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    一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14436617 閱讀:193 留言:0更新日期:2017-01-14 14:22
    本實用新型專利技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述裝置包含有線材或帶材張力控制裝置(1)、多個無動力輥裝置(2)、主動輥裝置(3)和傳感器裝置(4),線材或帶材(1.1)由線材或帶材張力控制裝置(1)張緊后、經由無動力輥裝置(2)和主動輥裝置(3)后輸出,所述傳感器裝置(4)位于主動輥裝置(3)旁,且傳感器裝置(4)上的傳感器正對線材或帶材(1.1),傳感器用于對線材或帶材(1.1)上的線材或帶材絲印(1.1.1)進行識別。本實用新型專利技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,調整效率高且有助于提高產品一致性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種絲印定位裝置,尤其是涉及一種用于對運輸過程中的線材或帶材上的絲印進行定位的裝置。
    技術介紹
    目前,對于線材或帶材等類似物料的輸送和后道再處理非常普遍,然而輸送過程中普遍存在精確性和穩定性不足的問題,造成線材或帶材輸送長度的精度達不到要求,累積誤差造成絲印相對位置移動等情況,從而使得輸送出去的線材或帶材一致性差,無法滿足生產的需要,常規解決辦法是通過人工干預進行手動調整,但效率低,產品一致性仍較差。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述不足,提供一種調整效率高且有助于提高產品一致性的精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置。本技術的目的是這樣實現的:一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述裝置包含有線材或帶材張力控制裝置、多個無動力輥裝置、主動輥裝置和傳感器裝置,線材或帶材由線材或帶材張力控制裝置張緊后、經由無動力輥裝置和主動輥裝置后輸出,所述傳感器裝置位于主動輥裝置旁,且傳感器裝置上的傳感器正對線材或帶材,傳感器用于對線材或帶材上的線材或帶材絲印進行識別。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述線材或帶材張力控制裝置、無動力輥裝置、主動輥裝置和傳感器裝置均安裝于支撐底板上,且支撐底板通過支撐柱設置于機架上。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述線材或帶材張力控制裝置包含有磁粉制動器,所述磁粉制動器的磁粉制動器軸與氣漲軸相連,線材或帶材上纏繞至氣漲軸上,所述氣漲軸固定于支撐板和底座支撐上。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述無動力輥裝置包含有無動力輥和無動力滾軸裝置,所述無動力輥包含有無動力輥輥軸、以及包裹于無動力輥輥軸上的無動力輥輥體,所述無動力輥架設于兩塊平行的支架座上,所述支架座上設置有供無動力輥插入的軸孔,所述軸孔與支架座頂部之間豎向設置有緊固槽,有一螺紋孔槽和直孔槽設置于支架座的側壁上,且螺紋孔槽和直孔槽穿過緊固槽,通過旋入螺紋孔槽和直孔槽內的螺栓進行緊固;所述無動力滾軸裝置包含有兩個無動力軸,兩個無動力軸均架設于底座上。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述主動輥裝置包含有主動輥和壓緊輥,所述主動輥和壓緊輥平行且靠近設置,所述主動輥由伺服電機驅動,所述壓緊輥連接于升降板一上,所述升降板一由氣缸的活塞桿驅動升降。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述主動輥架設于軸承座上,所述軸承座位于底板上,所述主動輥通過聯軸器與安裝于電機座上的伺服電機驅動相連,所述底板上安裝有支撐座,所述支撐座頂部安裝有上部固定板,所述氣缸安裝于上部固定板上,所述氣缸的活塞桿與升降板二相連接,所述升降板一上連接有導向軸,所述導向軸的上部安裝有軸承二,所述導向軸的中部安裝有軸承一,所述軸承一設置于升降板二上,所述軸承二設置于上部固定板上,所述氣缸的活塞桿與升降板二相連接。本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述傳感器裝置包含有傳感器支架,所述傳感器支架上有一個腰圓形槽和兩個直孔槽一,所述腰圓形槽用于安裝傳感器,所述直孔槽一通過螺栓連接于支架軸上的螺紋孔槽內,所述支架軸通過直孔槽二與兩個支架座相連。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過機械與傳感相配合,全自動精確定位線材或帶材上絲印位置,替代人工干預調整,提高生產效率,提升產品一致性好,有助于實現大規模的工業化生產,提高產品的市場競爭力。附圖說明圖1為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的結構示意圖。圖2為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的線材或帶材張力控制裝置的結構示意圖。圖3為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的線材或帶材張力控制裝置的線材或帶材側視圖。圖4為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的多個無動力輥裝置的側視圖。圖5為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的多個無動力輥裝置的無動力輥的結構示意圖。圖6為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的多個無動力輥裝置的支架座的側視圖。圖7為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的多個無動力輥裝置的無動力滾軸裝置的結構示意圖。