一種可預(yù)壓的夾緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種可預(yù)壓的夾緊裝置，所述支撐桿固定于底座上靠近邊緣的位置，預(yù)壓桿貫穿于支撐桿上，緊固螺母位于預(yù)壓桿的上端，底座上設(shè)有加工位，壓緊裝置連接于預(yù)壓桿的一端，底座上均布有若干個(gè)排料通道。本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)有預(yù)壓裝置可先對工件進(jìn)行預(yù)壓，能保證工件的定位，采用該夾具可滿足對多種異形件的夾緊定位，可以利于打磨過程中的粉塵排出，通用性好，實(shí)用性佳。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種可預(yù)壓的夾緊裝置。
技術(shù)介紹
在打磨過程中，為了保證待加工零件的打磨效果，需要輔助的夾具對待加工零件進(jìn)行定位和夾緊。現(xiàn)在會(huì)出現(xiàn)很多的異形件，不容易對其進(jìn)行夾緊，現(xiàn)有的夾具不能滿足對異形件的夾緊定位，這就需要對夾具進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)旨在提出一種可預(yù)壓的夾緊裝置，可以解決上述問題。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可預(yù)壓的夾緊裝置，包括底座、支撐桿、預(yù)壓桿和壓緊裝置，所述支撐桿固定于底座上靠近邊緣的位置，預(yù)壓桿貫穿于支撐桿上，支撐桿上均布有螺紋，并旋合有緊固螺母，緊固螺母位于預(yù)壓桿的上端，底座上設(shè)有加工位，壓緊裝置連接于預(yù)壓桿的一端，并位于加工位的正上方，底座上均布有若干個(gè)排料通道。進(jìn)一步，所述底座的下端面為正方形，下端面的四角處各設(shè)有墊片。進(jìn)一步，所述預(yù)壓桿在未設(shè)有壓緊裝置的一端設(shè)有配重塊。進(jìn)一步，所述壓緊裝置包括手輪和螺桿，手輪固定于螺桿的靠上方，螺桿與預(yù)壓桿之間通過螺紋連接。進(jìn)一步，所述加工位為槽體，槽體的下方設(shè)有排料通道。進(jìn)一步，所述底座的形狀為上窄下寬的梯形體。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所述的可預(yù)壓的夾緊裝置具有以下優(yōu)勢：設(shè)有預(yù)壓裝置可先對工件進(jìn)行預(yù)壓，能保證工件的定位，采用該夾具可滿足對多種異形件的夾緊定位，可以利于打磨過程中的粉塵排出，通用性好，實(shí)用性佳。附圖說明構(gòu)成本專利技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：1-手輪；2-螺桿；3-預(yù)壓桿；4-加工位；5-支撐桿；6-緊固螺母；7-配重塊；8-底座；9-排料通道。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本專利技術(shù)。如圖1所示，一種可預(yù)壓的夾緊裝置，包括底座8、支撐桿5、預(yù)壓桿3和壓緊裝置，所述支撐桿5固定于底座8上靠近邊緣的位置，預(yù)壓桿3貫穿于支撐桿5上，支撐桿5上均布有螺紋，并旋合有緊固螺母6，緊固螺母6位于預(yù)壓桿3的上端，底座8上設(shè)有加工位4，壓緊裝置連接于預(yù)壓桿3的一端，并位于加工位4的正上方，底座8上均布有若干個(gè)排料通道9。設(shè)有排料通道9可便于打磨后的粉塵排出。所述底座8的下端面為正方形，下端面的四角處各設(shè)有墊片。可以降低工件在打磨的過程中該夾緊裝置發(fā)生震動(dòng)。所述預(yù)壓桿3在未設(shè)有壓緊裝置的一端設(shè)有配重塊7。設(shè)有的配重塊7可盡量使預(yù)壓桿3保持平衡，防止該夾具在不使用的時(shí)候，預(yù)壓桿3會(huì)長久的朝下傾斜，這樣容易將支撐桿5上的螺紋磨損。所述壓緊裝置包括手輪1和螺桿2，手輪1固定于螺桿2的靠上方，螺桿2與預(yù)壓桿3之間通過螺紋連接。所述加工位4為槽體，槽體的下方設(shè)有排料通道9。所述底座8的形狀為上窄下寬的梯形體。使用時(shí)，將工件放置在加工位4處，將預(yù)壓桿3下壓至工件上端，旋緊緊固螺母6，將螺桿2旋入預(yù)壓桿3內(nèi)，對工件進(jìn)行壓緊，進(jìn)行打磨。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可預(yù)壓的夾緊裝置，其特征在于：包括底座(8)、支撐桿(5)、預(yù)壓桿(3)和壓緊裝置，所述支撐桿(5)固定于底座(8)上靠近邊緣的位置，預(yù)壓桿(3)貫穿于支撐桿(5)上，支撐桿(5)上均布有螺紋，并旋合有緊固螺母(6)，緊固螺母(6)位于預(yù)壓桿(3)的上端，底座(8)上設(shè)有加工位(4)，壓緊裝置連接于預(yù)壓桿(3)的一端，并位于加工位(4)的正上方，底座(8)上均布有若干個(gè)排料通道(9)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可預(yù)壓的夾緊裝置，其特征在于：包括底座(8)、支撐桿(5)、預(yù)壓桿(3)和壓緊裝置，所述支撐桿(5)固定于底座(8)上靠近邊緣的位置，預(yù)壓桿(3)貫穿于支撐桿(5)上，支撐桿(5)上均布有螺紋，并旋合有緊固螺母(6)，緊固螺母(6)位于預(yù)壓桿(3)的上端，底座(8)上設(shè)有加工位(4)，壓緊裝置連接于預(yù)壓桿(3)的一端，并位于加工位(4)的正上方，底座(8)上均布有若干個(gè)排料通道(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可預(yù)壓的夾緊裝置，其特征在于：所述底座(8)的下端面為正方形，下端面的四角處各設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何延凱，
申請(專利權(quán))人：天津愷豐義科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12