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    一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14460892 閱讀:90 留言:0更新日期:2017-01-19 18:54
    本實用新型專利技術公開了一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,包括機架傳送輥,在所述傳送輥的下方設有若干個平行的“一”字形的噴水管且若干個噴水管均與總水管連接,所述每根噴水管呈傳送輥軸向方向安裝且位于相鄰的兩個傳送輥間隙下方,在所述噴水管的下方設有接水盤,在所述機架上安裝有帶有夾層的降溫罩,在所述降溫罩上兩側壁上分別設有進水口和出水口,在所述降溫罩頂部設有若干個排風口和一個吹風口且排風口和吹風口與降溫罩內部連通,在所述每個排風口上設有排風扇。裝置采用水冷和風冷結合的方式,既加快了鋅錠的凝固速度,又降低了鋅錠生產用的模具溫度,消除鋅錠黑斑行成的溫度因素,有效減輕鋅錠黑斑,提高鋅錠外觀質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及冷卻設備
    ,尤其涉及新型涉及一種在鋅錠熔鑄系統澆鑄過程中,加快鋅錠凝固速度,降低鋅錠模具溫度的鋅錠生產用的模具冷卻裝置。
    技術介紹
    鋅錠主要為壓鑄件,用于汽車、輕工等行業。中壓性能優越,可進行深拉延,并具有自潤滑性,延長了模具壽命,可用釬焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)進行焊接。在一定條件下還具有優越的超塑性能;鋅具有良好的抗電磁場性能。鋅的導電率是標準電工銅的29%,在射頻干擾的場合,鋅板是一種非常有效的屏蔽材料,同時適合做儀器儀表零件的材料及儀表殼體及錢幣,同時,鋅自身及與其他金屬碰撞不會發生火花,適合作井下防爆器材。適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。在現有的直線鑄錠機組澆鑄過程中,通常對成型模具采用的是風機冷卻方式,只對鋅錠表面進行冷卻,但是冷卻效果不理想,鋅錠凝固速度較慢,同時導致鋅錠成型模具依然具有較高的溫度,導致鋅錠底部黑斑比較嚴重。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,該裝置采用水冷和風冷結合的方式,既加快了鋅錠的凝固速度,又降低了鋅錠生產用的模具溫度,消除鋅錠黑斑行成的溫度因素,有效減輕鋅錠黑斑,提高鋅錠外觀質量。本技術采用的技術方案是:一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,包括機架以及安裝在機架的上的若干個傳送輥,其特征在于:在所述傳送輥的下方設有若干個平行的“一”字形的噴水管且若干個噴水管均與總水管連接,所述每根噴水管呈傳送輥軸向方向安裝且位于相鄰的兩個傳送輥間隙下方,在所述噴水管的下方設有接水盤,排水管與接水盤底部連通,在所述機架上安裝有帶有夾層的降溫罩,在所述降溫罩上兩側壁上分別設有進水口和出水口且進水口和出水口與夾層連通,在所述降溫罩頂部設有若干個排風口和一個吹風口且排風口和吹風口與降溫罩內部連通,在所述每個排風口上設有排風扇,在所述吹風口上設有引風機,模具從機架左端進入,然后從右端傳送出。進一步地,所述吹風口位于降溫罩右端頂部,通過引風機將冷空氣送入降溫罩內,然后與逆向傳送的模具接觸降溫,提高冷卻效果。進一筆地,所述進水口位于降溫罩右端側壁上,所述出水口位于降溫罩左端另一側側壁上,在機架左端入口處,模具溫度高,熱輻射量大,水里從降溫罩左端排出排出,能使得降溫罩處于較低的溫度。進一步地,所述降溫罩的長度為5~10m,保證足夠的冷卻降溫距離。進一步地,所述若干個噴水管安裝在機架左端下方,且若干噴水管水冷距離的為3~5m,在冷卻前期,采用水冷和風冷結合方式進行冷卻,在冷卻后期采用風冷方式,節約能源。進一步地,所述噴水管的出水方向豎直朝向,噴水最高點距離傳送輥最高點的距離為5~10cm,噴水管噴出的水可以模具底部接觸進行降溫,但是不會濺到模具內影響鋅錠質量。本技術的有益效果是:本技術采用水冷和風冷結合的方式,既加快了鋅錠的凝固速度,又降低了鋅錠生產用的模具溫度,消除鋅錠黑斑行成的溫度因素,有效減輕鋅錠黑斑,提高鋅錠外觀質量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術左視結構示意圖。