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    燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14428602 閱讀:276 留言:0更新日期:2017-01-13 15:35
    本實用新型專利技術提供了一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,屬于燃氣表檢測輔助設備領域,包括用于安裝閥座的固定裝置、排氣裝置、檢測裝置、負壓泵以及驅動裝置,驅動裝置的輸出軸用于驅動連接閥蓋,驅使閥蓋相對于閥座轉動;閥座、閥蓋與固定裝置之間形成密封區域,密封區域連通排氣裝置的進氣口,排氣裝置的出氣口連接檢測裝置,檢測裝置連接負壓泵,檢測裝置根據閥蓋轉動過程中氣體的泄漏量判斷閥座和閥蓋的密封性。該檢測裝置結構簡單合理,便于制造加工,使用時操作方便,能夠準確的對閥座和閥蓋進行動態泄露流量檢測,得到的密封性結果更加符合燃氣表的使用標準。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及燃氣表檢測輔助裝置領域,具體而言,涉及一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置
    技術介紹
    目前國內燃氣表閥座、閥蓋密封性檢測有兩種方法。第一種方法是分別測試閥座、閥蓋的平面度和粗糙度,通過間接測試判斷密封性是否合格;第二種方法是閥座密封固定在基座上,閥座上放置閥蓋,采用負壓檢測閥座閥蓋靜止時的密封性。專利技術人在研究中發現,傳統的閥座、閥蓋密封性檢測過程中至少存在如下缺點:其一、第一種方法的不足之處在于檢測平面度和粗糙度只能估算密封性不能直接檢測閥座、閥蓋之間的泄漏流量,檢測準確性低;其二、第二種方法只能檢測閥座、閥蓋靜止于固定位置時閥座、閥蓋之間的泄漏流量,適用的范圍小。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,該檢測裝置結構簡單合理,便于制造加工,使用時操作方便,能夠準確的對閥座和閥蓋進行動態泄露流量檢測,得到的密封性結果更加符合燃氣表的使用標準。本技術的實施例是這樣實現的:基于上述目的,本技術提供了一種氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,包括用于安裝所述閥座的固定裝置、排氣裝置、檢測裝置、負壓泵以及驅動裝置,其中:所述驅動裝置的輸出軸用于驅動連接所述閥蓋,驅使所述閥蓋相對于所述閥座轉動;所述閥座、所述閥蓋與所述固定裝置之間形成密封區域,所述密封區域連通所述排氣裝置的進氣口,所述排氣裝置的出氣口連接所述檢測裝置,所述負壓泵連接所述檢測裝置,所述檢測裝置根據所述閥蓋轉動過程中密封區域內氣體的泄漏量判斷所述閥座和所述閥蓋的密封性。在本技術較佳的實施例中,所述固定裝置包括底座、中軸以及彈性密封層,所述中軸垂直于安裝于所述底座,所述中軸用于安裝所述閥座和所述閥蓋,所述彈性密封層安裝于所述底座上。在本技術較佳的實施例中,所述彈性密封層嵌設在所述底座內,所述彈性密封層的與所述閥座相貼合的位置分別設置有凹槽,所述凹槽的槽寬小于對應的所述閥座與所述彈性密封層的貼合面,令所述閥座封蓋對應的所述凹槽的槽口。在本技術較佳的實施例中,所述彈性密封層設置為硅膠密封墊。在本技術較佳的實施例中,所述燃氣表閥蓋還包括壓緊裝置,所述壓緊裝置與所述固定裝置連接,所述壓緊裝置位于所述底座的上方,用于將所述閥座壓緊在所述彈性密封層上。在本技術較佳的實施例中,所述壓緊裝置包括氣缸組件以及壓緊板,所述氣缸組件安裝于所述固定裝置,所述氣缸組件的輸出端驅動連接于所述壓緊板,驅使所述壓緊板壓緊在所述閥座上,所述排氣裝置安裝于所述壓緊板,與所述壓緊板同步移動。在本技術較佳的實施例中,所述固定裝置還包括立板以及安裝板,所述立板垂直于連接于所述底座,所述安裝板安裝于所述立板的遠離所述底座的端部,所述安裝板平行于所述底座,所述氣缸組件安裝于所述安裝板上。在本技術較佳的實施例中,所述壓緊板包括第一橫板、第二橫板以及直板,所述第一橫板和所述第二橫板平行設置,所述直板垂直連接于所述第一橫板和所述第二橫板,且所述第一橫板和所述第二橫板位于所述直板的板面的兩側,所述第一橫板滑動連接于所述立板,且平行于所述底座,所述第一橫板的滑動方向平行于所述中軸的軸線方向,所述第二橫板位于所述底座的上方,所述排氣裝置安裝于所述第一橫板。在本技術較佳的實施例中,所述驅動裝置設置為電機,所述電機安裝于所述第二橫板上,所述電機的輸出軸與所述中軸同軸設置。在本技術較佳的實施例中,所述燃氣表檢測裝置包括流量計、壓力表、調壓閥以及PLC控制器,所述排氣裝置、所述流量計、所述壓力表、所述調壓閥、所述負壓泵依次串聯,所述負壓泵、所述驅動裝置以及所述流量計分別電連接所述PLC控制器。本技術實施例的有益效果是:綜上所述,本技術提供了一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,該檢測裝置結構簡單合理,加工制造方便,安裝和使用方便,同時,能夠分別對閥蓋和閥座進行動態泄露量的檢測,即采用標準閥座作為參考,能夠判斷閥蓋是否合格,或者采用標準閥蓋作為參考,進而來判斷閥座是否合格,得到的密封性檢測結果更加符合燃氣表的使用標準,燃氣表使用更加安全可靠。具體如下:該技術實施例提供了一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,包括固定裝置、排氣裝置、檢測裝置和驅動裝置。使用時,將閥座安裝在固定裝置上,然后,將閥蓋安裝于閥座上,閥蓋可以相對于閥座轉動,即通過驅動裝置驅動連接閥蓋,驅動閥蓋相對于閥座轉動,進而模擬了燃氣表工作狀態時,閥蓋和閥座的相對轉動。