剪枝機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種剪枝機，包括：一端設有切割裝置的角磨機、與角磨機背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅動裝置；所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側的合金切割片；所述驅動裝置包括均與所述軸承連接的驅動模塊和離合模塊；所述驅動模塊用以驅動所述軸承的轉動；所述離合模塊用以調節所述軸承的轉速。該剪枝機設計合理，輸出功率較高，適于大規模果園的剪枝作業操作。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種園林修剪工具的
，更具體地說，涉及一種剪枝機。
技術介紹
使用手動剪枝剪給果樹剪枝完全靠雙手進行操作，工人勞動強度大，既費力效率又低，需要登梯作業時又不安全；用高枝剪給果樹進行剪枝速度很慢，用手拉動修剪繩很累，勞動強度大，效率也很低；用空氣壓縮機產生的高壓空氣為動力的氣動剪枝機，需要有外接電源和空氣壓縮機，不但價格高，使用和移動作業時也不方便。果樹修剪是調節果樹生長與結果關系的措施，它除整形任務外，還應使各類枝條分布協調，充分利用光照條件，調節養分分配，以使果樹早結果，早豐產，穩產豐產，延長盛果期和經濟壽命。因此，果樹剪枝對果樹的生長至關重要。隨著剪枝技術的發展出現的剪枝機普遍存在剪枝速度慢，剪枝效率低，不能滿足大規模果園的剪枝作業操作要求。與此同時,現有的剪枝工具就是剪刀的升級版。為此設計出一種重量輕、使用方便、效率高的剪枝機已勢在必行。
技術實現思路
有鑒于此，本技術要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供了一種剪枝機，包括：一端設有切割裝置的角磨機、與角磨機背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅動裝置；所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側的合金切割片；所述驅動裝置包括均與所述軸承連接的驅動模塊和離合模塊；所述驅動模塊用以驅動所述軸承的轉動；所述離合模塊用以調節所述軸承的轉速。在某些實施方式中，所述驅動模塊為小型汽油機。在某些實施方式中，還包括與所述手持部連接的保護罩；所述保護罩開設有用以容納所述合金切割片的凹槽；所述保護罩置于所述合金切割片朝向所述手持部的周側；所述凹槽沿背離所述手持部的方向開設。在某些實施方式中，所述合金切割片的直徑為250mm。在某些實施方式中，所述保護罩連接有多個定位桿；所述定位桿以所述軸承為中心軸等角度地間隔分布且固定連接在所述保護罩上；所述定位桿的長度大于所述合金切割片的直徑。在某些實施方式中，還包括用以連接所述角磨機與所述手持部的萬向軸；所述萬向軸用以調節所述角磨機的轉動角度。在某些實施方式中，所述驅動裝置還包括與所述萬向軸連接的角度調節模塊；所述角度調節模塊用以控制所述萬向軸的轉動。在某些實施方式中，所述保護罩由吸音材料制成。在某些實施方式中，還包括與所述驅動模塊連接的功率檢測裝置，用以檢測所述驅動模塊的輸出功率。在某些實施方式中，還包括置于所述手持部背離所述角磨機一端的噪音檢測模塊。與現有技術相比，本技術提供的剪枝機，分析上述結構可知具有以下優勢：該剪枝機主要是由原小型角磨機上改進而來，原小型角磨機是用于打磨用，只用70mm的砂輪片，現在可以將砂輪片改為合金切割片便于大規模剪枝。并且通過增大合金切割片的直徑，增大了角磨機的工作面，提高了工作效率。同時，驅動裝置不僅可以通過驅動模塊驅動角磨機的軸承轉動，并且還可以通過離合模塊調節角磨機的轉動速度。離合模塊根據不同果樹枝的需要改變軸承的轉動速度，從而改變切割片的轉動速度，該種設計更為實用，擴大了剪枝機的適用范圍，便于合理利用剪枝機，降低經濟成本。再者，驅動模塊為小型汽油機，大大提升了剪枝機的輸出功率，進一步的提高了剪枝機的工作效率。其次，所述驅動裝置還包括用以調節角度調節模塊，該角度調節模塊與萬向軸連接，控制萬向軸的轉動，實現多方位實施剪切的技術效果。