一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，包括進(jìn)料斗本體，所述進(jìn)料斗本體設(shè)置有與攪拌車(chē)的攪拌筒口相互配合的出料口，所述進(jìn)料斗本體外側(cè)設(shè)置有用于清理堆積物的清理裝置，所述清理裝置與所述攪拌筒口的內(nèi)壁相互貼合。其能夠在攪拌車(chē)工作時(shí)及時(shí)清理進(jìn)料口處的堆積物，有效防止混凝土硬化堆積在筒口處而影響混凝土質(zhì)量、減小筒口流通量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗。
技術(shù)介紹
攪拌車(chē)是用來(lái)運(yùn)送建筑用混凝土的專(zhuān)用卡車(chē)，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固，進(jìn)料斗作為混凝土攪拌車(chē)的裝料機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌車(chē)進(jìn)料口處，混凝土攪拌車(chē)的混凝土裝填工作中使用。目前，授權(quán)公告號(hào)為CN202878494U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種攪拌車(chē)裝料結(jié)構(gòu)和進(jìn)料斗，進(jìn)料斗用于結(jié)合攪拌車(chē)的筒體以將物料裝入所述筒體，所述進(jìn)料斗包括本體、進(jìn)料斗出口圈和防漏料擋圈，所述進(jìn)料斗出口圈呈筒狀，從所述本體的一側(cè)伸出并連通于所述本體，所述防漏料擋圈呈筒狀，從所述本體的一側(cè)伸出并圍繞所述進(jìn)料斗出口圈設(shè)置，所述進(jìn)料斗還包括底壁，所述底壁設(shè)置在所述進(jìn)料斗出口圈和防漏料擋圈靠近所述本體的一端之間。這種攪拌車(chē)裝料結(jié)構(gòu)和進(jìn)料斗雖然以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)提高筒體的防漏料性能，但是靠近攪拌車(chē)筒口處的混凝土容易硬化堆積在筒口處，影響混凝土質(zhì)量、減小筒口流通量且不利于攪拌筒的清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，其能夠在攪拌車(chē)工作時(shí)及時(shí)清理進(jìn)料口處的堆積物，有效防止混凝土硬化堆積在筒口處而影響混凝土質(zhì)量、減小筒口流通量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，包括進(jìn)料斗本體，所述進(jìn)料斗本體設(shè)置有與攪拌車(chē)的攪拌筒口相互配合的出料口，所述進(jìn)料斗本體外側(cè)設(shè)置有用于清理堆積物的清理裝置，所述清理裝置與所述攪拌筒口的內(nèi)壁相互貼合。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清理裝置與攪拌筒口的內(nèi)壁相互貼合，攪拌車(chē)的攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌筒口處的堆積物隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使堆積物被清理裝置刮除，有效防止混凝土硬化堆積在攪拌筒口處而影響混凝土質(zhì)量、減小筒口流通量。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述清理裝置包括與所述攪拌筒口的內(nèi)壁相互貼合的清理組件和用于連接清理組件與所述進(jìn)料斗本體的連接組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清理組件通過(guò)連接組件與進(jìn)料斗本體連接，在不妨礙清理裝置工作的同時(shí)增加了清理裝置與進(jìn)料斗本體的連接強(qiáng)度。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述清理裝置與所述進(jìn)料斗本體通過(guò)所述連接組件可拆卸固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清理裝置可從進(jìn)料斗本體上拆卸下來(lái)進(jìn)行替換、清理和維修，從而使清理裝置的清理和維護(hù)更加便捷。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接組件包括與所述清理組件固定連接的固定板和固設(shè)于固定板上的螺栓，所述進(jìn)料斗本體設(shè)置有與所述螺栓相互適配的通孔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺栓穿過(guò)通孔由螺母固定、擰緊，使固定板緊貼進(jìn)料斗本體，在保證清理裝置與進(jìn)料斗本體連接強(qiáng)度的同時(shí)以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二者的可拆卸固定鏈接，便于清理裝置的固定連接。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述清理組件包括剛性件與套設(shè)于剛性件外側(cè)的耐磨柔性層。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，耐磨柔性層介于剛性件與攪拌筒口的內(nèi)壁之間，避免攪拌筒磨損的同時(shí)增加清理組件的耐磨性，從而增加清理組件的使用壽命。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述剛性件的外表面呈波浪狀設(shè)置，所述耐磨柔性層與所述剛性件可拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了耐磨柔性層與剛性件之間的摩擦力，防止二者相對(duì)滑動(dòng)而影響清理效果，耐磨柔性層與剛性件可拆卸連接，便于耐磨柔性層的清理和更換。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述剛性件靠近所述固定板的一端設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)所述耐磨柔性層與所述剛性件可拆卸連接的固定扣。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在不妨礙清理組件工作的前提下，增加里耐磨柔性層與剛性件的連接強(qiáng)度。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料口處設(shè)置有導(dǎo)料槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止在裝料過(guò)程中物料從出料口處掉落到攪拌筒口外，避免了物料的浪費(fèi)同時(shí)減少了攪拌筒口外部清潔工作。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料槽朝向攪拌車(chē)的攪拌筒傾斜設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了物料在導(dǎo)料槽中的流通速度，從而提高了裝料速度。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料槽的截面為上方開(kāi)口的未閉合形狀。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在不影響導(dǎo)料槽的工作效果前提下，便于導(dǎo)料槽內(nèi)部的清理，防止導(dǎo)料槽內(nèi)部的物料堆積而影響物料的流通量，從而保證了裝料速度。