一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，包括補(bǔ)給水管路、除氧器、鍋爐本體、省煤器和煙囪，所述補(bǔ)給水管路通過(guò)除氧器連通至鍋爐本體，所述省煤器安裝在鍋爐本體的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器的煙氣出口端連通至煙囪，所述的省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的進(jìn)水端接自燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，煙氣冷凝器的出水端接入燃?xì)忮仩t的除氧器。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)在省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了除氧器的進(jìn)水溫度，降低了除氧器的耗汽量，減少了除氧器內(nèi)部的溫差，降低了除氧器運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音，提高了熱效率，降低了排煙溫度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及火力發(fā)電設(shè)備
，具體地，涉及一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t。
技術(shù)介紹
火力發(fā)電是現(xiàn)代社會(huì)電力發(fā)展的主力軍，在提出建設(shè)和諧社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大背景下，我們?cè)谔岣呋痣娂夹g(shù)的方向上要著重考慮電力對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)不可再生能源的影響。因此，火力發(fā)電廠越來(lái)越注重對(duì)不可再生能源的充分利用，避免能源浪費(fèi)。但是，現(xiàn)有燃?xì)忮仩t原設(shè)計(jì)煙道上布置有省煤器，省煤器后約150℃的高溫?zé)煔庵苯油ㄟ^(guò)煙囪排入大氣中。這就導(dǎo)致了排出的高溫?zé)煔庵械哪芰康貌坏嚼茫瑢?dǎo)致了資源的浪費(fèi)，同時(shí)，導(dǎo)致燃?xì)忮仩t熱效率偏低，一般只有92％左右。另外，排除煙氣溫度過(guò)高對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。因此，為了提高燃?xì)忮仩t的熱效率，充分利用不可再生能源，特提出本技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，具體地，采用了如下的技術(shù)方案：一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，包括補(bǔ)給水管路、除氧器、鍋爐本體、省煤器和煙囪，所述補(bǔ)給水管路通過(guò)除氧器連通至鍋爐本體，所述省煤器安裝在鍋爐本體的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器的煙氣出口端連通至煙囪，所述的省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的進(jìn)水端接自燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，煙氣冷凝器的出水端接入燃?xì)忮仩t的除氧器。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述煙氣冷凝器包括用于煙氣通過(guò)的煙氣側(cè)，煙氣側(cè)的底部設(shè)置用于排除煙氣回收后冷凝形成的疏水的疏水閥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述煙氣冷凝器包括用于水循環(huán)加熱的加熱水側(cè)，加熱水側(cè)設(shè)置進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管連通燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，出水管連通除氧器的進(jìn)水管路。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述煙氣冷凝器的加熱水側(cè)的管路最高點(diǎn)處設(shè)置用于排放空氣的放氣閥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述煙氣冷凝器的加熱水側(cè)的管路最低點(diǎn)處設(shè)置用于排水檢修的放水閥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱水側(cè)的進(jìn)水管連接旁路管，旁路管連通接入燃?xì)忮仩t的除氧器；所述進(jìn)水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱水側(cè)的進(jìn)水管連接旁路管路，旁路管路連通出水管；所述進(jìn)水管、出水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)水管上設(shè)置壓力表。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述出水管上設(shè)置溫度變送器。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述補(bǔ)給水管路還連接給水加氨裝置。本技術(shù)的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t具有如下的技術(shù)效果：1、燃?xì)忮仩t在省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了除氧器的進(jìn)水溫度，降低了除氧器的耗汽量，減少了除氧器內(nèi)部的溫差，降低了除氧器運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音。2、增加煙氣冷凝器后，燃?xì)忮仩t排煙溫度由150℃降低到80℃以下。3、節(jié)能效果顯著，經(jīng)性能試驗(yàn)確認(rèn)，提高煙氣冷凝器后燃?xì)忮仩t的熱效率達(dá)到99％以上。附圖說(shuō)明圖1本技術(shù)的系統(tǒng)圖；圖2本技術(shù)的結(jié)構(gòu)布置圖。附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-補(bǔ)給水管路2-煙氣冷凝器3-除氧器4-煙囪5-省煤器6-鍋爐本體7-給水加氨裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的進(jìn)行詳細(xì)描述：如圖1及圖2所示，本技術(shù)的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，包括補(bǔ)給水管路1、除氧器3、鍋爐本體6、省煤器5和煙囪4，所述補(bǔ)給水管路1通過(guò)除氧器3連通至鍋爐本體6，所述省煤器5安裝在鍋爐本體6的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器5的煙氣出口端連通至煙囪4，所述的省煤器5與煙囪4之間和/或煙囪4內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器2，煙氣冷凝器2的進(jìn)水端接自燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路1，煙氣冷凝器2的出水端接入燃?xì)忮仩t的除氧器3。