本實(shí)用新型專利技術(shù)所公開的一種帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，包括箱體、攪拌電機(jī)、至少兩根攪拌桿和套接于攪拌桿兩端的軸承，所述軸承貫穿固定于箱體的兩側(cè)，并且攪拌桿位于箱體內(nèi)部，所述至少兩根攪拌桿的一端部均套接有相互嚙合的齒輪，且至少兩根攪拌桿中的一根攪拌桿與攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)上連接有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的PLC控制器，該P(yáng)LC控制器上設(shè)有觸摸屏，所述箱體的底部具有出料口，該出料口位置設(shè)有過濾漏斗，該過濾漏斗的內(nèi)部橫向架拆卸式連接有磁棒架。其結(jié)構(gòu)通過PLC倒順車控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)密胺粉的前期混料過程自動(dòng)進(jìn)行攪拌混料，無需人工輔助操作攪拌，且攪拌的均勻度更佳，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步，提高工作效率和使用效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種密胺粉的混料攪拌機(jī)，尤其是一種帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)。
技術(shù)介紹
密胺粉又稱氨基模塑料，三聚氰胺甲醛模塑料(俗稱密胺粉)，以三聚氰胺甲醛樹脂為基材以“阿爾發(fā)”纖維素為填料，加入顏料和其他添加劑而制成化工原料。具有耐水性、耐溫高、無毒性、色澤鮮艷、成型加工方便的特性。廣泛用于各式餐具、容器、電氣零件等成型品?，F(xiàn)有的氨基模塑料的生產(chǎn)加工設(shè)備存在自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率不高，攪拌均勻度低，尤其是攪拌機(jī)在混料的這道工藝尤其嚴(yán)重。目前采用的方式主要是手持電動(dòng)攪拌機(jī)配合人工輔助的方式在混料桶內(nèi)進(jìn)行混料，然后直接由混料桶的進(jìn)料口將混合后的料倒出而實(shí)現(xiàn)混料，采用上述混料方式存在如下問題：1、手持電動(dòng)攪拌機(jī)是通過人工輔助方式實(shí)現(xiàn)混料，且混料完成后還需要人工輔助將混料桶的混合料倒出，導(dǎo)致工作效率低；2、實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，手持電動(dòng)攪拌機(jī)的混合效果差；3、生產(chǎn)成本高。因此，有鑒于常見的先前技術(shù)有上述缺點(diǎn)，專利技術(shù)人針對(duì)前述缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本技術(shù)的產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提高使用效果和工作效率的帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)。本技術(shù)所設(shè)計(jì)的帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，包括箱體、攪拌電機(jī)、至少兩根攪拌桿和套接于攪拌桿兩端的軸承，其特征在于：所述軸承貫穿固定于箱體的兩側(cè)，并且攪拌桿位于箱體內(nèi)部，所述至少兩根攪拌桿的一端部均套接有相互嚙合的齒輪，且至少兩根攪拌桿中的一根攪拌桿與攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)上連接有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的PLC控制器，該P(yáng)LC控制器上設(shè)有觸摸屏，所述箱體的底部具有出料口，該出料口位置設(shè)有過濾漏斗，該過濾漏斗的內(nèi)部橫向架拆卸式連接有磁棒架。進(jìn)一步，所述攪拌桿的攪拌部位呈螺栓狀。進(jìn)一步，所述箱體上用于貫穿軸承的孔上蓋設(shè)有軸承密封蓋，該軸承密封蓋位于軸承的兩側(cè)。進(jìn)一步，所述磁棒架包括磁棒若干和框體，該若干磁棒橫線架設(shè)排列與框體內(nèi)。本技術(shù)所設(shè)計(jì)的帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)通過PLC倒順車控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)密胺粉的前期混料過程自動(dòng)進(jìn)行攪拌混料，無需人工輔助操作攪拌，且攪拌的均勻度更佳，降低了生產(chǎn)成本，進(jìn)一步，提高了生產(chǎn)的工作效率和使用效果。