一種煤化工污水預處理技術與工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種煤化工污水預處理的技術與工藝，可以將高濃度煤化工污水的COD從30000～35000mg/L降低到2000mg/L以下，然后再進行生化處理可實現達標排放。包括如下的步驟：提質煤與高濃度煤化工污水的混合并吸附污水中的有機物，提質煤與污水形成的水煤漿經液固分離后，黑色污水再經過濾后進入下一道生化處理工序，煤渣干燥后排放或作為鍋爐的燃料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于污水處理
，具體涉及煤化工污水的預處理技術與工藝。
技術介紹
低成本的處理煤化工污水并實現達標排放是環境保護中一項重要的課題。當前煤化工主要采用的是生化處理技術與工藝，效果不理想；同時進入生化處理的污水對污水中的COD、酚類、銨鹽以及重金屬的含量有較為嚴格的要求。為充分發揮微生物的作用，有效地除去污水中的COD含量實現污水達標排放，需要對進入污水處理系統的污水進行預處理，以控制污水中的COD、酚類、銨鹽以及重金屬的含量。污水預處理措施通常采用的是使用潔凈水均質。這樣即增加潔凈水的消耗量，又要求擴大污水處理能力，同時還增加了污水處理設施設備的投資。事實已經證明，活性炭可以有效地吸附污水中的COD物質、酚類、銨鹽以及重金屬。但是，活性炭的價格高昂，用于污水的預處理，成本過高，所以沒有得到推廣。試驗證明，粉煤低溫熱解后形成的提質煤具有活性炭的吸附性質，可以替代活性炭吸附煤化工污水中的COD物質、酚類、氨類以及重金屬，降低污水中的COD物質、酚類、氨類以及重金屬的含量。提質煤與活性炭相比，價格低廉，因此用于污水的預處理，可以有效地降低污水處理成本。使用提質煤有針對性地對污水進行預處理，在企業實現經濟效益的同時還能產生較好的環境效益和社會效益。
技術實現思路
一種煤化工污水預處理技術與工藝：本技術與工藝具有在污水預處理過程中COD、酚類、銨鹽以及重金屬去除率高，工藝流程短，設備投資少等特點；不但可以將煤化工污水中COD從30000～35000mg/L降低到2000mg/L以下，而且吸附了有機物的煤渣還可以作為鍋爐的燃料使用，也不會產生二次污染。提質煤物理性質：比表面積不小于300m2/g，粒徑不小于0.5mm。具有一定粒徑和比表面積的提質煤與高濃度的煤化工污水在預處理混合池中混合形成提質煤濃度不大于40%的水煤漿污水，污水在混合池中的停留時間不大于480min，混合溫度不高于45℃。高濃度煤化工污水在與提質煤混合的過程中，污水中的有機物、銨鹽和重金屬被提質煤所吸附，污水中COD從30000～35000mg/L降低到2000mg/L以下；吸附溫度30～40℃、吸附時間480min。混合池底部通入空氣，以防止提質煤在池中沉淀。預處理混合池中水煤漿污水通過溢流方式進入污水收集池，污水收集池中水煤漿污水通過泵打入液固分離器進行污水與提質煤的液固分離。在液固分離器中將水煤漿污水分離為含水率小于80%的煤渣和提質煤濃度小于5%的低濃度污水。從液固分離器出來的低濃度污水，被送入過濾器過濾出細小的提質煤，使污水變為清澈。清澈的污水再進入下一道生化工序進行處理。操作溫度30～40℃。過濾出細小的提質煤可以作為鍋爐的燃料使用。液固分離器分離出的煤渣通過皮帶送入干燥機干燥，降低水分含量。干燥溫度：70～90℃，水分含量：＜25%。干燥后煤渣可以作為鍋爐的燃料使用。圖1是煤焦油泥中煤焦油萃取分離工藝流程圖。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤化工污水預處理技術與工藝其特征在于，所說的工藝包括如下步驟：混合：提質煤與高濃度煤化工污水的混合形成提質煤濃度不大于40%的水煤漿污水，污水在混合池中的停留時間不大于480min。

【技術特征摘要】
1.一種煤化工污水預處理技術與工藝其特征在于，所說的工藝包括如下步驟：混合：提質煤與高濃度煤化工污水的混合形成提質煤濃度不大于40%的水煤漿污水，污水在混合池中的停留時間不大于480min。2.吸附：煤化工污水在與提質煤混合的過程中，有機物、重金屬等有害物質被提質煤所吸附，吸附溫度30～40℃、吸附時間480min。3.液固分離：吸附了有機物、重金屬等有害物質的水煤漿污水進入液固分離器進行液固分離，形成含水率小于80...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：北京安星達環保技術發展有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11