專利技術還提供以下技術方案，一種微通道換熱器在系統中的應用，包括軸流式風機及以上所述的微通道換熱器，所述第一接口作為換熱器進口，所述第二接口作為換熱器出口，所述軸流式風機與換熱器之間具有保持二者相對位置的約束，該約束被配置為：所述軸流式風機與換熱器表面相對設置，所述軸流式風機的基座與所述換熱器的內環中心大致重合，所述換熱器可以位于軸流式風機的正面或背面。所述微通道換熱器位于軸流式風機的正面，所述換熱器的內環直徑與所述軸流式風機的基座大致相同，所述軸流式風機與換熱器通過多個連接件連接，所述連接件一端與軸流式風機基座可拆卸式連接，另一端與換熱器側壁固定連接。所述微通道換熱器位于軸流式風機的背面，所述軸流式風機的基座大于所述換熱器的內環直徑，所述軸流式風機的基座頂面上設有彈性卡扣，所述彈性卡扣從所述換熱器的內環中穿過，并與基座頂面配合把換熱器的兩表面夾緊；所述軸流式風機的基座上還設有定位結構，該定位結構具有一表面，該表面可與所述第一集流管或\\和第二集流管的端面貼合，以防止所述換熱器與軸流式風機相對旋轉。所述微通道換熱器與軸流式風機上還設有容納二者的風罩，所述風罩具有相對的進風口和出風口，所述進、出風口分別位于所述換熱器與軸流式風機相背的兩端。本專利技術換熱器的環形設計，在與軸流式風機配合使用時，中部留出空間和風機的基座相對應設置，避開了風場的盲區，換熱器的換熱面積能夠很好的被利用，節省了換熱器的材料，同時集流管也會相對較短，進一步省材，降低成本。附圖說明下面以微通道換熱器為示例進行說明，附圖只是進行了示意，而不能視作對專利技術實施例的限制。圖1為目前所知的矩形微通道換熱器與軸流式風機在系統中的相對設置示意圖。圖2為軸流式風機在矩形微通道換熱器表面的風場仿真示意圖。圖3為微通道換熱器一種實施例的結構示意圖。圖4為圖3所示微通道換熱器的第一集流管的結構示意圖。圖5為圖3所示微通道換熱器的第二集流管的結構示意圖。圖6為圖3所示微通道換熱器的扁管的結構示意圖。圖7為扁管內部通道通流面積遞增的三種設計方案。圖8為風機與微通道換熱器集成的一種方式的示意圖。圖9為圖8的后視圖。圖10為風機與微通道換熱器另一種集成方案的示意圖。圖11為圖10的主視圖，圖中省略翅片。圖12為圖10中的風機結構示意圖。圖13為風機與微通道換熱器的另一種集成方案示意圖。圖14為圖13中的風機結構示意圖。圖15為風機與微通道換熱器的另一種集成方案示意圖。圖16為微通道換熱器在冰箱系統中的應用示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的實施例進行具體說明，請參照圖3-圖16。如圖3所示，微通道換熱器包括第一集流管20、第二集流管30、若干扁管40、若干翅片50，微通道換熱器的中部區域沒有設置扁管與翅片，而形成一個孔部63。扁管40的兩端分別插入第一集流管20與第二集流管30對應的孔并通過焊接與第一集流管20、第二集流管30固定，第一集流管20與第二集流管30平行且毗鄰設置，扁管40的兩端分別連通第一集流管20與第二集流管30，翅片50設置于相鄰的扁管40之間，另外換熱器還設置有位于內外兩邊的邊板61,62。如圖4所示，第一集流管20包括第一集流管管體21及其兩端的第一端蓋22、第一接管座23、第一接管24，第一接管24通過第一接管座23與第一集流管管體21連接固定并連通，第一接管24所在的接口作為換熱器與系統連接的第一接口。第一集流管管體21為中空結構，沿第一集流管管體21軸向設置有多個供扁管40的端部插入的開孔211，扁管40的一端伸入開孔211并通過焊接固定，第一集流管20兩端分別固定連接第一端蓋22，使第一集流管20內形成相對封閉的腔體。如圖5所示，第二集流管30包括第二集流管管體31及其兩端的第二端蓋32、第二接管座33、第二接管34，第二接管34通過第二接管座33與第二集流管管體31連接固定并連通，第二接管34所在的接口作為換熱器與系統連接的第二接口。