超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，可有效解決網(wǎng)孔堵塞、洗漿效率低的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓的徑向面上緊貼有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波換能器，多個(gè)超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥；所述轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空小室，每個(gè)真空小室上設(shè)置有濾液通道，每個(gè)真空小室通過(guò)濾液流道與分配閥端面的對(duì)應(yīng)格室相連，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易安裝使用，工作效率高，通過(guò)超聲輔助作用，減緩網(wǎng)孔堵塞，加快轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和濾水速度，增大濾餅厚度，從而在不增加過(guò)濾面積的同時(shí)增加單機(jī)產(chǎn)能；適用于細(xì)小纖維較多、黑液粘度較大的漿種。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及造紙?jiān)O(shè)備，特別是一種超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)。
技術(shù)介紹
真空洗漿機(jī)目前是大中型紙廠普遍使用的洗滌設(shè)備，具有較好效果和成熟可靠的設(shè)備。主要由轉(zhuǎn)鼓、分配閥、外殼、洗滌噴淋裝置、卸料裝置、水腿及真空系統(tǒng)等部分組成。可用于木漿、草漿等產(chǎn)品的黑液提取、漿料洗滌等過(guò)程。現(xiàn)有技術(shù)中雖有一種鼓式真空洗漿機(jī)，轉(zhuǎn)鼓的表面有一層多孔濾板，外面再鋪兩層不同目數(shù)的不銹鋼或塑料網(wǎng)，工作時(shí)漿料覆蓋在外網(wǎng)表面，在真空的作用下將水溶液抽吸到真空小室，匯集后由濾液通道排出，再由噴淋水進(jìn)行置換洗滌，則轉(zhuǎn)一圈可以較好的完成洗漿作用。但在使用中，由于結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，洗滌效率受到網(wǎng)孔堵塞情況的影響，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較慢，濾餅厚度不大，單機(jī)產(chǎn)能較低，尤其對(duì)于細(xì)小纖維較多的漿種，濾水性差，濾液難以排出，洗漿效率有待進(jìn)一步提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本技術(shù)之目的就是提供一種超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，可有效解決網(wǎng)孔堵塞、洗漿效率低的問(wèn)題。本技術(shù)解決的技術(shù)方案是，在轉(zhuǎn)鼓兩端，緊貼過(guò)濾網(wǎng)各裝配有不同頻率和功率、間歇開(kāi)啟超聲波換能器，與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行脈沖式的振動(dòng)，使得纖維不易在濾網(wǎng)上停留，減緩網(wǎng)孔堵塞，并且將振動(dòng)傳遞到漿料濾餅中，增強(qiáng)纖維湍動(dòng)，加快濾水速度。據(jù)此，本技術(shù)結(jié)構(gòu)是，包括外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓裝在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓兩端緊貼過(guò)濾網(wǎng)，各裝有與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的不同頻率和功率、間歇工作的超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有分配閥，外殼上有進(jìn)漿口、噴淋管和出漿口。具體的，本實(shí)施例的一種超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓1設(shè)置于外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓1的徑向面上緊貼有過(guò)濾網(wǎng)15；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波換能器11，所述多個(gè)超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥7；所述轉(zhuǎn)鼓1的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空小室10，每個(gè)真空小室10上設(shè)置有濾液通道，每個(gè)真空小室10通過(guò)濾液流道與分配閥7端面的對(duì)應(yīng)格室相連。如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述外殼2上設(shè)置有進(jìn)漿口5、噴淋管4和出漿口6。如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述外殼2上還設(shè)置有濾液出口22，所述濾液出口22與所述轉(zhuǎn)鼓1徑向面最低處的真空小室相對(duì)應(yīng)。如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述的出漿口6的內(nèi)口處裝有碎漿螺旋13，靠出漿口6一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓1旁裝有用于撥漿的刮刀3。如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述的超聲波換能器11的數(shù)量為4-10個(gè)。如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述的外殼2內(nèi)分為真空過(guò)濾區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)；所述的真空過(guò)濾區(qū)為液面9以下以及左側(cè)臨近液面的位置處，以及噴淋管下方對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面位置處；所述的剝漿區(qū)為刮刀3的上部區(qū)域；所述的排氣區(qū)為刮刀3的下部區(qū)域。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易安裝使用，工作效率高，通過(guò)超聲輔助作用，減緩網(wǎng)孔堵塞，加快轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和濾水速度，增大濾餅厚度，從而在不增加過(guò)濾面積的同時(shí)增加單機(jī)產(chǎn)能；適用于細(xì)小纖維較多、黑液粘度較大的漿種，可以明顯提高洗漿效率，從而提高紙漿質(zhì)量，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的外部結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面主視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。由圖1、2所示，本技術(shù)包括外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓1裝在外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓兩端緊貼過(guò)濾網(wǎng)15，各裝有與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的不同頻率和功率、間歇工作的超聲波換能器11，轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有分配閥7；一般情況下，所述外殼2上設(shè)置有有進(jìn)漿口5、噴淋管5和出漿口6。