一種彈簧式自動噴涂連體噴頭制造技術

本發明專利技術公開了一種彈簧式自動噴涂連體噴頭，涉及噴霧技術領域。所述噴頭包括氣霧閥和閥罩，所述的閥罩上設有容納通道；所述的容納通道內設有伸縮機構，伸縮機構包括滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述分度轉筒的后端與氣霧閥的閥桿連接，所述彈簧位于分度轉筒的后端與閥室之間。本發明專利技術的噴頭利用彈簧、頂銷式機械伸縮結構提供驅動力，驅動閥桿實現按壓自動噴涂，再次按壓自動停噴的循環功能，讓手噴氣霧劑的噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現簡單、省力、高效的噴涂操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及噴霧
，尤其涉及一種彈簧式自動噴涂連體噴頭。
技術介紹
目前自動噴氣霧劑的氣霧罐一般都是采取手壓噴頭噴涂或專用的噴槍噴涂兩種方式。手壓噴頭噴涂的方式操作者費力，且需要一直按住噴頭才可實現持續噴霧，效率不高；專用的噴槍噴涂成本較高、操作不方便。因此，需要提出一種既能達到自動噴涂，又能實現操作人員簡單、省力、高效的噴霧罐。
技術實現思路
為解決上述問題，實現噴頭自動噴涂、自動停噴，達到操作人員簡單、省力、高效，促進氣霧劑行業發展的目的，本專利技術提供一種彈簧式自動噴涂連體噴頭，具體方案如下：一種彈簧式自動噴涂連體噴頭，包括氣霧閥，所述的氣霧閥包括閥室、連通閥室的引液管和連接閥室的閥桿，所述的閥桿內部設有空腔，空腔與閥室連通；所述的閥桿上設有連通空腔的出料口；所述的噴頭設有閥罩，所述的閥罩上設有容納通道和噴孔；所述的容納通道內設有伸縮機構，所述的伸縮機構包括滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述分度轉筒的后端與氣霧閥的閥桿連接，所述彈簧位于分度轉筒的后端與氣霧閥的閥室之間；所述的噴孔與閥桿空腔的出料口連通。優選的，所述的閥桿位于容納通道內，容納通道內壁上設有彈簧支撐件，所述的彈簧套設在閥桿上，彈簧位于分度轉筒的后端與彈簧支撐件之間，所述分度轉筒后端的截面大于彈簧的截面。進一步的，所述的分度轉筒與閥桿一體成型連接。優選的，所述滑爪套的前端延伸出容納通道。本專利技術的彈簧式自動噴涂連體噴頭利用彈簧、頂銷式機械伸縮結構提供驅動力，驅動閥桿實現按壓自動噴涂、再次按壓自動停噴的循環功能，讓手噴氣霧劑噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現簡單、省力、高效的噴涂操作。附圖說明圖1為實施例1帶有本專利技術彈簧式自動噴涂連體噴頭的氣霧罐的結構示意圖。圖2為圖1中滑爪套、分度轉筒、氣霧閥的結構示意圖。圖3為圖1中分度轉筒的分度爪與容納通道內伸縮槽套的局部放大圖。具體實施方式為了更充分理解本專利技術的
技術實現思路
，下面結合具體實施例對本專利技術的技術方案進一步介紹和說明。實施例1如圖1-3所示，彈簧式自動噴涂連體噴頭包括閥罩2、氣霧閥和伸縮機構。氣霧閥包括閥室9、引液管10和閥桿11，引液管10和閥桿11位于閥室9的相對兩側。閥室9固定在氣霧罐1的灌口，引液管10一端連通閥室，另一端連通氣霧罐1內部。閥桿11連接閥室9，內部設有空腔13，空腔13與閥室9連通；閥桿11上設有連通空腔13的出料口14。壓縮閥桿11，閥室9內的閥門打開，氣霧罐1內的氣霧劑可經引液管10進入閥桿11的空腔13，從出料口14流出；不施加外力壓縮閥桿11時，閥室9內的彈性件使閥室9內的閥門關閉，停止噴涂。閥罩2沿軸方向上設有貫穿閥罩2頂部的容納通道7，閥罩2罩扣在氣霧罐1灌口的氣霧閥上，氣霧閥的閥桿11位于容納通道7內；閥罩2的側面設有噴孔，噴孔與閥桿11上連通空腔13的出料口14通過噴霧管12連接。