第二集流管管體31也為中空結構，上面設置有多個供扁管40的端部插入的開孔311，扁管40的另一端伸入開孔311并通過焊接固定，第二集流管管體31的兩端分別固定連接第二端蓋32，使第二集流管30內形成相對封閉的腔體。扁管40在成形前為縱向延伸的扁平狀結構，其具有面積較大的兩相對表面，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微通道換熱器，包括：至少一層結構，即第一層，第一層包括第一集流管、第二集流管、多個扁管及設于相鄰扁管之間的翅片；所述微通道換熱器的中部包括一個大致封閉或非封閉的孔部，所述孔部沒有設置扁管與翅片；每個扁管具有面積較大的兩相對表面，所述扁管包括多個以形成大致多邊形的直段及相鄰直段之間以用于過渡的弧段，由內向外設置的兩個相鄰扁管之間在不同位置的間距大致相等，每一扁管均具有至少一個內部通道，所述內部通道沿所述扁管的長度方向延伸；所述翅片兩側具有相對的峰部，在相鄰的扁管直段之間及相鄰的扁管弧段之間均設置有翅片，所述翅片分別設于相鄰所述扁管之間，翅片隨扁管同向延伸，所述翅片的兩峰部分別與相鄰扁管相對的兩表面相接；第一層的扁管的一端連通所述第一集流管，另一端連通所述第二集流管；所述第一集流管上設有第一接口。

【技術特征摘要】
1.一種微通道換熱器，包括：至少一層結構，即第一層，第一層包括第一集流管、第二集流管、多個扁管及設于相鄰扁管之間的翅片；所述微通道換熱器的中部包括一個大致封閉或非封閉的孔部，所述孔部沒有設置扁管與翅片；每個扁管具有面積較大的兩相對表面，所述扁管包括多個以形成大致多邊形的直段及相鄰直段之間以用于過渡的弧段，由內向外設置的兩個相鄰扁管之間在不同位置的間距大致相等，每一扁管均具有至少一個內部通道，所述內部通道沿所述扁管的長度方向延伸；所述翅片兩側具有相對的峰部，在相鄰的扁管直段之間及相鄰的扁管弧段之間均設置有翅片，所述翅片分別設于相鄰所述扁管之間，翅片隨扁管同向延伸，所述翅片的兩峰部分別與相鄰扁管相對的兩表面相接；第一層的扁管的一端連通所述第一集流管，另一端連通所述第二集流管；所述第一集流管上設有第一接口。2.如權利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于：所述扁管在長度方向上的兩端還包括平直段；所述集流管上設有用于插接扁管的開孔，所述扁管平直段的至少一部分插入所述開孔內連通。3.如權利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于：所述第一集流管管與第二集流管大致為中空結構，沿所述第一集流管、第二集流管的軸向設置有多個與扁管的端部配合的孔，所述第一集流管的孔之間大致平行設置，所述第二集流管的孔之間大致平行設置。4.如權利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于：所述微通道換熱器大致為環狀結構或包括環狀結構，所述第一集流管與第二集流管大致平行設置，所述第一集流管與扁管的配合的孔與所述第一集流管的軸線大致垂直設置，所述第二集流管與扁管的配合的孔與所述第二集流管的軸線大致垂直設置。5.如權利要求1-4任一所述的微通道換熱器，其特征在于：從所述微通道換熱器中心向外，所述扁管的內部通道的總通流面積逐步增加，相對位于
\t外部的扁管的內部通道的總通流面積大于等于相對位于內部的扁管的內部通道的總通流面積。6.如權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：杭州三花家電熱管理系統有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33