本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),主要由底座、左邊板、右邊板和冷凝器組成;所述左邊板和右邊板分別豎直設(shè)置于底座上的兩側(cè),且相互平行;所述冷凝器設(shè)置于左邊板和右邊板之間,其底部安裝于所述底座上;所述左邊板和右邊板上分別設(shè)有多個(gè)安裝槽,所述冷凝器兩端分別設(shè)置有多個(gè)與所述安裝槽一一對(duì)應(yīng)的固定扣,所述固定扣固定于對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi),所述冷凝器兩端分別貼覆在左邊板和右邊板端面上。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,有效的解決了冷凝器與邊板之間存有間隙,在運(yùn)行時(shí)造成漏風(fēng),影響換熱效率的問(wèn)題,大大降低了能耗,換熱效果較好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種平行流換熱器,特別涉及一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
平行流換熱器是一種具有高的換熱效率相對(duì)于銅管鋁翅片換熱器及較低的原材料成本的新型換熱器,目前已在家用空調(diào)室外機(jī)冷凝器中得到初步的應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)中,在室外機(jī)總裝時(shí),通過(guò)冷凝器右邊板和釬焊在集流管上的固定扣將冷凝器和底盤、隔板及右圍板連接固定起來(lái);通過(guò)冷凝器左邊板和釬焊在左集流管上得固定扣將冷凝器和底盤、左支撐板連接固定起來(lái)。在安裝過(guò)程中,由于固定扣本身具有一定厚度,如果采用常規(guī)的邊板無(wú)壓型固定,會(huì)在邊板和集流管之間形成固定扣厚度大小的縫隙,在運(yùn)行時(shí),這些較大的縫隙會(huì)造成漏風(fēng),影響平行流室外機(jī)的換熱效率,這就增加了額外的能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),在冷凝器左邊板及冷凝器右邊板上與固定扣及管接座接觸的部位設(shè)置有與安裝槽,該安裝槽的槽深度與固定扣的厚度一致,使得集流管能緊密貼合在邊板上,消除了集流管和邊板之間的裝配縫隙,有效的解決心有技術(shù)中邊板與固定扣之間縫隙會(huì)造成漏風(fēng),影響平行流室外機(jī)的換熱效率的問(wèn)題。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),包括底座、左邊板、右邊板和冷凝器;上述左邊板和右邊板分別豎直設(shè)置于底座上的兩側(cè),且相互平行;上述冷凝器設(shè)置于左邊板和右邊板之間,其底部安裝于上述底座上;上述左邊板和右邊板上分別設(shè)有多個(gè)安裝槽,上述冷凝器兩端分別設(shè)置有多個(gè)與上述安裝槽一一對(duì)應(yīng)的固定扣,上述固定扣固定于對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi),上述冷凝器兩端分別貼覆在左邊板和右邊板端面上。本技術(shù)的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,有效的解決了冷凝器與邊板之間存有間隙,在運(yùn)行時(shí)造成漏風(fēng),影響換熱效率的問(wèn)題,大大降低了能耗,換熱效果較好。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,上述冷凝器包括冷凝器主體和分別設(shè)置于冷凝器主體兩端并與其連通的左集流管和右集流管,上述左集流管和右集流管上分別固定有多個(gè)上述固定扣,上述左集流管上的多個(gè)固定扣分別對(duì)應(yīng)固定于上述左邊板上的多個(gè)安裝槽內(nèi),上述左集流管貼覆在左邊板的端面上,上述右集流管上的多個(gè)固定扣分別對(duì)應(yīng)固定于上述右邊板上的多個(gè)安裝槽內(nèi),上述右集流管貼覆在左邊板端面上。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,密封效果好。進(jìn)一步,上述冷凝器主體、左集流管和右集流管一體成型。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好,密封性能較高。進(jìn)一步,上述左邊板相對(duì)于冷凝器的外側(cè)向背離上述左集流管的方向折彎形成左安裝側(cè)板,上述左邊板上設(shè)置的每個(gè)上述安裝槽與左安裝側(cè)板的連接處均開(kāi)設(shè)有切口。