具體的，本實(shí)施例的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓1設(shè)置于外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓1的徑向面上緊貼有過(guò)濾網(wǎng)15；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波換能器11，所述多個(gè)超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥7；所述轉(zhuǎn)鼓1的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空小室10，每個(gè)真空小室10上設(shè)置有濾液通道，每個(gè)真空小室10通過(guò)濾液流道與分配閥7端面的對(duì)應(yīng)格室相連。其中，所述外殼2上還設(shè)置有濾液出口22，所述濾液出口22與所述轉(zhuǎn)鼓1徑向面最低處的真空小室相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，其中，所述的出漿口6的內(nèi)口處裝有碎漿螺旋13，靠出漿口6一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓1旁裝有用于撥漿的刮刀3。一般情況下，所述的超聲波換能器11的數(shù)量為4-10個(gè)。本實(shí)施例中的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其中，所述的外殼2內(nèi)分為真空過(guò)濾區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)；所述的真空過(guò)濾區(qū)為液面9以下以及左側(cè)臨近液面的位置處，以及噴淋管下方對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面位置處；所述的剝漿區(qū)為刮刀3的上部區(qū)域；所述的排氣區(qū)為刮刀3的下部區(qū)域。本技術(shù)的工作情況是，洗漿機(jī)的轉(zhuǎn)鼓1工作時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓1的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空室10，每個(gè)真空小室10通過(guò)濾液流道與分配閥7端面的對(duì)應(yīng)格室相連，分配閥7將轉(zhuǎn)鼓1的整個(gè)端面分為真空區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)。分配閥7與設(shè)備外的水腿相連，水腿給轉(zhuǎn)鼓1提供真空，同時(shí)分配閥7對(duì)每個(gè)真空室10的真空度進(jìn)行分配；經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓1的徑向面過(guò)濾洗滌的漿料，所產(chǎn)生的洗滌液最終經(jīng)濾液出口8排出。轉(zhuǎn)鼓1在盛有漿料的外殼2的槽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)排液口先后通過(guò)真空過(guò)濾區(qū)（液面9以下以及左側(cè)臨近液面9的位置，以及噴淋管下方對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面）、剝漿區(qū)（刮刀3的上部區(qū)域）、和排氣區(qū)（刮刀3的下部區(qū)域），由于真空抽吸作用漿料中的液體從濾液流道、分配閥抽走，漿料吸附在鼓體外表面形成漿層14，漿層14經(jīng)過(guò)噴淋管4的清水洗滌，由刮刀3（撥漿裝置）剝落稱為洗滌后漿料12，實(shí)現(xiàn)漿料的吸濾、剝漿和排氣過(guò)程。洗滌后的漿料12通過(guò)出漿口6排出。由上述可以看出，本技術(shù)的結(jié)構(gòu)上采用在轉(zhuǎn)鼓1兩端，緊貼過(guò)濾網(wǎng)各裝配4-10個(gè)超聲波換能器（如圖1），與轉(zhuǎn)鼓1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。選擇合適的頻率和功率，間歇開(kāi)啟過(guò)程中，可以較好的對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行脈沖式的振動(dòng)，使得纖維不易在濾網(wǎng)上停留，減緩網(wǎng)孔堵塞，并且將振動(dòng)傳遞到漿料濾餅中，增強(qiáng)纖維湍動(dòng)，加快濾水速度。具有：1）通過(guò)超聲輔助作用，減緩網(wǎng)孔堵塞，加快轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和濾水速度，增大濾餅厚度，從而在不增加過(guò)濾面積的同時(shí)增加單機(jī)產(chǎn)能；2）適用于細(xì)小纖維較多、黑液粘度較大的漿種，可以明顯提高洗漿效率，從而提高紙漿質(zhì)量。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其特征在于，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓（1）設(shè)置于外殼（2）內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓（1）的徑向面上緊貼有過(guò)濾網(wǎng)（15）；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波換能器（11），所述多個(gè)超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥（7）；所述轉(zhuǎn)鼓（1）的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空小室（10），每個(gè)真空小室（10）上設(shè)置有濾液通道，每個(gè)真空小室（10）通過(guò)濾液流道與分配閥（7）端面的對(duì)應(yīng)格室相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其特征在于，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓（1）設(shè)置于外殼（2）內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓（1）的徑向面上緊貼有過(guò)濾網(wǎng)（15）；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波換能器（11），所述多個(gè)超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥（7）；所述轉(zhuǎn)鼓（1）的整個(gè)鼓面分為數(shù)個(gè)真空小室（10），每個(gè)真空小室（10）上設(shè)置有濾液通道，每個(gè)真空小室（10）通過(guò)濾液流道與分配閥（7）端面的對(duì)應(yīng)格室相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其特征在于，所述外殼（2）上設(shè)置有進(jìn)漿口（5）、噴淋管（4）和出漿口（6）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機(jī)，其特征在于，所述外殼（2）上還設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉潔，徐明，張艷玲，吳海鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京中科奧倍超聲波技術(shù)研究院，
類型：新型
國(guó)別省市：北京;11