圖3是本技術俯視結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的及技術方案的優點更加清楚明白,以下結合附圖及實例,對本技術進行進一步詳細說明。如附圖1~3所示,一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,包括機架1以及安裝在機架1的上的若干個傳送輥2,其特征在于:在所述傳送輥2的下方設有若干個平行的“一”字形的噴水管3且若干個噴水管3均與總水管4連接,所述每根噴水管3呈傳送輥2軸向方向安裝且位于相鄰的兩個傳送輥2間隙下方,在所述噴水管3的下方設有接水盤5,排水管6與接水盤5底部連通,在所述機架1上安裝有帶有夾層7的降溫罩8,在所述降溫罩8上兩側壁上分別設有進水口9和出水口10且進水口9和出水口10與夾層7連通,在所述降溫罩8頂部設有若干個排風口11和一個吹風口12且排風口11和吹風口12與降溫罩8內部連通,在所述每個排風口11上設有排風扇13,在所述吹風口12上設有引風機14,模具15從機架1左端進入,然后從右端傳送出。所述吹風口12位于降溫罩8右端頂部。所述進水口9位于降溫罩8右端側壁上,所述出水口10位于降溫罩8左端另一側側壁上。所述降溫罩8的長度為5~10m。所述若干個噴水管3安裝在機架1左端下方,且若干噴水管3水冷距離的為3~5m。所述噴水管3的出水方向豎直朝向,噴水最高點距離傳送輥2最高點的距離為5~10cm。本技術的工作方式為:模具15從機架1左端進入降溫罩8內,引風機14將低溫空氣送入降溫罩8內,然后向從右向左流動,與逆向傳送的模具15接觸進行風冷卻。模具15從左向右傳送過程中,從兩個傳動輥2之間間隙處噴出管3噴出的水對模具15底部進行水冷卻降溫。降溫罩8上的排風扇13將降溫罩8內熱風以及水蒸氣抽走。降溫罩8吸收模具15的熱輻射,輔助降溫。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,包括機架(1)以及安裝在機架(1)的上的若干個傳送輥(2),其特征在于:在所述傳送輥(2)的下方設有若干個平行的“一”字形的噴水管(3)且若干個噴水管(3)均與總水管(4)連接,所述每根噴水管(3)呈傳送輥(2)軸向方向安裝且位于相鄰的兩個傳送輥(2)間隙下方,在所述噴水管(3)的下方設有接水盤(5),排水管(6)與接水盤(5)底部連通,在所述機架(1)上安裝有帶有夾層(7)的降溫罩(8),在所述降溫罩(8)上兩側壁上分別設有進水口(9)和出水口(10)且進水口(9)和出水口(10)與夾層(7)連通,在所述降溫罩(8)頂部設有若干個排風口(11)和一個吹風口(12)且排風口(11)和吹風口(12)與降溫罩(8)內部連通,在所述每個排風口(11)上設有排風扇(13),在所述吹風口(12)上設有引風機(14),模具(15)從機架(1)左端進入,然后從右端傳送出。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋅錠生產用的模具冷卻裝置,包括機架(1)以及安裝在機架(1)的上的若干個傳送輥(2),其特征在于:在所述傳送輥(2)的下方設有若干個平行的“一”字形的噴水管(3)且若干個噴水管(3)均與總水管(4)連接,所述每根噴水管(3)呈傳送輥(2)軸向方向安裝且位于相鄰的兩個傳送輥(2)間隙下方,在所述噴水管(3)的下方設有接水盤(5),排水管(6)與接水盤(5)底部連通,在所述機架(1)上安裝有帶有夾層(7)的降溫罩(8),在所述降溫罩(8)上兩側壁上分別設有進水口(9)和出水口(10)且進水口(9)和出水口(10)與夾層(7)連通,在所述降溫罩(8)頂部設有若干個排風口(11)和一個吹風口(12)且排風口(11)和吹風口(12)與降溫罩(8)內部連通,在所述每個排風口(11)上設有排風扇(13),在所述吹風口(12)上設有引風機(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王勇,
    申請(專利權)人:石棉縣東順鋅業有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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