圖8為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的主動輥裝置的結構示意圖。圖9為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的傳感器裝置的結構示意圖。圖10為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的傳感器裝置的傳感器支架的正視圖。圖11為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的傳感器裝置的支架座的正視圖。圖12為本技術一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置的傳感器裝置的支架軸的正視圖。其中:線材或帶材張力控制裝置1、多個無動力輥裝置2、主動輥裝置3、傳感器裝置4、支撐底板5、支撐柱6、機架7;線材或帶材1.1、磁粉制動器1.2、磁粉制動器軸1.3、氣漲軸1.4、支撐板和底座1.5;線材或帶材絲印1.1.1;無動力輥2.1、支架座2.2、無動力滾軸裝置2.3;無動力輥輥體2.1.1、無動力輥輥軸2.1.2;軸孔2.2.1、緊固槽2.2.2、螺紋孔槽和直孔槽2.2.3;底座2.3.1、無動力軸2.3.2;主動輥3.1、壓緊輥3.2、伺服電機3.3、電機座3.4、聯軸器3.5、軸承座3.6、底板3.7、輸送板3.8、升降板一3.9、升降板二3.10、上部固定板3.11、支撐座3.12、軸承一3.13、導向軸3.14、軸承二3.15、氣缸3.16;傳感器支架4.1、支架軸4.2、支架座4.3、腰圓形槽4.1.1、直孔槽一4.1.2;螺紋孔槽4.2.1;直孔槽二4.3.1。具體實施方式參見圖1~12,本技術涉及的一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,所述裝置包含有線材或帶材張力控制裝置1、多個無動力輥裝置2、主動輥裝置3和傳感器裝置4,線材或帶材1.1由線材或帶材張力控制裝置1張緊后、經由無動力輥裝置2和主動輥裝置3后輸出,所述傳感器裝置4位于主動輥裝置3旁,且傳感器裝置4上的傳感器正對線材或帶材1.1,傳感器用于對線材或帶材1.1上的線材或帶材絲印1.1.1進行識別。所述線材或帶材張力控制裝置1、無動力輥裝置2、主動輥裝置3和傳感器裝置4均安裝于支撐底板5上,且支撐底板5通過支撐柱6設置于機架7上。下面結合附圖對本技術進行詳細闡述:所述線材或帶材張力控制裝置1包含有磁粉制動器1.2,所述磁粉制動器1.2的磁粉制動器軸1.3與氣漲軸1.4相連,線材或帶材1.1上纏繞至氣漲軸1.4上,所述氣漲軸1.4固定于支撐板和底座支撐1.5上。所述無動力輥裝置2包含有無動力輥2.1和無動力滾軸裝置2.3,所述無動力輥2.1包含有無動力輥輥軸2.1.2、以及包裹于無動力輥輥軸2.1.2上的無動力輥輥體2.1.1,所述無動力輥2.1架設于兩塊平行的支架座2.2上,所述支架座2.2上設置有供無動力輥2.1插入的軸本文檔來自技高網...
    一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置

    【技術保護點】
    一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,其特征在于:所述裝置包含有線材或帶材張力控制裝置(1)、多個無動力輥裝置(2)、主動輥裝置(3)和傳感器裝置(4),線材或帶材(1.1)由線材或帶材張力控制裝置(1)張緊后、經由無動力輥裝置(2)和主動輥裝置(3)后輸出,所述傳感器裝置(4)位于主動輥裝置(3)旁,且傳感器裝置(4)上的傳感器正對線材或帶材(1.1),傳感器用于對線材或帶材(1.1)上的線材或帶材絲印(1.1.1)進行識別。

    【技術特征摘要】
    1.一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,其特征在于:所述裝置包含有線材或帶材張力控制裝置(1)、多個無動力輥裝置(2)、主動輥裝置(3)和傳感器裝置(4),線材或帶材(1.1)由線材或帶材張力控制裝置(1)張緊后、經由無動力輥裝置(2)和主動輥裝置(3)后輸出,所述傳感器裝置(4)位于主動輥裝置(3)旁,且傳感器裝置(4)上的傳感器正對線材或帶材(1.1),傳感器用于對線材或帶材(1.1)上的線材或帶材絲印(1.1.1)進行識別。2.如權利要求1所述一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,其特征在于:所述線材或帶材張力控制裝置(1)、無動力輥裝置(2)、主動輥裝置(3)和傳感器裝置(4)均安裝于支撐底板(5)上,且支撐底板(5)通過支撐柱(6)設置于機架(7)上。3.如權利要求1所述一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,其特征在于:所述線材或帶材張力控制裝置(1)包含有磁粉制動器(1.2),所述磁粉制動器(1.2)的磁粉制動器軸(1.3)與氣漲軸(1.4)相連,線材或帶材(1.1)上纏繞至氣漲軸(1.4)上,所述氣漲軸(1.4)固定于支撐板和底座支撐(1.5)上。4.如權利要求1所述一種精確定位線材或帶材輸送過程中其上絲印位置的裝置,其特征在于:所述無動力輥裝置(2)包含有無動力輥(2.1)和無動力滾軸裝置(2.3),所述無動力輥(2.1)包含有無動力輥輥軸(2.1.2)、以及包裹于無動力輥輥軸(2.1.2)上的無動力輥輥體(2.1.1),所述無動力輥(2.1)架設于兩塊平行的支架座(2.2)上,所述支架座(2.2)上設置有供無動力輥(2.1)插入的軸孔(2.2.1),所述軸孔(2.2.1)與支架座(2.2)頂部之間豎向設置有緊固槽(2.2.2),有一螺紋孔槽和直孔槽(2.2.3)設置于支架座(2.2)的側壁上,且螺紋孔槽和直孔槽(2.2.3)穿過緊固槽(2.2.2),通過旋入螺紋孔槽和直孔槽(2.2.3)內的螺栓進行緊固...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周明寶石曉青王棟
    申請(專利權)人:江蘇康萊特科技有限公司江陰恒祥科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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