一種硬質合金成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種硬質合金成型模具，包括框架和傳輸裝置，所述框架的下表面固定安裝有模具墊板和電子控制器，在模具墊板的表面還固定安裝有功能按鈕，所述框架的正面還安裝有操作臺，在操作臺的上表面安裝有預應力鋼絲層，所述框架的下端還固定安裝有絕緣板，且在絕緣板的內部設置有鋁制芯筒，鋁制芯筒的上表面固定安裝有PLC控制器，且鋁制芯筒的下端固定安裝有供電裝置；所述傳輸裝置通過安裝在其內側的轉動塊固定連接有伸縮桿，在傳輸裝置的上端設置有轉動電機，且轉動電機的下部設置有工作電極，在傳輸裝置的下端還固定安裝有導軌槽，且在導軌槽的表面固定安裝有轉動角傳感器。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及成型模具
，具體為一種硬質合金成型模具。
技術介紹
模具是“工業生產的基礎工藝裝備”，國民經濟的五大支柱產業——機械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業發展與之相適應。隨著時代的發展，技術的進步，計算機輔助技術也引入到了模具行業中，推動了產品設計、制造的數字化進程，促進了模具行業技術新的革新，但是在使用過程中，由于硬質合金抗彎強度及沖擊韌度不夠，脆性大，而成型過程中又經常出現疊片現象，致使模具出現崩刃和斷裂，從而影響正常生產，也增加了生產成本。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了一種硬質合金成型模具，設置有電子控制器，能夠更好的控制框架的彎曲度，并且使用預應力鋼絲層減少硬質合金的沖擊力度，在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運輸鋁合金，并使用絕緣體避免電能外泄，使得整個裝置更加穩定，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種硬質合金成型模具，包括框架和傳輸裝置，所述框架的下表面固定安裝有模具墊板和電子控制器，且模具墊板設置在電子控制器的前方，在模具墊板的表面還固定安裝有功能按鈕，所述框架的正面還安裝有操作臺，在操作臺的上表面安裝有預應力鋼絲層，在操作臺的左側面上還安裝有壓力檢測器，所述框架的下端還固定安裝有絕緣板，且在絕緣板的內部設置有鋁制芯筒，鋁制芯筒的上表面固定安裝有PLC控制器，且鋁制芯筒的下端固定安裝有供電裝置；所述傳輸裝置通過安裝在其內側的轉動塊固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的一端穿過供電裝置的入口與設置在供電裝置內壁頂部的控制器固定連接，在傳輸裝置的上端設置有轉動電機，且轉動電機的下部設置有工作電極，在傳輸裝置的下端還固定安裝有導軌槽，且在導軌槽的表面固定安裝有轉動角傳感器。作為本技術一種優選的技術方案，所述框架的上表面還固定安裝有防護罩。作為本技術一種優選的技術方案，所述框架的四周還固定安裝有多個傳感器，且多個傳感器均對稱分布在框架的表面上。作為本技術一種優選的技術方案，所述供電裝置的表面還固定安裝有電控系統。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該硬質合金成型模具，通過設置電子控制器，能夠更好的控制框架的彎曲度，并且使用預應力鋼絲層減少硬質合金的沖擊力度，在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運輸鋁合金，并使用絕緣體避免電能外泄，使得整個裝置更加穩定，使用導軌槽將整理好的模具運輸出去，并且利用轉動電機提供動能，整個裝置結構簡單，且實用性強。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖中：1-框架；2-電子控制器；3-模具墊板；4-功能按鈕；5-操作臺；6-預應力鋼絲層；7-壓力檢測器；8-絕緣板；9-伸縮桿；10-導軌槽；11-鋁制芯筒；12-PLC控制器；13-轉動電機；14-控制器；15-傳輸裝置；16-工作電極；17-轉動角傳感器；18-防護罩；19-傳感器；20-電控系統；21-供電裝置。