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：清理裝置在攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將堆積物刮除，有效防止混凝土硬化堆積在筒口處而影響混凝土質(zhì)量、減小筒口流通量；清理裝置與進(jìn)料斗本體以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可拆卸固定鏈接，便于清理裝置的替換、清理和維修；耐磨柔性層與剛性件可拆卸連接，在避免攪拌筒磨損的同時(shí)增加清理組件的耐磨性，便于耐磨柔性層的清理和更換且增加了清理組件的使用壽命；設(shè)有開(kāi)口的導(dǎo)料槽朝向攪拌車(chē)的攪拌筒傾斜，防止中物料掉落到攪拌筒口外或堆積在導(dǎo)料槽內(nèi)部，保證裝料速度的同時(shí)便于清理。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖一的A部放大示意圖；圖3為實(shí)施例一中進(jìn)料斗的剖視圖；圖4為實(shí)施例二中進(jìn)料斗的剖視圖；圖5為圖4的B部放大示意圖；圖6為實(shí)施例三中進(jìn)料斗的剖視圖。圖中：1、攪拌筒口；2、進(jìn)料斗本體；21、通孔；3、清理裝置；31、清理組件；311、剛性件；312、耐磨柔性層；313、固定扣；32、連接組件；321、固定板；322、螺栓；323、螺母；4、出料口；5、導(dǎo)料槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一：一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，如圖1所示，包括進(jìn)料斗本體2，進(jìn)料斗本體2設(shè)置有與攪拌車(chē)的攪拌筒口1相互配合的出料口4、外側(cè)設(shè)置有用于清理堆積物的清理裝置3，清理裝置3與攪拌筒口1的內(nèi)壁相互貼合，參照?qǐng)D2。如圖3所示，出料口4處設(shè)置有導(dǎo)料槽5，導(dǎo)料槽5朝向攪拌車(chē)的攪拌筒口1傾斜設(shè)置，導(dǎo)料槽5的截面為上方開(kāi)口的未閉合形狀，清理裝置3設(shè)置在導(dǎo)料槽5開(kāi)口的上方。攪拌車(chē)的攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌筒口1處的堆積物隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，堆積物被清理裝置3刮除后掉落到導(dǎo)料槽5內(nèi)繼而進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，防止物料從出料口4處掉落到攪拌筒口1外。實(shí)施例二：一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，如圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，清理裝置3包括與攪拌筒口1的內(nèi)壁相互貼合的清理組件31和用于連接清理組件31與進(jìn)料斗本體2的連接組件32，連接組件32包括與清理組件31固定連接的固定板321、固設(shè)于固定板321上的螺栓322以及與螺栓322相互配合的螺母323，進(jìn)料斗本體2設(shè)置有與螺栓322相互適配的通孔21，參照?qǐng)D5。安裝清理裝置3時(shí)，螺栓322穿過(guò)通孔21由螺母323固定、擰緊，使固定板321緊貼進(jìn)料斗本體2，保證清理裝置3與進(jìn)料斗本體2的連接強(qiáng)度，攪拌車(chē)的攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌筒口1處的堆積物隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，堆積物被清理組件31刮除。實(shí)施例三：一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，如圖6所示，與實(shí)施例二的區(qū)別在于，清理組件31包括剛性件311與套設(shè)于剛性件311的耐磨柔性層312，剛性件311的外表面呈波浪狀設(shè)置，剛性件311靠近固定板321的一端設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)耐磨柔性層312與剛性件311可拆卸連接的固定扣313。耐磨柔性層312套設(shè)于剛性件311后，其通過(guò)固定扣313固定在剛性件311靠近固定板321的一端，攪拌車(chē)的攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌筒口1處的堆積物隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，耐磨柔性層312介于剛性件311與攪拌筒口1的內(nèi)壁之間，堆積物被清理組件31刮除的同時(shí)避免攪拌筒口1的磨損，且工作過(guò)程中防止耐磨柔性層312與剛性件311發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而影響清理效果。以上所述僅本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，包括進(jìn)料斗本體(2)，所述進(jìn)料斗本體(2)設(shè)置有與攪拌車(chē)的攪拌筒口(1)相互配合的出料口(4)，其特征在于：所述進(jìn)料斗本體(2)外側(cè)設(shè)置有用于清理堆積物的清理裝置(3)，所述清理裝置(3)與所述攪拌筒口(1)的內(nèi)壁相互貼合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，包括進(jìn)料斗本體(2)，所述進(jìn)料斗本體(2)設(shè)置有與攪拌車(chē)的攪拌筒口(1)相互配合的出料口(4)，其特征在于：所述進(jìn)料斗本體(2)外側(cè)設(shè)置有用于清理堆積物的清理裝置(3)，所述清理裝置(3)與所述攪拌筒口(1)的內(nèi)壁相互貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)進(jìn)料斗，其特征在于：所述清理裝置(3)包括與所述攪拌筒口(1)的內(nèi)壁相互貼合的清理組件(31)和用于連接清理組件(31)與所述進(jìn)料斗本體(2)的連接組件(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌車(chē)進(jìn)料斗，其特征在于：所述清理裝置(3)與所述進(jìn)料斗本體(2)通過(guò)所述連接組件(32)可拆卸固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌車(chē)進(jìn)料斗，其特征在于：所述連接組件(32)包括與所述清理組件(31)固定連接的固定板(321)、固設(shè)于固定板(321)上的螺栓(322)以及與螺栓(322)相互配合的螺母(323)，所述進(jìn)料斗本體(2)設(shè)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周世昆，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：北京住總商品混凝土中心，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：北京;11