為了檢測閥座和閥蓋相對運動時的密封性,閥座安裝在固定裝置后,閥座、閥蓋與固定裝置之間形成了密封區域,即固定裝置替代了燃氣表的膜盒的作用,閥座與固定裝置的多個連接位置不會漏氣,在閥座和閥蓋相對轉動時,閥座和閥蓋和連接位置不是完全密封,有一定量的氣體會在密封區域和外部之間流通,同時,用于負壓泵的作用,使得密封區域和外部存在氣壓差,當閥蓋轉動時,外部氣體會從閥蓋和閥座的縫隙處流入到密封區域內,流入到密封區域內的氣體通過排氣裝置輸送至檢測裝置,利用檢測裝置檢測出平均泄漏量和最大泄漏量,檢測裝置能夠根據平均泄漏量和最大泄漏量的數值判斷密封性是否合格,進而完成了動態下的閥蓋和閥座的密封性的檢測,由于負壓泵的功能結構,能夠保證氣體流入后從檢測裝置處流動進入負壓泵,既完成了氣體的流動量的測量,同時保證了密封區域始終處于負壓狀態。整個檢測過程操作簡單方便,且檢測得到的結果準確可靠,提高了燃氣表的使用安全性和計量準確性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置的軸測圖(未示出檢測裝置和負壓泵);圖2為本技術實施例燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置的剖視圖;圖3為本技術實施例固定裝置的軸側圖;圖4為本技術實施例底座的示意圖;圖5為本技術實施例彈性密封層的示意圖;圖6為本技術實施例壓緊板的示意圖;圖7為本技術實施例驅動裝置的示意;圖8為本技術實施例閥蓋的結構示意圖。圖中:固定裝置100,底座110,凹陷部111,彈性密封層120,凹槽121,中軸130,立板140,安裝板150,排氣裝置200,檢測裝置300,負壓泵400,驅動裝置500,鍵型齒510,壓緊裝置600,氣缸組件610,壓緊板620,第一橫板621,第二橫板622,直板623,閥蓋700,鍵槽710,閥座800。具體實施方式目前,燃氣表的使用范圍廣,對于燃氣表的使用過程中閥蓋與閥座的密封性的要求越來越高,既保證燃氣表的正常工作,同時增加了安全性和準確性。而傳統的檢測閥座和閥蓋的密封性時,采用兩種方法,一種方法通過分別測試閥座和閥蓋的平面的和粗糙度間接判斷密封性是否合格,不能直接檢測泄露的流量,檢測的準確性低;另一種方法采用負壓檢測閥座閥蓋靜止時的密封性,適用的范圍小,不能得到燃氣表工作狀態下的閥蓋和閥座的密封性。鑒于此,本技術的設計者設計了一種燃氣表閥座、閥蓋密封性檢測裝置,其結構簡單合理,能夠檢測動態下的閥蓋和閥座的密封性,得到的參數本文檔來自技高網...
    燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置

    【技術保護點】
    一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,包括用于安裝所述閥座的固定裝置、排氣裝置、檢測裝置、負壓泵以及驅動裝置,其中:所述驅動裝置的輸出軸用于驅動連接所述閥蓋,驅使所述閥蓋相對于所述閥座轉動;所述閥座、所述閥蓋與所述固定裝置之間形成密封區域,所述密封區域連通所述排氣裝置的進氣口,所述排氣裝置的出氣口連接所述檢測裝置,所述檢測裝置連接所述負壓泵,所述檢測裝置根據所述閥蓋轉動過程中氣體的泄漏量判斷所述閥座和所述閥蓋的密封性。

    【技術特征摘要】
    1.一種燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,包括用于安裝所述閥座的固定裝置、排氣裝置、檢測裝置、負壓泵以及驅動裝置,其中:所述驅動裝置的輸出軸用于驅動連接所述閥蓋,驅使所述閥蓋相對于所述閥座轉動;所述閥座、所述閥蓋與所述固定裝置之間形成密封區域,所述密封區域連通所述排氣裝置的進氣口,所述排氣裝置的出氣口連接所述檢測裝置,所述檢測裝置連接所述負壓泵,所述檢測裝置根據所述閥蓋轉動過程中氣體的泄漏量判斷所述閥座和所述閥蓋的密封性。2.根據權利要求1所述的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,所述固定裝置包括底座、中軸以及彈性密封層,所述中軸垂直于安裝于所述底座,所述中軸用于安裝所述閥座和所述閥蓋,所述彈性密封層安裝于所述底座上。3.根據權利要求2所述的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,所述彈性密封層嵌設在所述底座內,所述彈性密封層的與所述閥座相貼合的位置分別設置有凹槽,所述凹槽的槽寬小于對應的所述閥座與所述彈性密封層的貼合面,令所述閥座封蓋對應的所述凹槽的槽口。4.根據權利要求2所述的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,所述彈性密封層設置為硅膠密封墊。5.根據權利要求2-4任一項所述的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在于,所述燃氣表閥蓋還包括壓緊裝置,所述壓緊裝置與所述固定裝置連接,所述壓緊裝置位于所述底座的上方,用于將所述閥座壓緊在所述彈性密封層上。6.根據權利要求5所述的燃氣表閥蓋、閥座密封性檢測裝置,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邵澤華
    申請(專利權)人:成都秦川科技發展有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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