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過(guò)該切口確保了左邊板上安裝槽壓型處理時(shí)的精度,保證密封性能良好。進(jìn)一步,上述右邊板兩側(cè)向背離上述右集流管的方向折彎形成兩個(gè)右安裝側(cè)板,上述右邊板上設(shè)置的每個(gè)安裝槽與兩個(gè)右安裝側(cè)板的連接處分別開(kāi)設(shè)有切口。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是該切口確保了右邊板上安裝槽壓型處理時(shí)的精度,保證密封性能良好。進(jìn)一步,上述安裝槽呈上下間隔的設(shè)置在上述左邊板和右邊板上,且均勻分布。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)合理,確保多個(gè)安裝槽與集流管之間配合更緊密,安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。進(jìn)一步,上述右集流管的上端和下端分別連通設(shè)置有輸入管連接座和輸出管連接座,上述輸入管連接座和輸出管連接座均靠近位于上述右集流管上端和下端的上述固定扣設(shè)置,且上述輸入管連接座和輸出管連接座均與對(duì)應(yīng)的固定扣位于同一個(gè)上述安裝槽內(nèi)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是確保輸入管連接座和輸出管連接座能有效的嵌入式安裝在對(duì)應(yīng)安裝槽內(nèi),保證右集流管與右邊板之間緊密貼合。進(jìn)一步,與上述輸入管連接座對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)開(kāi)有貫穿其的輸入管進(jìn)孔,與上述輸入管連接座對(duì)應(yīng)的安裝槽上開(kāi)設(shè)有輸出管接入缺口。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于外接輸入管和輸出管。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖;圖3為本技術(shù)的平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)的左邊板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中B部分結(jié)構(gòu)放大圖;圖5為本技術(shù)的平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)的右邊板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中C部分結(jié)構(gòu)放大圖;圖7為本技術(shù)的平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)在平行流室外機(jī)內(nèi)的裝配的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、底座,2、左邊板,3、右邊板,4、冷凝器,5、安裝槽,6、輸入管連接座,7、輸出管連接座,8、左支撐板,9、隔板,10、圍板,21、左安裝側(cè)板,31、右安裝側(cè)板,41、冷凝器主體,42、左集流管,43、右集流管,44、固定扣,61、輸入管進(jìn)孔,62、輸出管接入缺口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本技術(shù),并非用于限定本技術(shù)的范圍。實(shí)施例:如圖1和2所示,本實(shí)施例的平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu)包括底座1、左邊板2、右邊板3和冷凝器4;上述左邊板2和右邊板3分別豎直設(shè)置于底座1上的兩側(cè),且相互平行;上述冷凝器4設(shè)置于左邊板2和右邊板3之間,其底部安裝于上述底座1上;上述左邊板2和右邊板3上分別設(shè)有多個(gè)安裝槽5,上述冷凝器4兩端分別設(shè)置有多個(gè)與上述安裝槽5一一對(duì)應(yīng)的固定扣44,上述固定扣44固定于對(duì)應(yīng)的安裝槽5內(nèi),上述冷凝器4兩端分別貼覆在左邊板2和右邊板3端面上。裝配過(guò)程中,將冷凝器4兩端的固定扣44分別對(duì)應(yīng)嵌入式安裝于左邊板2和右邊板3上的多個(gè)安裝槽5內(nèi),并通過(guò)螺栓固定,使得冷凝器4兩端緊密貼合在左邊板2和右邊板3上,同時(shí),冷凝器4底部緊貼固定于底座1上,使冷凝器4兩端與底部與左邊板2和右邊板3以及底座1之間不存在物理間隙,保證良好的密封性。