噴油器體制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于汽車鍛件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴油器體。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差等技術(shù)問題。本噴油器體包括管體，所述的管體內(nèi)具有過油通道，所述的管體外壁上設(shè)有環(huán)形過渡圈，所述的環(huán)形過渡圈上分別設(shè)有回油管接頭和電接頭，所述的回油管接頭和電接頭分置在環(huán)形過渡圈的兩側(cè)，所述的回油管接頭和電接頭的下表面皆為斜向上設(shè)置且與管體中軸線的夾角皆為50°，所述的回油管接頭與電接頭的上表面為呈水平設(shè)置，所述的管體、環(huán)形過渡圈的中軸線相同。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：機(jī)械強(qiáng)度高，各部件連接牢固；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造，密封性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于汽車鍛件
，尤其涉及一種噴油器體。
技術(shù)介紹
汽車零件的生產(chǎn)制造行業(yè)中，噴油器體是十分常見的一種簡(jiǎn)單零件，能夠較好的控制油量和噴油動(dòng)作，。而市面上的螺塞普遍存在一個(gè)問題就是機(jī)械強(qiáng)度不高，使用壽命不長(zhǎng)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種噴油器總成,[申請(qǐng)?zhí)枺?01320606219.7]，包括：噴油器體、回油管組件和油嘴偶件，所述噴油器體的下端通過中間體和緊帽與噴油嘴偶件連接，油嘴偶件中針閥的頂端安裝有頂桿，頂桿上端依次安裝有調(diào)壓彈簧和調(diào)壓墊片，所述回油管組件安裝在噴油器體的上端，回油管組件與噴油器體通過并緊螺母固定設(shè)置。上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的噴油器體。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：本噴油器體包括管體，所述的管體內(nèi)具有過油通道，所述的管體的上端為進(jìn)油口，下端為噴油口，所述的管體外壁上設(shè)有環(huán)形過渡圈，所述的環(huán)形過渡圈上分別設(shè)有回油管接頭和電接頭，所述的回油管接頭和電接頭分置在環(huán)形過渡圈的兩側(cè)，所述的回油管接頭和電接頭的下表面皆為斜向上設(shè)置且與管體中軸線的夾角皆為50°，所述的電接頭的外徑為回油管接頭外徑的兩倍，所述的回油管接頭與電接頭的上表面為呈水平設(shè)置，所述的回油管接頭和管體外壁之間為弧形過渡，所述的電接頭的外壁和管體外壁之間為弧形過渡，所述的環(huán)形過渡圈的下端部與管體的外壁之間具有階梯部，所述的環(huán)形過渡圈的上端部與管體的外壁之間弧形過渡，所述的管體、環(huán)形過渡圈的中軸線相同。環(huán)形過渡圈增加了該噴油器體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)回油管接頭和電接頭分置兩側(cè)也可以提高平衡度，進(jìn)一步增加機(jī)械強(qiáng)度，而各處的弧形過渡也可減少機(jī)械損耗，延長(zhǎng)使用壽命。在上述的噴油器體中，所述的電接頭的端面與下底面垂直且端面具有第一倒角，回油管接頭的端面與下底面垂直且端面具有第二倒角。在上述的噴油器體中，所述的管體的外徑為27mm，管體的長(zhǎng)度為160mm。在上述的噴油器體中，所述的電接頭的寬度為20mm，所述的回油管接頭的寬度為13mm。在上述的噴油器體中，所述的管體、環(huán)形過渡圈、電接頭、回油管接頭皆為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本噴油器體的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)更合理，精度高；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，各部件連接牢固；使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。附圖說明圖1是本技術(shù)提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)提供的俯視圖。圖中，管體1、過油通道2、進(jìn)油口3、噴油口4、環(huán)形過渡圈5、回油管接頭6、電接頭7、階梯部8、第一倒角9、第二倒角10。