伸縮機構位于容納通道7內，包括滑爪套6、分度轉筒3、彈簧4、伸縮槽套5。滑爪套6的后端與分度轉筒3的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒3的外壁上設有分度爪31；滑爪套6的前端延伸出容納通道7。伸縮槽套5位于容納通道7內壁上，在容納通道7內壁上形成對應分度爪31間交錯排列的深槽51和淺槽52。分度轉筒3的后端設有容納閥桿11端部的套孔，閥桿11的端部插設在套孔內。容納通道7內壁上設有彈簧支撐件8，彈簧支撐件8固定在分度轉筒3的后端與閥室9之間的容納通道7內壁上。彈簧4套設在閥桿11上，位于分度轉筒3的后端與彈簧支撐件4之間，彈簧4的截面小于分度轉筒3后端的截面。氣霧罐處于噴涂關閉狀態時，分度轉筒3的分度爪31位于深槽51內，按壓滑爪套6的前端，壓縮彈簧4，分度轉筒3驅動閥桿11向下打開閥室9內的閥門，使氣霧劑噴出；壓縮至分度轉筒3上分度爪31脫離深槽51后，撤去按壓力，分度轉筒3在彈簧4的彈力和限位件的阻擋作用下轉動，分度爪31進入淺槽52，并卡扣在淺槽52，使閥室9內的閥門一直處于打開狀態，進行持續噴霧。再次按壓滑爪套6的前端，分度轉筒3上的分度爪31脫離淺槽52后，撤去按壓力，分度轉筒3在彈簧4的彈力和限位件的阻擋作用下轉動，分度爪31進入深槽51，并卡扣在深槽51，使閥室19內的閥門處于關閉狀態，停止噴涂。實施例2本實施例與實施例1的彈簧式自動噴涂連體噴頭的不同之處在于，分度轉筒3的后端與閥桿11的端部一體成型連接；且不采用在容納通道7內壁上設置伸縮槽套5，以形成對應分度爪31間交錯排列的深槽51和淺槽52，而是直接在容納通道7內壁上成型有對應分度爪31間交錯排列的深槽51和淺槽52，其他結構與實施例1相同。本專利技術的彈簧式自動噴涂連體噴頭，利用彈簧、頂銷式機械伸縮結構提供驅動力，驅動閥桿達實現按壓自動噴涂、再次按壓自動停噴的循環功能，讓手噴氣霧劑噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現簡單、省力、高效的噴涂操作。以上所述僅以實施例來進一步說明本專利技術的
技術實現思路
，以便于讀者更容易理解，但不代表本專利技術的實施方式僅限于此，任何依本專利技術所做的技術延伸或再創造，均受本專利技術的保護。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈簧式自動噴涂連體噴頭，包括氣霧閥，所述的氣霧閥包括閥室、連通閥室的引液管和連接閥室的閥桿，所述的閥桿內部設有空腔，空腔與閥室連通；所述的閥桿上設有連通空腔的出料口；其特征在于：所述的噴頭設有閥罩，所述的閥罩上設有容納通道和噴孔；所述的容納通道內設有伸縮機構，所述的伸縮機構包括滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述分度轉筒的后端與氣霧閥的閥桿連接，所述彈簧位于分度轉筒的后端與氣霧閥的閥室之間；所述的噴孔與閥桿空腔的出料口連通。

【技術特征摘要】
1.一種彈簧式自動噴涂連體噴頭，包括氣霧閥，所述的氣霧閥包括閥室、連通閥室的引液管和連接閥室的閥桿，所述的閥桿內部設有空腔，空腔與閥室連通；所述的閥桿上設有連通空腔的出料口；其特征在于：所述的噴頭設有閥罩，所述的閥罩上設有容納通道和噴孔；所述的容納通道內設有伸縮機構，所述的伸縮機構包括滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述分度轉筒的后端與氣霧閥的閥桿連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊青坡，張代兵，
申請(專利權)人：廣東自由能實業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44