附圖說明圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1的磁棒架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：箱體1、軸承2、攪拌桿3、出料口4、過濾漏斗5、磁棒架6、框體61、磁棒62、齒輪7、攪拌電機(jī)8、PLC控制器9、觸摸屏10、密封蓋11。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)施例所描述的帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，包括箱體1、攪拌電機(jī)8、至少兩根攪拌桿3和套接于攪拌桿3兩端的軸承2，其特征在于：所述軸承2貫穿固定于箱體1的兩側(cè)，并且攪拌桿3位于箱體1內(nèi)部，所述至少兩根攪拌桿3的一端部均套接有相互嚙合的齒輪7，且至少兩根攪拌桿3中的一根攪拌桿3與攪拌電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)8上連接有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的PLC控制器9，該P(yáng)LC控制器9上設(shè)有觸摸屏10，所述箱體1的底部具有出料口4，該出料口4位置設(shè)有過濾漏斗5，該過濾漏斗5的內(nèi)部橫向架拆卸式連接有磁棒架6，其中在操控正、反轉(zhuǎn)的時(shí)間和次數(shù)設(shè)定均通過在觸摸屏上直接設(shè)置參數(shù)后實(shí)現(xiàn)，并且在觸摸屏中還可設(shè)定其它參數(shù)。本實(shí)施例通過所述攪拌桿3的攪拌部位呈螺栓狀，使得在前期混料攪拌時(shí)的混料更佳均勻。本實(shí)施例通過所述箱體1上用于貫穿軸承2的孔上蓋設(shè)有軸承2密封蓋11，該軸承2密封蓋11位于軸承2的兩側(cè)，避免在前期混料攪拌時(shí)的混合料泄露，而造成對(duì)工作室空間造成污染的作用。本實(shí)施例通過所述磁棒架6包括磁棒62若干和框體61，該若干磁棒62橫線架設(shè)排列與框體61內(nèi)，使得磁棒架6實(shí)現(xiàn)可拆卸清理，提高使用效果，且具有對(duì)混合后的料進(jìn)行過濾的效果更佳。工作原理：利用PLC控制器上的觸摸屏的操控功能實(shí)現(xiàn)人工僅一次設(shè)定攪拌電機(jī)8正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間，以及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間的次數(shù)后就可自動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿3進(jìn)行攪拌混料，利用過濾漏斗5和磁棒架6進(jìn)行過濾混合后的粉料，其中最佳的混料時(shí)間為攪拌電機(jī)8正轉(zhuǎn)15分鐘兩次，反轉(zhuǎn)20分鐘兩次，總計(jì)70分鐘為最佳混料時(shí)限。本技術(shù)不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本技術(shù)的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，包括箱體、攪拌電機(jī)、至少兩根攪拌桿和套接于攪拌桿兩端的軸承，其特征在于：所述軸承貫穿固定于箱體的兩側(cè)，并且攪拌桿位于箱體內(nèi)部，所述至少兩根攪拌桿的一端部均套接有相互嚙合的齒輪，且至少兩根攪拌桿中的一根攪拌桿與攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)上連接有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的PLC控制器，該P(yáng)LC控制器上設(shè)有觸摸屏，所述箱體的底部具有出料口，該出料口位置設(shè)有過濾漏斗，該過濾漏斗的內(nèi)部橫向架拆卸式連接有磁棒架。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶自動(dòng)倒順車裝置的攪拌機(jī)，包括箱體、攪拌電機(jī)、至少兩根攪拌桿和套接于攪拌桿兩端的軸承，其特征在于：所述軸承貫穿固定于箱體的兩側(cè)，并且攪拌桿位于箱體內(nèi)部，所述至少兩根攪拌桿的一端部均套接有相互嚙合的齒輪，且至少兩根攪拌桿中的一根攪拌桿與攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)上連接有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的PLC控制器，該P(yáng)LC控制器上設(shè)有觸摸屏，所述箱體的底部具有出料口，該出料口位置設(shè)有過濾漏...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞仁堅(jiān)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：余姚市舜吉塑化有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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