上述冷凝器4包括冷凝器主體41和分別設(shè)置于冷凝器主體41兩端并與其連通的左集流管42和右集流管43,上述左集流管42和右集流管43上分別固定有多個(gè)上述固定扣44,上述左集流管42上的多個(gè)固定扣44分別對(duì)應(yīng)固定于上述左邊板2上的多個(gè)安裝槽5內(nèi),上述左集流管42貼覆在左邊板2的端面上,上述右集流管42上的多個(gè)固定扣44分別對(duì)應(yīng)固定于上述右邊板3上的多個(gè)安裝槽5內(nèi),上述右集流管43貼覆在左邊板3端面上。上述冷凝器主體41、左集流管42和右集流管43一體成型。如圖3和4所示,述左邊板2相對(duì)于冷凝器4的外側(cè)向背離上述左集流管42的方向折彎形成左安裝側(cè)板21,上述左邊板2上設(shè)置的每個(gè)上述安裝槽5與左安裝側(cè)板21的連接處均開(kāi)設(shè)有切口,該切口使得左邊板2上的安裝槽5在進(jìn)行壓型時(shí)能確保其壓型的精度,保證其槽深與固定扣44的厚度一致,使得安裝好后,左集流管42與左邊板2之間緊密貼合,不存在縫隙。如圖5和6所示,上述右邊板3兩側(cè)向背離上述右集流管43的方向折彎形成兩個(gè)右安裝側(cè)板31,上述右邊板3上設(shè)置的每個(gè)安裝槽5與兩個(gè)右安裝側(cè)板31的連接處分別開(kāi)設(shè)有切口,該切口使得右邊板3上的安裝槽5在進(jìn)行壓型時(shí)能確保其壓型的精度,保證其槽深與固定扣44的厚度一致,使得安裝好后,右集流管43與右邊板3之間緊密貼合,不本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括底座(1)、左邊板(2)、右邊板(3)和冷凝器(4);所述左邊板(2)和右邊板(3)分別豎直設(shè)置于底座(1)上的兩側(cè),且相互平行;所述冷凝器(4)設(shè)置于左邊板(2)和右邊板(3)之間,其底部安裝于所述底座(1)上;所述左邊板(2)和右邊板(3)上分別設(shè)有多個(gè)安裝槽(5),所述冷凝器(4)兩端分別設(shè)置有多個(gè)與所述安裝槽(5)一一對(duì)應(yīng)的固定扣(44),所述固定扣(44)固定于對(duì)應(yīng)的安裝槽(5)內(nèi),所述冷凝器(4)兩端分別貼覆在左邊板(2)和右邊板(3)端面上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括底座(1)、左邊板(2)、右邊板(3)和冷凝器(4);所述左邊板(2)和右邊板(3)分別豎直設(shè)置于底座(1)上的兩側(cè),且相互平行;所述冷凝器(4)設(shè)置于左邊板(2)和右邊板(3)之間,其底部安裝于所述底座(1)上;所述左邊板(2)和右邊板(3)上分別設(shè)有多個(gè)安裝槽(5),所述冷凝器(4)兩端分別設(shè)置有多個(gè)與所述安裝槽(5)一一對(duì)應(yīng)的固定扣(44),所述固定扣(44)固定于對(duì)應(yīng)的安裝槽(5)內(nèi),所述冷凝器(4)兩端分別貼覆在左邊板(2)和右邊板(3)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷凝器(4)包括冷凝器主體(41)和分別設(shè)置于冷凝器主體(41)兩端并與其連通的左集流管(42)和右集流管(43),所述左集流管(42)和右集流管(43)上分別固定有多個(gè)所述固定扣(44),所述左集流管(42)上的多個(gè)固定扣(44)分別對(duì)應(yīng)固定于所述左邊板(2)上的多個(gè)安裝槽(5)內(nèi),所述左集流管(42)貼覆在左邊板(2)的端面上,所述右集流管(42)上的多個(gè)固定扣(44)分別對(duì)應(yīng)固定于所述右邊板(3)上的多個(gè)安裝槽(5)內(nèi),所述右集流管(43)貼覆在左邊板(3)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平行流室外機(jī)中冷凝器與邊板的防漏風(fēng)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷凝器主體(41)、左集流管(42)和右集流管(43)一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平行...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:汪先送,李豐,徐龍貴,高一浪,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司,美的集團(tuán)股份有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:廣東;44
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