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種硬質合金成型模具，包括框架1和傳輸裝置15，所述框架1的下表面固定安裝有模具墊板3和電子控制器2，且模具墊板3設置在電子控制器2的前方，在模具墊板3的表面還固定安裝有功能按鈕4，所述框架1的四周還固定安裝有多個傳感器19，且多個傳感器19均對稱分布在框架1的表面上，且框架1的上表面還固定安裝有防護罩18，框架1的正面還安裝有操作臺5，在操作臺5的上表面安裝有預應力鋼絲層6，在操作臺5的左側面上還安裝有壓力檢測器7，所述框架1的下端還固定安裝有絕緣板8，使用絕緣板8隔離鋁制芯筒11上端電力，且在絕緣板8的內部設置有鋁制芯筒11，鋁制芯筒11的上表面固定安裝有PLC控制器12，且鋁制芯筒11的下端固定安裝有供電裝置21，供電裝置21的表面還固定安裝有電控系統20；所述傳輸裝置15通過安裝在其內側的轉動塊固定連接有伸縮桿9，且伸縮桿9的一端穿過供電裝置21的入口與設置在供電裝置21內壁頂部的控制器14固定連接，在傳輸裝置15的上端設置有轉動電機13，使用轉動電機提供動力，且轉動電機13的下部設置有工作電極16，在傳輸裝置15的下端還固定安裝有導軌槽10，且在導軌槽10的表面固定安裝有轉動角傳感器17，使用轉動角傳感器17控制導軌的移動范圍。本技術的工作原理：該硬質合金成型模具，通過設置電子控制器，能夠更好的控制框架的彎曲度，并且使用預應力鋼絲層減少硬質合金的沖擊力度，在操作臺上直接通過控制按鈕控制傳輸裝置運輸鋁合金，并使用絕緣體避免電能外泄，使得整個裝置更加穩定，使用導軌槽將整理好的模具運輸出去，并且利用轉動電機提供動能，整個裝置結構簡單，且實用性強。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硬質合金成型模具，包括框架(1)和傳輸裝置(15)，所述框架(1)的下表面固定安裝有模具墊板(3)和電子控制器(2)，且模具墊板(3)設置在電子控制器(2)的前方，在模具墊板(3)的表面還固定安裝有功能按鈕(4)，其特征在于：所述框架(1)的正面還安裝有操作臺(5)，在操作臺(5)的上表面安裝有預應力鋼絲層(6)，在操作臺(5)的左側面上還安裝有壓力檢測器(7)，所述框架(1)的下端還固定安裝有絕緣板(8)，且在絕緣板(8)的內部設置有鋁制芯筒(11)，鋁制芯筒(11)的上表面固定安裝有PLC控制器(12)，且鋁制芯筒(11)的下端固定安裝有供電裝置(21)；所述傳輸裝置(15)通過安裝在其內側的轉動塊固定連接有伸縮桿(9)，且伸縮桿(9)的一端穿過供電裝置(21)的入口與設置在供電裝置(21)內壁頂部的控制器(14)固定連接，在傳輸裝置(15)的上端設置有轉動電機(13)，且轉動電機(13)的下部設置有工作電極(16)，在傳輸裝置(15)的下端還固定安裝有導軌槽(10)，且在導軌槽(10)的表面固定安裝有轉動角傳感器(17)。

【技術特征摘要】
1.一種硬質合金成型模具，包括框架(1)和傳輸裝置(15)，所述框架(1)的下表面固定安裝有模具墊板(3)和電子控制器(2)，且模具墊板(3)設置在電子控制器(2)的前方，在模具墊板(3)的表面還固定安裝有功能按鈕(4)，其特征在于：所述框架(1)的正面還安裝有操作臺(5)，在操作臺(5)的上表面安裝有預應力鋼絲層(6)，在操作臺(5)的左側面上還安裝有壓力檢測器(7)，所述框架(1)的下端還固定安裝有絕緣板(8)，且在絕緣板(8)的內部設置有鋁制芯筒(11)，鋁制芯筒(11)的上表面固定安裝有PLC控制器(12)，且鋁制芯筒(11)的下端固定安裝有供電裝置(21)；所述傳輸裝置(15)通過安裝在其內側的轉動塊固定連接有伸縮桿(9)，且伸縮桿(9)的一端穿過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王忠平，黃偉，郭光富，蔡家禮，李四猛，董純潔，董智韜，
申請(專利權)人：河源富馬硬質合金股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44