一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種照明設備，具體說是一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具。包括工程塑料制成的殼體，所述殼體是由矩形的底板和環繞在底板四周的側板共同構成的矩形盒體結構，殼體的外表面分布有凸肋，所述殼體的底板上設置有向內凸起的矩形凸臺，殼體的底板以及兩個相對設置的側板的內壁上設置有鋁箔層。該燈具結構合理、散熱效果好、生產工藝簡單，在兼顧散熱性能的基礎上有效降低制造成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種照明設備，具體說是一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具。
技術介紹
大功率LED燈具發熱量大，但由于其內部帶有相對復雜的電路結構，不適合采用通風散熱的方式。普通塑料制成的LED燈具外殼散熱性能不好；采用全金屬結構的傳導式散熱不僅生產工藝復雜，還會大幅度提高生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構合理、散熱效果好、生產工藝簡單、制造成本低的采用塑包鋁技術的大功率LED燈具。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：本技術所述的一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具，包括工程塑料制成的殼體，所述殼體是由矩形的底板和環繞在底板四周的側板共同構成的矩形盒體結構，殼體的外表面分布有凸肋，所述殼體的底板上設置有向內凸起的矩形凸臺，殼體的底板以及兩個相對設置的側板的內壁上設置有鋁箔層。內壁上設置有鋁箔層的兩個相對設置的側板側板的外壁上設置有鉸軸，所述鉸軸上安裝有支架。所述殼體的底板上設置向內凸起并貫穿鋁箔層的柱體，所述柱體的頂端帶有螺紋安裝孔。采用上述技術方案后，該燈具結構合理、散熱效果好、生產工藝簡單，在兼顧散熱性能的基礎上有效降低制造成本。附圖說明圖1是本技術一個實施例的剖視結構示意圖。圖2是圖1實施例另一方向的剖視結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的描述。如圖1、圖2所示，本技術所述一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具，包括工程塑料制成的殼體1，所述殼體1是由矩形的底板和環繞在底板四周的側板5共同構成的矩形盒體結構，側板共有四個，兩兩一組相對設置構成矩形盒體的四個邊，殼體1的外表面分布有凸肋2，該凸肋2分部在底板和側板的外表面，可以增大表面積，提高散熱效率。所述殼體1的底板上設置有向內凸起的矩形凸臺4，殼體1的底板以及兩個相對設置的側板的內壁上設置有鋁箔層3。內壁上設置有鋁箔層3的兩個相對設置的側板側板5的外壁上設置有鉸軸6，所述鉸軸6上安裝有支架7。所述殼體1的底板上設置向內凸起并貫穿鋁箔層3的柱體8、9，所述柱體8、9的頂端帶有螺紋安裝孔，用于安裝LED電路板。該燈具的優點如下：導熱面積大：內部采用沖壓鋁板與PC工程塑料結合方式，作為LED發光源的散熱器。通過加大LED發光源與沖壓鋁板的接觸面積，將LED發光源所產生的熱量能夠有效傳遞到散熱器中。第二、散熱路徑短：內部沖壓鋁板與PC工程塑料做的外殼，通過壓合工藝緊密接觸，大大縮短了LED發光源到散熱器，再到空氣散發的距離。LED發光源正常工作時熱量傳遞路徑大大縮短，有利于熱能的傳遞。散熱器重量輕，用料少。以50W散熱器為例，實際使用1060型鋁合金重量為180g，PC工程塑料320g。而傳統50W散熱器重量一般在800-1000g，大大降低了金屬鋁材的用量，降低了散熱器成本。絕緣性能好，燈具安規測試易通過。由于采用塑料包裹沖壓鋁件方式，燈具外殼為工程塑料，整燈絕緣性能得到極大提升。采用該技術的、額定電壓220V的燈具，整燈的絕緣耐壓數值達到5000V，遠遠超過國家標準。且可以適配非隔離電源，電源成本可以相比隔離時降低50%以上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具，包括工程塑料制成的殼體（1），所述殼體（1）是由矩形的底板和環繞在底板四周的側板（5）共同構成的矩形盒體結構，殼體（1）的外表面分布有凸肋（2），其特征在于：所述殼體（1）的底板上設置有向內凸起的矩形凸臺（4），殼體（1）的底板以及兩個相對設置的側板的內壁上設置有鋁箔層（3）。

【技術特征摘要】
1.一種采用塑包鋁技術的大功率LED燈具，包括工程塑料制成的殼體（1），所述殼體（1）是由矩形的底板和環繞在底板四周的側板（5）共同構成的矩形盒體結構，殼體（1）的外表面分布有凸肋（2），其特征在于：所述殼體（1）的底板上設置有向內凸起的矩形凸臺（4），殼體（1）的底板以及兩個相對設置的側板的內壁上設置有鋁箔層（3）。2.根據權利要求1所述一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王秋艷，
申請(專利權)人：王秋艷，
類型：新型
國別省市：山東;37