本技術(shù)的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t在省煤器5與煙囪4之間和/或煙囪4內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器2，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了除氧器3的進(jìn)水溫度，降低了除氧器3的耗汽量，減少了除氧器3內(nèi)部的溫差，降低了除氧器3運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音。本技術(shù)的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t增加煙氣冷凝器2后，燃?xì)忮仩t排煙溫度由150℃降低到80℃以下。本技術(shù)的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t節(jié)能效果顯著，經(jīng)性能試驗(yàn)確認(rèn)，提高煙氣冷凝器后燃?xì)忮仩t的熱效率達(dá)到99％以上。本技術(shù)所述煙氣冷凝器2包括用于煙氣通過(guò)的煙氣側(cè)，煙氣側(cè)的底部設(shè)置用于排除煙氣回收后冷凝形成的疏水的疏水閥。這樣，可及時(shí)排除煙氣回收后冷凝形成的疏水。本技術(shù)所述煙氣冷凝器2包括用于水循環(huán)加熱的加熱水側(cè)，加熱水側(cè)設(shè)置進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管連通燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，出水管連通除氧器的進(jìn)水管路。本技術(shù)將經(jīng)過(guò)煙氣冷凝器2加熱后的燃?xì)忮仩t補(bǔ)給水送到燃?xì)忮仩t配套的除氧器3內(nèi)，提高了除氧器3的進(jìn)水溫度，降低了除氧器3的耗汽量，減少了除氧器3內(nèi)部的溫差，降低了除氧器3運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音。本技術(shù)所述煙氣冷凝器2的加熱水側(cè)的管路最高點(diǎn)處設(shè)置用于排放空氣的放氣閥。本技術(shù)所述煙氣冷凝器在第一次進(jìn)水時(shí)，需開(kāi)啟放氣閥，進(jìn)水排空氣，確保補(bǔ)給水充滿整個(gè)冷凝器，提高換熱效率。本技術(shù)將放氣閥設(shè)置最高點(diǎn)處，更有利于空氣的完全排出，確保換熱效率。本技術(shù)所述煙氣冷凝器2的加熱水側(cè)的管路最低點(diǎn)處設(shè)置用于排水檢修的放水閥。這樣，有利于水的完全放出，便于進(jìn)行檢修操作。作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述加熱水側(cè)的進(jìn)水管連接旁路管，旁路管連通接入燃?xì)忮仩t的除氧器3；所述進(jìn)水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述加熱水側(cè)的進(jìn)水管連接旁路管路，旁路管路連通出水管；所述進(jìn)水管、出水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。本技術(shù)的煙氣冷凝器2的進(jìn)水管道和出水管道設(shè)置有旁路閥，當(dāng)冷凝器出現(xiàn)故障時(shí)，可以關(guān)閉冷凝器2的進(jìn)、出口門(mén)，保持旁路閥開(kāi)啟，從而保證燃?xì)忮仩t補(bǔ)給水可以正常輸送至除氧器3，這樣不會(huì)因?yàn)闊煔饫淠?的故障而導(dǎo)致整個(gè)燃?xì)忮仩t的停運(yùn)。作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述進(jìn)水管上設(shè)置壓力表。作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述出水管上設(shè)置溫度變送器。作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述補(bǔ)給水管路1還連接給水加氨裝置7。以上所述僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)作任何形式上的限制，雖然本技術(shù)已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本技術(shù)，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，包括補(bǔ)給水管路、除氧器、鍋爐本體、省煤器和煙囪，所述補(bǔ)給水管路通過(guò)除氧器連通至鍋爐本體，所述省煤器安裝在鍋爐本體的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器的煙氣出口端連通至煙囪，其特征在于，所述的省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的進(jìn)水端接自燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，煙氣冷凝器的出水端接入燃?xì)忮仩t的除氧器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，包括補(bǔ)給水管路、除氧器、鍋爐本體、省煤器和煙囪，所述補(bǔ)給水管路通過(guò)除氧器連通至鍋爐本體，所述省煤器安裝在鍋爐本體的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器的煙氣出口端連通至煙囪，其特征在于，所述的省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的進(jìn)水端接自燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，煙氣冷凝器的出水端接入燃?xì)忮仩t的除氧器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述煙氣冷凝器包括用于煙氣通過(guò)的煙氣側(cè)，煙氣側(cè)的底部設(shè)置用于排除煙氣回收后冷凝形成的疏水的疏水閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述煙氣冷凝器包括用于水循環(huán)加熱的加熱水側(cè)，加熱水側(cè)設(shè)置進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管連通燃?xì)忮仩t的補(bǔ)給水管路，出水管連通除氧器的進(jìn)水管路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶煙氣冷凝器的燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述煙氣冷凝...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王曉東，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32