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，本噴油器體包括管體1，所述的管體1內(nèi)具有過油通道2，所述的管體1的上端為進(jìn)油口3，下端為噴油口4，所述的管體1外壁上設(shè)有環(huán)形過渡圈5，所述的環(huán)形過渡圈5上分別設(shè)有回油管接頭6和電接頭7，所述的回油管接頭6和電接頭7分置在環(huán)形過渡圈5的兩側(cè)，所述的回油管接頭6和電接頭7的下表面皆為斜向上設(shè)置且與管體1中軸線的夾角皆為50°，所述的電接頭7的外徑為回油管接頭6外徑的兩倍，所述的回油管接頭6與電接頭7的上表面為呈水平設(shè)置，所述的回油管接頭6和管體1外壁之間為弧形過渡，所述的電接頭7的外壁和管體1外壁之間為弧形過渡，所述的環(huán)形過渡圈5的下端部與管體1的外壁之間具有階梯部8，所述的環(huán)形過渡圈5的上端部與管體1的外壁之間弧形過渡，所述的管體1、環(huán)形過渡圈5的中軸線相同。環(huán)形過渡圈5增加了該噴油器體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)回油管接頭6和電接頭7分置兩側(cè)也可以提高平衡度，進(jìn)一步增加機(jī)械強(qiáng)度，而各處的弧形過渡也可減少機(jī)械損耗，延長(zhǎng)使用壽命。進(jìn)一步地，電接頭7的端面與下底面垂直且端面具有第一倒角9，回油管接頭6的端面與下底面垂直且端面具有第二倒角10。第一倒角9和第二倒角10都能夠減少機(jī)械碰撞的損傷，延長(zhǎng)使用壽命。管體1的外徑為27mm，管體1的長(zhǎng)度為160mm。電接頭7的寬度為20mm，所述的回油管接頭6的寬度為13mm。管體1、環(huán)形過渡圈5、電接頭7、回油管接頭6皆為一體式結(jié)構(gòu)。一體式的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了管體1、過油通道2、進(jìn)油口3、噴油口4、環(huán)形過渡圈5、回油管接頭6、電接頭7、階梯部8、第一倒角9、第二倒角10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴油器體，包括管體(1)，所述的管體(1)內(nèi)具有過油通道(2)，所述的管體(1)的上端為進(jìn)油口(3)，下端為噴油口(4)，其特征在于，所述的管體(1)外壁上設(shè)有環(huán)形過渡圈(5)，所述的環(huán)形過渡圈(5)上分別設(shè)有回油管接頭(6)和電接頭(7)，所述的回油管接頭(6)和電接頭(7)分置在環(huán)形過渡圈(5)的兩側(cè)，所述的回油管接頭(6)和電接頭(7)的下表面皆為斜向上設(shè)置且與管體(1)中軸線的夾角皆為50°，所述的電接頭(7)的外徑為回油管接頭(6)外徑的兩倍，所述的回油管接頭(6)與電接頭(7)的上表面為呈水平設(shè)置，所述的回油管接頭(6)和管體(1)外壁之間為弧形過渡，所述的電接頭(7)的外壁和管體(1)外壁之間為弧形過渡，所述的環(huán)形過渡圈(5)的下端部與管體(1)的外壁之間具有階梯部(8)，所述的環(huán)形過渡圈(5)的上端部與管體(1)的外壁之間弧形過渡，所述的管體(1)、環(huán)形過渡圈(5)的中軸線相同。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴油器體，包括管體(1)，所述的管體(1)內(nèi)具有過油通道(2)，所述的管體(1)的上端為進(jìn)油口(3)，下端為噴油口(4)，其特征在于，所述的管體(1)外壁上設(shè)有環(huán)形過渡圈(5)，所述的環(huán)形過渡圈(5)上分別設(shè)有回油管接頭(6)和電接頭(7)，所述的回油管接頭(6)和電接頭(7)分置在環(huán)形過渡圈(5)的兩側(cè)，所述的回油管接頭(6)和電接頭(7)的下表面皆為斜向上設(shè)置且與管體(1)中軸線的夾角皆為50°，所述的電接頭(7)的外徑為回油管接頭(6)外徑的兩倍，所述的回油管接頭(6)與電接頭(7)的上表面為呈水平設(shè)置，所述的回油管接頭(6)和管體(1)外壁之間為弧形過渡，所述的電接頭(7)的外壁和管體(1)外壁之間為弧形過渡，所述的環(huán)形過渡圈(5)的下端部與管體(1)的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許建國(guó)，李佳，俞舟歷，張建祥，周國(guó)平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江三維大通冷擠壓有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33