避免了人手持剪枝機不斷調整剪枝方向，帶來的繁重工作量。綜上所述，本技術特殊的結構，其具有上述諸多的優點及實用價值，并在同類產品中未見有類似的方法公開發表或使用而確屬創新，產生了好用且實用的效果，較現有的產品具有增進的多項功效，從而較為適于實用，并具有廣泛的產業價值。附圖說明應當理解的是，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術剪枝機的結構示意圖；圖2為本技術剪枝機的電路框圖。附圖標號說明：具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例參見圖1，本技術提供了一種剪枝機1，包括：一端設有切割裝置111的角磨機11、與角磨機11背離所述切割裝置111的一端連接的手持部12、與所述手持部12連接的驅動裝置13；所述切割裝置111包括軸承1111和套裝于所述軸承1111周向外側的合金切割片1112；所述驅動裝置13包括均與所述軸承1111連接的驅動模塊和離合模塊；所述驅動模塊用以驅動所述軸承1111的轉動；所述離合模塊用以調節所述軸承1111的轉速。上述，該剪枝機1主要是由原小型角磨機11上改進而來，原小型角磨機11是用于打磨用，只用70mm的砂輪片，現在可以將砂輪片改為合金切割片1112便于大規模剪枝。并且通過增大合金切割片1112的直徑，增大了角磨機11的工作面，提高了工作效率。同時，驅動裝置13不僅可以通過驅動模塊驅動角磨機11的軸承1111轉動，并且還可以通過離合模塊調節角磨機11的轉動速度。離合模塊根據不同果樹枝的需要改變軸承1111的轉動速度，從而改變切割片的轉動速度，該種設計更為實用，擴大了剪枝機1的適用范圍，便于合理利用剪枝機1，降低經濟成本。需要理解的是，該剪枝機1通過變速調節裝置調節軸承1111的轉動速度，使得該剪枝機1也可適用于除草，亦能夠獲得較好的除草效果。進一步的，所述驅動模塊為小型汽油機。上述，驅動模塊為小型汽油機，大大提升了剪枝機1的輸出功率，進一步的提高了剪枝機1的工作效率。進一步的，還包括與所述手持部12連接的保護罩112；所述保護罩112開設有用以容納所述合金切割片1112的凹槽1121；所述保護罩112置于所述合金切割片1112朝向所述手持部12的周側；所述凹槽1121沿背離所述手持部12的方向開設。進一步的，所述合金切割片1112的直徑為2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
剪枝機，其特征在于，包括：一端設有切割裝置的角磨機、與角磨機背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅動裝置；所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側的合金切割片；所述驅動裝置包括均與所述軸承連接的驅動模塊和離合模塊；所述驅動模塊用以驅動所述軸承的轉動；所述離合模塊用以調節所述軸承的轉速；所述驅動模塊與所述離合模塊連接。

【技術特征摘要】
1.剪枝機，其特征在于，包括：一端設有切割裝置的角磨機、與角磨機背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅動裝置；所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側的合金切割片；所述驅動裝置包括均與所述軸承連接的驅動模塊和離合模塊；所述驅動模塊用以驅動所述軸承的轉動；所述離合模塊用以調節所述軸承的轉速；所述驅動模塊與所述離合模塊連接。2.如權利要求1所述的剪枝機，其特征在于：所述驅動模塊為小型汽油機。3.如權利要求1所述的剪枝機，其特征在于：所述角磨機還包括與所述手持部連接的保護罩；所述保護罩開設有用以容納所述合金切割片的凹槽；所述保護罩置于所述合金切割片朝向所述手持部的周側；所述凹槽沿背離所述手持部的方向開設。4.如權利要求1所述的剪枝機，其特征在于：所述合金切割片的直徑為250mm。5.如權利要求3所述的剪枝機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘在群，
申請(專利權)人：潘在群，
類型：新型
國別省市：海南;46